机械电气控制装置PLC技术分析

机械电气控制装置PLC技术分析

韩金贵卢建芬宋建

恒景电气有限公司   一仁电力设备有限公司   伊发控股集团有限公司  浙江省温州市  325000

摘要：现代社会科学技术的不断更新，让机械电气领域自动化的装置也发展非常快，这也造成对智能化的控制装置需求日益增加。电气控制装置PLC技术，是一项关键技术，应用的范围非常广泛，取得了很好的应用价值。PLC技术是根据编程中的储存器，在内部储存的程序进行执行逻辑运算，面对用户的一些指令能通过数字或者是其他方式控制各类机械取得一定的生产效果。本篇文章对机械电气控制装置应用PLC技术进行分析，在机械电气领域通过引入PLC技术不断地优化电气装置性能，提高设备的运行效率和稳定性，利用PLC技术的扩展性和升级性，能满足未来机械自动化领域的发展需求，本文提出了电气工程的发展方向，以供参考。

关键词：机械电气；控制装置；PLC技术；分析

为了能够适应快速当前阶段生产复杂性的要求，对机械电气管理的控制装置引用PLC管理技术，将这项技术作为控制装置中的主要研究对象。能提升企业在生产管理中的应用程度和范围。在机械电气控制装置中的使用，不仅能让控制系统变得更加完善，还促进了电气控制装置的不断改进。在机械电气控制中使用PLC技术能够实现对机械电气控制装置的全面控制和管理，提高生产效率、降低故障率、增强系统稳定性。同时，PLC技术还具有易于编程、易于维护、易于扩展等优点，使得其在机械电气自动化领域得到了广泛应用。

1、机械电气控制装置PLC技术

1.1机械电气控制装置中PLC技术的定义

对PLC技术进行简单的了解，是一种可以编程逻辑的控制器。在工业自动化领域中数字运算操作方面可以作为整体系统。在储存器中进行编程和执行逻辑，进行控制、定时等面向用户的指令，最终通过数字输出，输入等方面控制机械设备，这项技术被广泛地应用于工业环境中。

1.2机械电气控制装置中PCL技术的特点

在机械电气控制装置中使用PLC技术，有很多优势。其中之一，就是具有可靠性高的特点，在控制系统中，大量的开关动作都是不需要接触点的半导体电路就可以完成的，所以拥有抗干扰能力强的特点，也减少了由于接触不良等原因造成的故障损失。同时，采用隔离和滤波技术，能有效地抑制外部对PLC的影响，设计的编程容易好学，而且在工业企业中，电气工程技术人员能通过简单的编程理解，然后掌握梯形图的语言，对工业进行简单的指令控制。PLC技术硬件配套齐全，用户维护方面比较方便，具有标准化和系统化的装置供选择，有灵活性的系统配置，功能使用上也比较丰富，通过设置的指令可以用来实现逻辑方面的运算等多种功能。

1.3机械电气控制装置中PLC技术的应用原则

需要技术指标满足要求，在选择PLC时，要确保其技术指标满足实际需求，包括处理能力、存储容量等。还要能满足相关控制的要求，通过使用PLC技术满足被控对象的控制要求，确保系统的稳定性和可靠性。如果控制系统简单且成本低的话在保证系统性能的前提下，应尽量简化控制系统设计，降低运营成本。还要遵循的原则包括，易于操作和维修，PLC系统应设计得易于操作和维修，方便用户进行日常管理和维护工作。这样也能具有安全可靠的特点，PLC技术应用系统能保证处于安全稳定的运行中，避免在工作期间出现故障或事故，工业生产能促进工业技术的改进，对PLC容量的选择也有相关要求以便未来进行扩展和升级。

2、运用PLC技术在机械电气控制装置中

2.1运用PLC技术的优势

在机械电气控制装置中运用PLC技术具有多方面的优势，其中有高灵活性与可编程性，PLC技术可以根据机械电气生产中不同的控制要求进行编程，具有很强的灵活性。通过修改PLC程序，可以方便地实现控制逻辑的变更和新增功能的增加，提高设备的适应性和可扩展性。还有高可靠性，PLC技术采用可编程逻辑控制器，不受环境温度、湿度、振动等因素的影响，具有很高的抗干扰能力。

