浅析装配式混凝土建筑工程施工

浅析装配式混凝土建筑工程施工

蔡俊

泰兴一建建设集团有限公司  225400

摘要：文章阐述了装配式混凝土施工要点：包括施工前准备工作、人员教育培训、制定验收原则和流程、吊装环境安全、预制构件进场、运输及存储、柱梁施工、构件安装；提出了装配式混凝土工程施工质量的控制措施，包括加强对施工环节的管理、优化施工质量管理制度、强化对施工人员的管理、预制构件安装、节点与接缝施工、分项工程验收、质量缺陷防治。

关键词：装配式混凝土；建筑工程；施工质量

引言：随着建筑市场日益飞速发展，我国建筑业发展水平实现了跨越式提升， 建筑业已成为了我国不可或缺的重要产业之一。但在建筑业发展的过程中，能源消耗、环境污染问题却不断恶化。在此背景下,装配式建筑逐渐得到了发展及应用。2017年出台的文件《“十三五”装配式建筑行动方案》确定的目标是到2020年，全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上……装配式混凝土的特点：装配式混凝土结构建筑是用预制部品、部件在工地装配而成的建筑。有利于节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平，有利于促进建筑业与信息化、工业化深度融合；有利于培育新产业、新动能、推动化解过剩产能。

[论文主体]：

一、装配式混凝土施工要点

1、施工准备工作

装配式结构施工前，应编制相应的安全、劳动保护、防火、吊装等专项施工方案；其中一般性施工方案包括安全、劳动保护、防火等，其主要内容包括：(1)工程概况；(2)施工安排；(3)施工进度计划；(4)施工准备与资源配置计划；(5)施工方法及工艺要求。

一般性施工方案由项目负责人组织编制，项目技术负责人审批，报监理单位总监理工程师或总监理工程师代表审核后交底、组织实施。对于吊装等专项施工方案(超过一定规模的专项施工方案)，还要组织专家论证。

2、人员教育培训

技术、安全交底记录，包括施工组织设计交底，专项施工方案技术、安全交底， 分项工程施工技术、安全交底，新材料、新工艺、新技术、新产品技术交底及设计变更技术交底等，各项交底宜采用会议形式并应有文字记录，交底双方应签字齐全；接受人在接受交底后，必须严格按交底内容施工，交底日期按实际交底日期填写。交底内容应有针对性地详细记录（如工程的施工图及有关技术要求，操作方法和保证质量、安全措施，新工艺、新材料的工艺标准和质量要求等）。

3、制定验收原则和流程

预制构件吊装、安装施工应严格按照各项施工方案执行，各工序的施工，应在前一道工序质量检查合格后进行，工序控制应符合规范和设计要求;施工单位应对施工过程实施全面和有效的管控，保证工程质量，工程质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）进行。

4、吊装环境安全

安装作业开始前，应对安装作业区进行圈护并树立明显的标识，拉警戒线，并派专人看管，严禁与安装作业无关的人员进入；应定期对预制构件吊装作业所用的工具、吊具、锁具进行检查，发现有可能存在的使用风险，应立即停止使用；吊机吊装区域内，非操作人员严禁进入；吊运预制构件时，构件下方严禁站人，应待吊装物降落至离地1m以内方准靠近，就位固定后方可脱钩；遇到雨、雪、雾天气，或者风力大于5级时，不得进行吊装作业。

5、构件进场、运输及存储

预制构件进场时提交的资料：预制构件厂家资质、出厂合格证、质量合格证等有关文件。特别注意∶ 预制构件准运吊装出厂时，混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土同条件立方体抗压强度不宜小于混凝土强度等级值的75%。

在运输装配式构件时,可使用钢架进行运输。在运输过程中，应将橡胶块安置于构件与钢架交接处，确保车辆行驶速度均匀，避免墙板出现碰撞，从而导致结构出现质量问题。在构件存储的过程中，应将枕木设置于其下方,进而对构件进行保护。为了避免构件在运输、存储时受损，应严格管控各项环节，避免其出现质量问题，导致工程建设受到影响。

6、柱梁施工

在装配式工程施工期间，预制柱施工 是一项重要的施工环节，应确保预制柱垂直度满足工程建设要求，使柱体结构、梁体结构及承台结构之间紧密连接。在安装预制梁时，首先应严格管控预制梁的安装过程，确保预制梁安装完成后其结构受力均匀，从而避免预制梁在吊装时出现质量问题。其次，可通过型钢辅 助的方式对各构件进行连接，提高构件的受力性能。在预制柱结构及预制梁结构的施工过程中,应充分掌握预制柱结构及预制梁结构的受力特点，做好预制柱结构的固定处理工作，避免预制柱在施工期间出现质量问题。 此外,应将钢筋及钢管安装至预制梁两侧，从而使其整体受弯性能得到明显的提高固。

二、装配式混凝土工程施工质量的控制措施

（1）加强对施工环节的管理

管理人员应立足于工程整体，履行各项装配式混凝土工程施工质量的管理义务。在日常管理工作当中，及时排查、分析、解决各项质量问题及安全问题，避免施工质量及施工进度受到影响，确保施工人员的人身安全，提高建筑工程的施工效率。此外，还应对构件设计、生产、工程设计和工程施工环节进行分析，强化各项环节的管理要点。同时，还应强化与设计部门之间的沟通协调，加强 施工重点、难点的分析工作，落实预制构件质量检査要点,避免因结构质量问题而导致工程建设受到影响。

