浅谈质量管理体系的优化

(整期优先)网络出版时间:2024-07-17
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浅谈质量管理体系的优化

陈层

浙江中控西子科技有限公司

摘要:质量管理体系是将资源与过程相结合,以过程管理方法进行的系统管理,会根据企业特点选用若干体系要素加以组合,一般由管理活动、资源提供、产品实现以及测量、分析与改进活动相关的过程组成,一般以文件的方式呈现,作为企业内部质量管理工作的要求。它可以对企业的生产经营行为进行全面规范,从而达到对企业内部组织结构的最优控制,确保每一种结构体系中的人员都可以在质量标准规范下各司其职。可见,质量管理体系在企业管理中运用会对企业经营产生相当大的影响。

关键词:质量管理体系;优化;策略

引言

在市场经济体制下,企业间的竞争越来越激烈,企业想要获得较好的发展,必须要不断提升自身的核心竞争力,才能够在激烈的市场竞争中站稳脚跟。企业经营管理是提升核心竞争力的重要手段,也是增强企业综合实力的主要途径。而在企业经营管理中,质量管理是非常重要的内容。在新时期背景下,我国企业要想实现长远发展,就必须要重视质量管理工作。

1企业产品质量管理现状

对食品企业而言,食品质量安全是整个企业发展的核心。如果食品质量安全出现问题,不仅会影响企业的口碑,还会影响企业的市场竞争力。对电器企业而言,电器各个零部件的生产安全问题是整个企业的发展核心。如果电器中任何一个零部件出现了问题,将会影响电器的整体使用水平,拉低企业电器生产水准。无论是哪一个行业,产品质量管理均需要得到保障。因此,企业中均会设置一个对应的质检部门,通过质量检查之后的产品,才可以继续面向大众销售。大部分企业产品质量管理分为生产管理、功能管理、过程控制、文件编制等。生产管理就是对产品生产材料的管理;功能管理是将产品按照不同的功能分类;过程管理是在生产过程中的管理;文件编制管理是将产品功能属性区分开,并进行统一管理。以现如今的企业产品质量管理来看,存在较大程度的生搬硬套。虽然聘请了较多的专家对企业质检部门员工进行培训,但是培训的内容大多数以理论为主,更多的是强调质量管理成本、原材料成本、生产成本控制等,对实际生产产品质量的培训采用应付差事的态度,无法有效地预防产品质量问题。除此之外,企业的全面质量管理缺乏管理意识。对企业的高级领导而言,质量管理不在研究范围内,反而是企业盈利情况是管理重点。对企业中级领导而言,属于纸上谈兵的态度,对质量管理理论了解较多,实际操作能力不强。对企业员工而言,领导的态度反映一切,员工更倾向于偷懒耍滑,使产品质量进一步下降。对企业产品管理结构而言,管理权限高度集中,管理结构存在较多的漏洞,部门权限受到企业上层领导的制约,加大了日常管理难度。

2质量管理体系的优化策略

2.1建立完善的质量管理体系

企业在经营管理过程中,需要建立完善的质量管理体系,有效利用质量管理体系可以对企业的生产经营活动进行规范。同时,企业需要建立质量管理体系,通过运用相关的管理制度,能够实现对相关生产经营活动进行监督和控制。在企业开展质量管理工作时,需要从制度方面入手,运用科学的管理制度和手段对生产经营活动进行有效控制。同时,需要从实际情况出发,对于企业内部的生产经营活动进行严格控制,保证在规定的时间内完成生产经营活动。为了有效提升质量管理水平,需要对相关工作人员进行培训,在培训过程中,要注重培训内容与质量管理相关知识之间的关系。同时要注重培训的实效性。在培训过程中,需要注重对员工个人素质和专业技能等方面的考核。通过考核能够实现对员工能力和素质的提升。在质量管理过程中,需要对相关工作人员进行有效引导和监督。企业应该对工作人员进行定期考核和培训,保证工作人员能够提高自身素质和专业技能。对于企业来说,应该将质量管理纳入到企业经营管理中来。通过建立健全质量管理体系来提高企业经营管理水平。企业在开展经营管理工作时,应该以质量为核心开展各项工作。同时,企业应该建立健全质量体系并严格执行质量体系要求。在质量管理过程中需要充分考虑到人、机、料、法、环五个方面因素,在此基础上构建健全的质量体系,为提升企业经济效益提供保障。同时要在此基础上形成有效的监管机制和工作机制,将相关工作人员的个人行为与制度标准相结合,避免出现违规现象和违法行为。同时也要建立健全的奖惩机制以及培训机制来促进员工积极性和主动性的发挥。通过建立健全相关制度体系和工作机制可以有效提升企业质量管理水平,对提升企业经济效益起到积极作用。

