浅谈通风安全监测监控系统现状

浅谈通风安全监测监控系统现状

张鹏

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摘要：煤矿通风安全监测监控系统在煤矿安全生产中发挥着至关重要的作用。近些年来，随着中国煤矿开采深度的增加和开采强度的增加，通风安全监测监控系统面临着一些挑战。首先，分析了通风安全监测监控系统面临的问题，主要包括监控数据形式单一、调节控制功能不强以及报警分析能力不强等。然后，探讨了一些完善通风安全监测监控系统的对策，主要是增强系统的控制调节功能、引入智能分析决策以及提升安全监测的自动化水平等。可以为煤矿安全生产提供一定的技术参考。

关键词：煤矿通风；安全生产；监测监控

0引言

在煤矿井工开采中，矿井通风系统是煤矿安全生产的生命线。煤矿生产中会产生大量的有毒有害气体，这些需要煤矿通风系统进行调节。一旦矿井通风系统发生故障，矿井发生安全事故的可能性会大大增加。为了保证通风系统的安全运行，煤矿企业都安装了通风安全监测监控系统。多年的实践证明，安全监测监控系统在很大程度上保障了煤矿的安全运行，特别是瓦斯爆炸事故得到了有效预防。瓦斯被誉为煤矿安全事故的第一杀手，在引入安全监控监测系统后，降低了瓦斯事故发生的概率，工作人员的人身安全也得到了有效保障。在煤矿开采深度和开采强度增加的背景下，煤矿通风安全监测监控系统又面临着新的问题，需要对其进行完善[1]。围绕着煤矿通风安全监测监控系统存在问题进行研究，重点探讨了完善通风监测监控系统的对策。

1煤矿通风监控系统运行面临的现状

1．1通风监测系统质量不一

对于安全监测监控系统而言，在具体生产中具备一定的优势特征，拥有着较多的生产厂家，在生产监测参数设计过程中，具有较大的不同，会影响兼容性功能，并影响监测监控设备的维护情况。伴随市场经济的快速发展，通风监测监控系统厂家具备专业的通信网络，但缺乏兼容性与开放性，使煤矿需为了应对通信转换协议进行开发，加大投资，在这样的背景下，会影响人力资源和财务资源，最终影响监测监控系统运行情况。

1．2煤矿监测系统功能缺乏完善性

针对安全监测监控系统设计而言，从保护角度来讲，监测监控系统存在着一些问题，具体体现在抗雷击性能方面，由于监测监控系统设备没有安装避雷装置，部分含有避雷装置的设备也和规范要求不吻合等情况。当出现雷电天气时，对于通信传输装置，尤其为架空线路，就算装置当中有接地设置，但没有和标准规范相一致，都会造成雷电融入安全监测监控设备中，最终破坏监控主机，或是破坏矿井下设备，更为严重的是导致火花外泄。在这样的背景下，经常会造成爆炸事故的出现，基于这样的情况，应给予一定的关注。

1．3煤矿监测系统甲烷传感器质量不理想

从一定程度上来讲，传感器性能对监测环境具有严重影响，并影响着设备参数。利用的传感器分为多种，如瓦斯、电压和水仓水位等。从一定程度上来讲，普通传感器能监测煤矿有效生产，但也存在一些缺点，如部分传感器不能和具体生产需求相吻合等。纵观发达国家的甲烷传感器，与其进行对比不难发现，我国的甲烷传感器存在一些缺陷，具体体现在以下几方面。第一，抗冲击性不理想。如果矿井巷道出现一定的瓦斯，甲烷传感器的元件会处于极为活跃的状态，这会使传感器准确性降低，不能准确显示瓦斯涌出波动情况，具有较差的抗冲击性，同时还会降低元件使用寿命，进而降低使用稳定性。第二，抗毒性能较低。在煤矿井下，通常含有较多的硫化氢气体。当元件表层含有较多的硫化氢气体时，两者作用下，催化剂不能与气体接触，最终降低元件灵敏度。第三，元件与载体催化元件缺乏同步性，制作工艺极为不理想［2］。从国内范围来看，甲烷以载体催化元件为核心，在矿井中拥有一定的甲烷，并且还包含爆炸性气体时，对传感器工作具有一定的影响。第四，管理与维护煤矿安全通风监控系统缺乏一定的力度。针对这部分工程验收审核而言，没有依据质量检查标准加以验收，并且传感器安装质量极为不理想，没有给予煤矿安全监测监控系统有效的维护，没有依据具体规定对传感器进行调校，因此导致了误挂现象的发生。从售后服务角度来讲，厂家缺乏及时性，对于发生故障的传感器，不能马上做好售后维修工作。第五，维修维护人员缺乏一定的专业化素质能力。针对煤矿安全监测维修而言，一些人员文化素质能力不是十分理想，在人员配备角度，也具有一定的不足。

2完善通风安全监测监控系统对策

2.1增强系统的控制调节功能

为了进一步完善通风安全监测监控系统的功能，应该增加系统的控制调节功能。也就是说，系统运行时不仅要对一些状态参数进行实时在线监测，还应该能根据监测的结果对这些参数进行实时调节控制。例如，在监测到巷道内的瓦斯浓度有升高趋势时，应该通过增加巷道的风量加快瓦斯的排出，进而保证矿井通风的安全性。为了实现这一功能，在处理时应该将监测到的状态参数信号用于一些通风设施的控制。目前，随着煤矿智能化的推进，井下各个设施都要实现智能化控制，整个通风安全监控将变得更加有效。在煤矿生产中，风门对于风路的运行起着至关重要的作用，因此保证风门的工作状态十分关键。在接入智能化监控系统后，可以实现对风门运行全过程的监控。一旦发现风门工作状态出现异常，则可以通过系统自动或手动地对风门进行调节，使其尽快恢复正常[3]。

2.2提升安全监测的自动化水平

在安全监测监控时，只能实时在线监测一些容易量化的数据，而对于一些不易量化的数据很难实现自动化监测，如井下生产作业活动造成的一些通风安全隐患等。在对矿井瓦斯管理时，不仅要保证巷道监测区域内的瓦斯浓度不超标，还要保证未监测区域内的瓦斯浓度不超标。对于监测区域，很容易保证瓦斯浓度不超标。但是，对于一些未监测区域，如巷道内因堆放设备和材料而造成的通风死角等，则需要人工进行现场监测。也就是说，难以自动化监测由于通风条件发生改变而造成的安全隐患。因此，需要提高安全监测的自动化水平。一般情况下，巷道内的通风构筑物是影响通风的重要因素。由于井下空间狭小，构筑物很容易对矿井通风产生不利的影响。为了实现通风安全监测与监控，需要对井下主要通风巷道内的通风构筑物进行实时监测，这就需要用到视频监控技术。通过图像处理和识别技术对影响巷道的通风构筑物进行识别，并对这些构筑物的影响进行实时评估。

结束语

总而言之，要想在真正意义上解决安全监测监控系统运行中存在的问题，如传感器质量不理想，或是功能缺乏健全性等，应以具体情况为基准，制订行之有效的解决对策，才能最终确保监测监控系统可以有效运行。

参考文献:

［1］程建军，程绍仁．地方煤矿通风安全监测监控系统的运行现状及建议［J］．煤矿开采，2005(03):72－74．

［2］王雪．基于安全监测监控系统煤矿通风安全运行的现状分析［J］．内蒙古煤炭经济，2014(06):93－94．

［3］黄继品．地方煤矿通风安全监测监控系统的运行现状及建议［J］．新商务周刊，2017(24):177．