（2）优化施工质量管理制度

首先，为了使装配式混凝土工程施工质量达到预期目标,应对施工质量管理制度加以完善。其次，应利用科学有效的奖惩制度对相关施工人员的行为进行约束规范，若其出现操作错误的行为，应对其进行处罚。对于部分表现较为优秀的施工人员，则应对其进行奖励。对于不符合相关规范及要求的施工行为，应及时进行制止，使各施工人员明确自身岗位的重要性，从而提高装配式混凝土工程施工水平。最后，还应加强对施工人员的安全教育，增强其安全意识,从而高效率、高质量地完成装配式混凝土工程施工任务。

（3）预制构件安装

预制构件安装的临时支撑符合以下规定∶每个预制构件应按照施工方案设置稳定可靠的临时支撑;对预制柱、墙板的上部斜支撑，其支撑点距离板底的距离不宜小于板高的2/3，且不应小于板高的1/2。下部支承垫块应与中心线对称布置;构件安装就位后，可通过临时支撑对构件的位置和垂直度进行微调。注意∶埋设于叠合层的机电管线宜进行综合排布设计，避免管线交叉部位与桁架钢筋重叠，同一部位的管线交叉不得超过2次。

预制构件吊装校核与调整符合以下规定∶预制墙板等竖向构件安装后应对安装位置、安装标高、垂直度、累计重直度进行校核与调整。预制叠合类构件、预制梁等水平构件安装后应对安装位置、安装标高进行校核与调整;相邻预制板类构件，应对相邻预制构件平整度、高差、拼缝尺寸进行校核与调整;预制装饰类构件应对装饰面的完整性进行校核与调整。

（4）节点与接缝施工

节点与接缝施工的注意事项：预制外墙板采用止水条封堵时，符合预制外墙板之间的止水条应压紧、密实;在预制外墙板混凝土达到设计强度要求后安装;止水条作业时，检查预制外墙板小口的缺陷（气泡）是否在范围内，结合面应为干燥状态;在混凝土和止水条两面均匀涂刷粘结剂;止水条安装后宜用小木槌敲打。

（五）、分项工程验收

装配式结构分项工程在安装施工过程中的隐蔽工程验收项目∶结构预埋件、钢筋接头、螺栓连接、灌浆接头等;预制构件与结构连接处钢筋及混凝土的结合面; 预制混凝土构件接缝处防水、防火做法。

装配式结构分项工程施工质量验收∶分项工程施工质量验收合格;质量控制资料完整且符合要求;观感质量验收合格;结构实体检验满足投计和标准的要求。装配式结构分项工程施工质量验收合格后，填写分项工程质量验收记录，并将所有的验收文件存档备案。

三、装配式混凝土质量缺陷防治

1、装配式混凝土质量缺陷防治－－裂缝

（1）、表观现象

构件表面出现形状不规则、长短不一、深浅不等、宽细不均裂缝的一种质量缺陷。

（2）、危害

使混凝土外观质量差，严重影响结构的整体观感质量;裂缝在一定程度上影响结构的适用性、耐久性和安全性。

（3）、原因分析

预制混凝土构件存放不合理，如∶存放场地不应产生不均匀沉降，板式构件多层存放时超过6层且垫木设置不在一条直线上，薄弱构件未采取防止开裂的临时加固措施等。

（4）、预防措施

装配式混凝土构件在混凝土满足强度后方可脱模、转运、吊装、出厂，脱模起吊时，预制构件的混凝土立方体抗压强度应满足设计要求，且不应小于15Mpa，转运吊装出厂时，混凝土强度不宜低于设计混凝土强度值的75%；合理设置吊点，吊点数量、位置应经计算确定，应保证吊具连接可靠，应保证起重设备的主钩位置、吊具及构件重心在竖直方向上重合，吊索水平夹角不宜小于60°，不应小于45°。安装前保证坐浆质量，多层预制剪力墙底部采用坐浆材料时，其厚度不宜大于20mm，多层剪力墙结构中墙板水平接缝用坐浆材料的强度应大于被连接构件的混凝土强度。

（5）、治理方法

裂缝的一般缺陷∶可向裂缝内散入干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆或涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。

裂缝的严重缺陷∶民用建筑的地下室、卫生间、屋面等接触水介质的构件，均应注浆封闭处理。民用建筑不接触水介质的构件，可采用注浆封闭、聚合物砂浆粉刷或其他表面封闭材料进行封闭。

装配式混凝土构件裂缝的预防措施小结：预制构件合理存放；预制构件混凝土满足强度要求后再转运吊装；合理设置吊点；安装前保证坐浆质量。

[结论建议]

综上所述，在装配式混凝土建筑施工过程中，其应用成本较低，施工工期较短,对施工地区周边环境所造成的污染较小，因此施工单位应加强装配式混凝土施工技术的应用及推广，在施工期间对其进行优化、创新和完善，并釆用科学有效的质量控制措施，强化装配式混凝土工程施工质量及施工成效，提高施工单位经济效益，促进我国建筑业的稳定发展。

[参考文献]

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[附录部分]：无