2.2计量器具的管理措施

计量器具使用要有明确的操作规范或作业指导书,对计量器具使用人员要进行培训,保证使用人员熟悉工作原理、设备的性能、操作规程及注意事项,操作过程要严格按照操作规范或作业指导书进行,按照操作规范或作业指导书合理存放、使用、维护设备,做好记录并妥善存放,使用人员可以随时借阅或持有最新的操作规范或作业指导书,对直接出示结果的计量器具或精密仪器,应专人操作,专人维护,在使用过程中发现计量器具不能正常工作时,应停止使用并采取应急措施,事故消除前该计量器具不得使用,使用人员要保持计量器具的清洁,注意防尘、防腐、防锈、防震,怕震的设备应放在平稳安静处,在使用前后均应确认环境条件是否符合使用要求,在规划计量器具测量范围布局时,应充分考虑相邻区域内的工作对测量结果的相互影响,采取有效的隔离措施,计量器具在脱离原有的使用环境条件后,要依据新的使用环境条件对其进行功能和检定/校准状态检查并显示满意结果后方可投入使用,为保持对计量器具检定/校准状态的可信度,期间核查人员按操作规范或作业指导书的要求进行期间核查,使用人员应根据使用频次、环境条件、操作规范或作业指导书的要求实施维护保养,当使用频次较高、使用环境恶劣时,可提高维护保养频次,保障计量器具精确可靠。

2.3重视企业各部门之间的沟通与交流

为了企业更好地进行产品内部控制与生产质量管理,企业的内部控制体系需要持续改进。文章将重视企业各部门之间的沟通与交流作为实际管理的最终步骤,将企业中各个层面的产品质量控制成一个有机整体,减少企业产品质量问题。企业中的生产过程中,各个部门之间的沟通交流较少,造成相应的质量问题较多。企业上层领导者负责向生产部门下发维护与管理的指令;中层领导负责管理生产部门的总体生产质量;下层员工负责执行领导下发的任务。在此过程中,各个部门需要加强沟通与交流,互相交流质量管理经验,调动企业内部管理的积极性。加强企业内部沟通交流,一方面,可以改进生产质量,降低生产损耗;另一方面,可以有效地监督企业生产质量,真正意义上实现企业产品质量管理的内部控制。

结语

2021年,《国家标准化发展纲要》以中共中央、国务院名义颁布,指出标准是经济活动和社会发展的技术支撑,是国家基础性制度的重要方面。2022年发布的《贯彻实施〈国家标准化发展纲要〉行动计划》(国市监标技发〔2022〕64号)明确指出要提升企业标准化能力,加强标准化人才教育培养等行动计划。标准化始终是企业管理最重要的基础工作之一,是企业管理永恒的主题。但标准化工作是一项较为复杂的工程,且其发挥的效益是间接的,在推动过程中应充分发挥领导作用,加强统筹规划,分步推进,应加强实施和监督,应用PDCA和过程方法,强化固化提升,实现管理模式的有效转变,在实践过程中促进质量管理与标准化建设的融合、完善,不断增强企业市场竞争力。

参考文献

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[2]刘分明.浅析高标准质量管理体系建设的难点堵点[J].轻工标准与质量,2019,2:47-50.

[3]李磊,王婧婧,程璋,陈晓蕾,李靖东.质量管理在企业经济管理中的作用与应用研究[J].现代商业,2023(6):73-76.