2.2PLC技术的主要优点

PLC技术的主要优点就是可靠性比较高，可靠性高的话不仅能够不受外界环境的影响，还能够在较长期内处于平均无故障的时间。功能完善方面也有很强的优点，处理逻辑功能上有很强的数据运算能力，这也能在工业领域中控制各种领域，有齐全的配套设备。同时，PLC由于种类比较多，所以产品会有系列化和模块化的特点，能灵活地组成各种规模和要求不同的控制系统。除此之外，PLC技术能装到机械的内部，很好地实现机电一体化控制设备。

2.3PLC技术机械电气控制装置原理图重要性

清晰表达控制逻辑，原理图能够清晰地表达电气控制系统中各个部分之间的连接关系和控制逻辑，有助于技术人员理解和分析系统的运行方式。还能指导安装与调试，通过原理图，技术人员可以准确地安装PLC模块、接线以及与其他设备的连接，保证系统的正常运行。同时，在调试过程中，原理图也是重要的参考依据。在故障排查与修复方面发挥很好的作用，当系统出现故障时，技术人员可以通过分析原理图快速定位问题所在，并采取相应的修复措施，提高维护效率。对于系统设计与优化来说，原理图是系统设计的基础，通过分析原理图可以发现系统中的潜在问题并进行优化，提高系统的性能和稳定性。

3、在机械电气控制装置中PLC技术的具体应用

3.1空气压缩机当中PLC技术的应用

PLC能够监测空气压缩机的运行状态，并实时监测压缩机的电流、温度、振动等参数。一旦发现故障或异常情况，PLC会立即发出警报并采取相应的措施，确保设备的安全和可靠运行。首先就是启停控制，PLC通过数字输出信号控制空气压缩机的启停。当需要使用压缩空气时，PLC会发送启动信号给压缩机；当压缩机达到设定的压力或不再需要使用压缩空气时，PLC会发送停止信号给压缩机。压力控制方面，PLC能够监测压缩机输出的压力，并根据设定值来控制压缩机的工作。当压力低于设定值时，PLC会发送启动信号；当压力达到设定值时，PLC会发送停止信号。这样可以确保储气罐中的压缩空气始终保持在预定的压力范围内。

3.2生产变量控制中PLC技术的应用

生产变量控制中，PLC技术的应用主要能够控制模拟量。模拟量的控制能够对电流，电压等一些持续变化的物理量，通过外电路模拟量转化成数字送入到PLC中，然后进行控制，这样的话，在生产变量控制中不仅可以进行数字的加、减、乘、除运算，还可开方、插值，甚至进行浮点运算和PID指令运算。因此，PLC在机械电气生产变量控制中发挥着重要的作用。

3.3在运动变化中PLC技术的应用

传送带控制上，PLC可以控制传送带的启停、速度和方向，实现物料的输送和分拣。通过读取传感器信号，PLC可以实现自动化的物料运输和处理过程。对于机械臂控制，PLC可以控制机械臂的运动轨迹、姿态和速度，实现物料的抓取、放置和装配。通过编写适当的逻辑程序，PLC可以实现机械臂的自动化操作。还有伺服驱动控制，PLC可以与伺服驱动器配合使用，控制伺服电机的运动。通过发送指令和接收反馈信号，PLC可以实现对伺服电机的位置、速度和加速度的精确控制。

结束语：

综上所述，PLC技术在机械电气控制装置中的应用已经展现出独特的优势与潜力。而且拥有强大的数据处理能力、高度的可靠性和稳定性，以及对复杂控制逻辑的高效处理能力，这也让PLC技术在机械电气自动化领域中的应用日益广泛。随着技术的不断进步和创新，PLC技术将继续引领着机械电气控制装置向更高效、更智能、更可靠的方向发展。我们也期待PLC技术在更多领域得到应用，不断推动机械电气自动化技术的进步，助力企业提高生产效率、降低运营成本，并推动整个社会的可持续发展。

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