建筑施工工程中铝模板施工技术

建筑施工工程中铝模板施工技术

岳长猛

身份证号：120224198902211719天津市 301800

摘要：铝模板施工技术在建筑工程中取得广泛应用，但铝模板施工细节多，铝模板材质特性、施工方法均会影响施工效果。施工单位需根据建筑工程要求选择结构形式、尺寸、力学性能各项指标均达标的铝模板，按规范安装铝模板，以保证铝模板施工技术的应用效果。鉴于此，本文主要分析探讨了建筑施工工程中铝模板施工技术，以供参阅。

关键词：建筑施工；铝模板；施工技术

引言

铝模板应用年限较长，有着较高强度，重量较轻，能够在很大程度上提高施工效率，尤其是运用到高层建筑内，应用效果十分突出。铝模板是依照模块化设计来进行设计的，依照建筑工程施工要求组合而成，不仅缩短了建筑工程施工周期，还改善了建筑工程施工效率与质量。同时，铝模板存在着极强的使用性，在缩短施工成本的基础上，避免生态环境遭到破坏。近年来，铝模板在建筑工程中得到了广泛应用，但仍有不足之处要解决，需要相关工作人员加大重视力度，发挥出铝模板的优势，从而带动建筑行业持续稳定发展。

1准备工作

在开始制作铝材模板前，要做好工地的准备工作。对场地进行清扫，清除垃圾及障碍物，保证场地平整、干净。这样既方便了工人们的作业，又方便了模板的安装。按照设计及施工方案，进行支护结构的搭设，是前期工作中的一个重要环节。支架可采用钢管、钢板或木料等材质，以保证其稳定性及承载力。在施工过程中，要针对不同的条件，对支护结构进行合理地设计，以保证支护结构的稳定、可靠。支架架好后，要进行模板支架及连接件的安装。模板支撑一般包括调整支撑杆，支承垫片，支承框架等，起到支撑和调节模板位置和高度的作用。接插件是铝板的特殊接头，保证了铝板板间的牢固结合。模板支架及接头安装完毕后，应认真检查支架及接头的稳定与可靠度。保证支架不会松脱、变形、接头无缺漏或破损。

2模板安装

先用钢钉将模板固定在50毫米x18毫米的木条上，木条固定在模板外角内侧和混凝土表面上，这样可以确保在安装模板时线路铺设正确。所有模板都应从四角开始安装，以确保横向稳定。安装模板前，应清洁支撑面和模板边缘并涂油。根据分模线的位置将整个墙模固定在四角，在内角模板之后继续安装。墙模与内角模板连接后，必须尽量将角模销头，以方便拆除。在封顶模板前，提前在墙体模板的接缝处放置一个PVC管外壳，使外壳与模板表面两侧的墙体正好接触部位，以便浇筑混凝土和拆除地脚螺丝。外墙偏斜后，应尽快调整到合适的位置，这种情况只需在平面上外墙形状稍有偏斜即可，如果可能有两个方向的垂直偏斜，则调整到两层或多层，第一层在线段处进行方向调整。模板的对齐不考虑一侧向上调整。必须特别注意确保侧面保护板外的平模不影响电梯井的垂直度，因为电梯井要求模板周围保护板外的平模下平面正确对齐。但是，模板与混凝土之间可能会不平整。如果有混凝土过高的地方，可能会影响电梯井的四面校准，如果超过允许的高度范围，必须拆除。必须注意确保混凝土，特别是钢筋，不会因为过度和不小心使用脱模剂而受到污染。模板必须用压条固定在混凝土板、墙壁边缘和门洞上。墙模必须始终保持与垫块一致，并用压条固定在混凝土板上，以确保楼板压实。此时还必须使用管道工检查门洞的垂直度。

3模板缝隙处理

模板安装过程中，缝隙的出现是不可避免的，因此，对缝隙的妥善处理至关重要。为了防止混凝土渗水及确保表面平整，我们推荐使用专业的填缝剂或橡皮衬垫进行填塞。填缝剂的选择应根据实际情况进行，如高分子填缝材料或有机填料，它们能够有效填充模板间的空隙，形成不透水的封闭界面。在进行填缝前，务必确保接缝处干燥、清洁且平整，以确保填缝剂的黏合效果和密封性能。

