化学生产中化学工程技术应用分析

(整期优先)网络出版时间:2024-07-18
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化学生产中化学工程技术应用分析

卢麒成

江苏斯尔邦石化有限公司聚合物事业部,江苏省连云港市徐圩新区化工产业园,222000

摘要:随着我国工程技术水准的进一步提高,工业自动化科学技术在各行业的实际应用也逐步推进。化学工程技术在化学生产中发挥着不可取代的作用,这项技术依托化学反应理论,从整体上为化工产业建设与发展提供了支持,也大大满足了化学生产需求。随着化学行业的建设发展,化学产品种类也更加丰富,其所发挥的作用也越来越大,在这样的背景下,化学工程技术也因此得到了升级和优化,其对化学生产带来的贡献也越来越大。

        关键词:化学工程技术;化学生产;应用

        1、化学工程技术概述

        化学生产之中,化学工程技术是十分重要的一项,并且具有十分关键的作用,化学工程技术利用化学理论,来实现化工产品的大规模生产,化学领域对化工产品生产需求也大大提升,从现阶段化学工程技术发展的形势来看,对其进行三点具体分析。

1.1理论分析

        化学工程技术的根本理念是,利用化学元素间能够发生化学反应等理论,发挥技术手段,来实现大规模化学产品生产,在生产过程中,充分发挥化学工程技术的作用,同时要匹配相关的生产设备,构建出化学反应的环境,确保化学反应有充分的条件,进而可以做到大规模生产,能够充分满足人们的需求。化学工程技术要有科学准确的理论知识为基础,进而全面提升生产效率,不断优化化学工程技术,国家相关部门应该建立健全处理机制,有效控制化学废物的产量,确保化学废物中的有害物质含量不超标,不能给环境带来污染。

1.2技术发展

        化学工程技术能够发挥作用,是以化学元素、化学反应为理论核心,生产出更多的化学产品。为了保证人们日常生活所需得到满足,化学生产厂家,借助化学工程技术,来提高生产效率,进而实现化学产品批量生产的目标。化学工程技术的核心体现在以下几个方面:

        (1)化学工程技术核心内容在各类化学理论层出不穷的背景下,不断的优化完善,想要一定数量的生产化工产品,同时保证产品质量,在生产时,需要消耗一定量的化学元素产品,为批量生产奠定基础。比如,在医疗领域中,一些患者会因为病情需要,吸取纯氧,而想要保证患者吸氧需求得到满足,应该在化学理论基础上,利用化学工程技术,来生产纯净氧气,满足医疗需求[1]。

(2)化学生产中,利用化学工程技术,可以大大提高化学产品的生产效率。工厂生产的化学产品,想要能够充分供应化学产品的需求,需要将化学工程技术的生产效率和产量提升,所以,要对工程技术进行优化完善,确保各个生产环节的效率都有所提高。利用化学工程技术,能够实现化学产品规模化生产,做到车间一体化运作,这不仅能将工厂的化学产品生产效率全面提升,还能实现节约生产成本的目标,进而获得更多的效益。

1.3优势特点

        在化学生产中应用化学工程技术,其生产效率、生产质量大大提升,化学工程技术具有可靠性强、效果显著等优势,具体分析如下[2]。

1.3.1具有较强的可靠性

        在化学生产中,应该充分利用化学工程技术,发挥化学工程技术具有的较强可靠性特点。这主要得益于其具有十分可靠的技术理论系统,并在理论支持下,更好地在化学原料使用中掌握不同化学原料之间的化学反应,且反应和特征的合理应用,能促进化学工程技术水平的提升,并在化学生产中将其应有的价值和作用发挥出来。

1.3.2有助于化学生产效果的强化

        化学工程技术在化学生产中的应用,能够大大提升化学生产效果与生产质量。化学工程技术不仅成本低,而且可靠性强,促进了化学生产效率与层次的提升,尤其是在化学工程技术不断完善的今天,化学生产方式与生产管理模式也因此得到了优化,这也大大改善了化学生产效果,促进了化工生产行业的可持续发展。

1.3.3有助于化学生产种类的完善

        化学生产现代化进程不断优化,化学生产产品需求也更加多元化,并且化学产品种类也在不断增多,为了能够促进化学生产品种的优化与完善,必须要加大工程技术的应用,同时对工程技术进行深入研究,基于化学工程理论的指导下,技术人员能够对化学反应进行科学、合理、有效的分析。理论与实践相结合,大大优化了化学生产作业,也更好地满足了化学生产市场需求。

        2、化学工程技术在化学生产中的应用探析

        在科技支持下,化学工业技术种类不断增多,其在化学生产中的应用也更加普遍,为了能够提高化学生产效率和质量,技术人员要根据生产需求,优选化工技术,最大限度满足化学生产需求,并促进生产效率与生产质量的提升。化学工程技术种类有很多,下文对几种常用的化学工程技术进行分析。