4模板调整

对已安装的铝模板，根据需要进行适当的调整和修整是关键步骤。支撑高度的调整对于确保铝模板的平整度尤为重要。我们可以利用调节螺丝、千斤顶等工具对支架高度进行精确调整，以达到所需的平面度。此外，支架的选用和安装也至关重要，必须确保支架牢固并与设计相符。接头的选择同样关键，应确保其强度、可靠性和固定效果，以确保模板的平直度和稳定性。

5模板固定

铝模板完成调整之后，确保其在施工期间的稳固性至关重要。我们通常依赖螺栓紧固作为首选方法。这一过程中，预先在支架上精确打孔，随后将螺钉精准地穿过铝模的预留孔位，再配合螺帽进行紧密连接，确保铝模板与支架之间无缝贴合。此外，伸缩螺栓和铁钉也常被采用，它们凭借其灵活性和牢固性，能够快速、稳固地将铝模板固定在支架上，为施工提供坚实的支撑。这些紧固方式不仅确保了铝模板的稳定性，也大大提升了施工的安全性和效率。

6混凝土浇筑

在铝模板安装并固定完成后，即可进行混凝土浇筑工作。混凝土的流动度是浇注过程中的关键因素，过干或过湿的混凝土都会影响浇注效果。因此，在配制混凝土时，需要严格控制水灰比和外加剂用量，以获得理想的流动度。在浇注过程中，应控制浇注速率和浇注高度，避免铝模板因受力过大而变形或损坏。同时，应确保混凝土在模膛内均匀填充，以保证工程质量。

7拆除模板

在模板拆除环节，制定各类型铝模板的专项拆除方案，包括墙模板、梁板模板，拆模顺序有所不同。第一，拆除墙模板。混凝土浇筑完毕8h后，即可着手拆模，施工人员提前拆除全部墙柱模板对拉螺栓、模板拼接部位销钉销片，回收销钉螺帽等配件，最后拆除模板结构。在墙模板和平模外围护板相互连接的情况下，以墙模板底部为起始点，使用专用拉杆按顺序拆除全部板材，清理模板与配件表面残留浮浆与修补破损部位。第二，拆除梁板模板。混凝土浇筑完毕12h后即可拆除模板，施工人员率先拆除销子和所在板梁结构梁模连接杆件，再着手拆除其他部位剩余销子、楔子，最终拆除楼板与梁板模板结构。

8模板维护与保养

在建筑施工完成后，工作人员要定期维护、保养铝模板，从而延长铝模板的应用年限，检查各部件紧固状态与损害情况，若是发现松动、损坏现象，及时更换处理。同时，还要保障支撑结构安全可靠，定期检测连接部位，若是连接不合理，要及时加以处理。并且，铝模板表面不得出现杂质，时刻光滑整洁，确保表面质量符合相关要求。工作人员要定期检测铝模板表面，防止表面出现划痕、腐蚀、磨损的情况，及时更换处理。除此之外，铝模板切勿与腐蚀物，如强酸、强碱及盐类等接触，防止铝模板受到损害。

结束语

综上所述，铝模板作为现阶段工程建设施工中不可或缺的基础因素，其施工技术在施工简便性、施工效率等方面的优势更加明显，为了全面化发挥铝模板施工技术的作用，要求施工方在工程建设前根据工程的实际要求以及现场勘查数据形成完善的铝模板体系，并分别从模板的安装、混凝土浇筑以及拆除环节入手建立完善的模板施工规划方案，确保相关人员的施工行为能够逐渐向着规范化方向发展，提高工程的整体质量和建设效率。

参考文献

[1]赵金平.建筑工程铝合金模板施工关键技术分析[J].散装水泥,2023(6):155-157

[2]张永鹏.建筑工程高大模板工程施工技术及质量控制研究[J].石材,2023(3):61-63

[3]古婷婷.装配式建筑结合铝合金模板施工技术与管理分析[J].四川水泥,2023(2):172-174