2.1传热技术

        化学生产过程中,一直在对化学工程技术的传热功能进行研究,在研究时,主要是对其传热的两个过程进行研究,分别是强化传热、微细尺度传热。强化传热主要是借助换热设备来实现传热功能,为了将传热效率大大提升,需要将换热器进行改进,进而将换热器的传热效果明显提升。微细尺度传热方式,属于传热学范畴,在研究微细尺度传热时,需要按照时空尺度对其内在规律进行细化研究,研究的内容主要有流传热、热传导等。实际进行研究时,我国主要是利用数值模拟、实验研究、机理研究模式来进行探究分析。化学工程技术的传热,在很多领域中已经被广泛应用,如纳米、微型热管等,并且应用效果十分理想[3]。

2.2清洁技术

从现阶段化工行业所应用到的生产技术中,引进清洁处理技术后,大大缓解了给环境带来的破坏。该技术的应用范围较为广泛,不仅在冶金行业得到大力推广,同时在机械制造行业也发挥着重要作用。从目前来看,能源清洁技术在某种意义上来讲,对于废物的利用以及毒害物质的分解都起到了重要的推动作用,是国家环保治理的一项重要举措。如果能够充分发挥清洁技术的优势,通过化学工艺手段,可以有效提升海水成分分离工艺,提升治理效率。水源分离整体水平明显提升,避免不同水质之间的交叉污染,同时企业的自身收益也得到明显提升。从整体形势来看,清洁技术的研发和应用,废物回收效率更高,对企业发展而言,无论从经济还是社会效益上都会有明显的上升。

2.3催化技术

        化工生产需要在相关试剂的辅助下完成一系列的催化反应。在此阶段,化学催化试剂的应用率较高。就现阶段的生产模式来看,一部分企业的管理者为了压缩资金投入,往往在催化试剂的选择中过分注重价格,影响产品的性能。这种劣质催化试剂,不仅会影响到最终成品的治理,还会加大原料的损耗。表面上看用于催化剂的成本降低了,但是却给环境带来了不可弥补的损失。随着人们环保意识的提升,监管部门也出台了各种环保政策,进一步规范化工行业的生产水平,化工行业的新型环保技术不断研发和问世,其中以催化试剂的研发为主。可以用固体催化试剂来控制排放物的流动,减少废气,减少能源损耗,达到国家规定的环保标准。

2.4绿色化学反应技术

        绿色食品生产过程中,想要保证绿色食品的质量,应该充分应用绿色化学反应技术,来生产产品,并且在我国,绿色食品想要进入市场进行流通,是需要一些专门的机构来认定,只有认定合格后,才能允许进入市场。随着社会经济水平的不断提高,绿色食品现在已经变成人们生活的必须品,这也使得绿色产品行业变成新兴行业。由于绿色食品需要具有优质的质量和安全性,所以,在绿色食品生产时,一定要保证化肥、农药等化学产品的使用量,另外,还要对生产成本进行控制,在保证产品质量的同时,保证产品产量。针对绿色食品,想要在生产过程中,实现数量和质量的平衡,存在一定的难度,但是利用化学工程技术,发挥生物化学功能,能够有效解决绿色食品生产中,质量和数量不能并存的问题,不仅可以保证绿色食品的安全食用性,还能增加绿色食品的生产产量。

2.5超临界化学反应技术

        超临界流体技术,是物质存在的一种新的状态,这种技术在实施时,需要先将流体放置在密闭环境中,然后将密闭环境进行操作,使得内部环境的压力和温度都达到流体的临界点,这时流体就会处于新的状态,这种状态是介于液体和气体的中间状态,并且具备液体和气体的特性,不仅具有较强的溶解能力,还有扩散性。在化学生产中,利用超临界流体特性能够提高生产效率,在生产时需要严格控制温度和压力,化学反应特征都会发生变化,实现资源的最大化利用。超临界化学反应技术在很多领域都有所应用,并且应用的范围比较广,如无机物材料、复合材料等。在实际应用过程中,常用的技术主要有以下三种:

        (1)抗溶剂法:这一方法在制作爆炸物质等化学产品时比较常用。

        (2)压缩抗溶剂法:这种方法相对完善且成熟,并且操作也比较简单,一般是在微球类物质生产中应用,聚合物和药物分子共沉时,也会使用。

        (3)快速膨胀法:这种方法主要是制取固体颗粒状化学产品时使用,并且这种方法在化学分析中应用较多,应用的效果也比较好。如将其和色谱技术进行充分融合,能够提高色谱研究领域的精准性。   

3、结语

        化学技术上的发展正在逐步前进。只有相关企业达到增进和优化自身技术含量的目标,才能推进人民的生活水平,促进社会进步。相关企业不仅要着眼于目前科学技术的发展,还要加强引进人才的专门培训,始终记得可持续发展理论和环境保护的理念,相互结合,保持生态和化学制品生产之间的平衡性。

       参考文献:

        [1]李靖,王洋.化学工程技术在化学生产中的运用探讨[J].环球市场,2020.

        [2]张宝月.化学工程技术在化学生产中的应用[J].化工设计通讯,2020.

        [3]赵忠峰.化学工程工艺中绿色化工技术的实践应用研究[J].化工管理,2019(17).