数控技术在机械制造中的应用现状和发展趋势研究

数控技术在机械制造中的应用现状和发展趋势研究

徐怀

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摘要：随着科技的发展，数控技术也得到了快速的发展。数控技术的出现极大地改变了人们传统的生产生活方式，提高了生产效率。目前，在机械制造行业中，数控技术得到了广泛应用，并且发挥着重要的作用。数控技术的出现推动了机械制造行业向智能化、自动化方向发展。随着现代科学技术的不断发展，数控技术在机械制造行业中的应用越来越广泛，对提高机械制造水平发挥着重要作用。文章主要从数控技术在机械制造中应用现状、存在问题和未来发展趋势三个方面进行阐述，通过研究分析，希望能够促进我国机械制造行业更好地发展。

关键词：数控技术；机械制造；智能化

1.引言

在机械制造行业中，数控技术是一项重要的技术。通过对数控技术的应用，能够有效提高机械制造生产效率，使机械制造质量得到有效保障。近年来，随着科学技术的快速发展，数控技术也得到了快速发展。传统的生产模式是由人工操作，不但降低了生产效率，还容易出现失误，导致生产质量得不到有效保障。而数控技术则能够实现自动化生产，极大地提高了生产效率，并且保证了机械制造质量。我国是一个制造业大国，在现代制造业中扮演着重要的角色。在制造业中数控技术发挥着重要作用，能够有效地提高制造业生产效率和质量。随着经济全球化进程的不断推进，我国制造业已经进入到了国际市场中。为了使我国制造业更好地与国际市场接轨，需要不断提高我国制造水平。为了满足市场需求，需要在机械制造中应用数控技术。数控技术的应用能够有效提高机械制造水平，因此加强对数控技术的研究具有重要意义。

2.应用现状

随着现代科技的不断发展，数控技术在机械制造领域的应用越来越广泛。我国是一个制造业大国，在制造业中，数控技术的应用可以有效地提高生产效率，降低生产成本。近年来，我国加大了对数控技术的研究和开发，并且取得了一定的成效。目前我国已经成为世界上最大的数控技术生产国，数控技术在机械制造中应用广泛。

随着我国经济的不断发展，我国数控技术水平也在不断提高，并且逐渐向智能化、自动化方向发展。我国在数控技术方面的研究主要以机床为主，并且在机床研发和生产过程中逐渐形成了具有中国特色的发展模式。目前我国已经拥有了一批优秀的数控机床制造企业，并且已经取得了一定成就。目前我国已经形成了以沈阳机床、大连机床和哈尔滨机床为代表的机械制造企业集团，这些企业生产设备先进、技术水平高、产品质量好，对提高我国机械制造水平发挥着重要作用。

并且在机械制造行业中占据着越来越重要的位置。随着我国科学技术不断发展进步，数控技术也会不断发展和完善，为我国机械制造业提供更好地支持和帮助。

3.数控技术在机械制造中存在问题

在机械制造中，数控技术的应用具有重要的意义，但是目前在机械制造中，数控技术的应用仍然存在一些问题。首先，机械制造行业中数控技术的应用仍需要不断地更新和优化，目前在我国的机械制造行业中，仍然存在一些问题没有得到很好地解决，严重影响了我国机械制造行业的发展。其次，机械制造企业对数控技术的应用缺乏一定的重视程度。目前在我国的一些机械制造企业中，对数控技术缺乏足够的重视，还没有形成完善的管理体制和体系。再次，数控技术与我国传统生产工艺结合不紧密。目前我国很多机械制造企业采用传统生产工艺，很少使用数控技术进行加工生产。最后，数控技术的应用范围有限。目前我国在数控技术领域取得了一定成果，但是由于我国还没有形成完善的研发体系和较强的科研能力，导致数控技术在机械制造行业中的应用范围有限。

3.1.技术人才短缺

数控技术需要专业的技术人才进行操作和维护，而目前市场上数控技术人才比较短缺由于数控技术需要掌握复杂的编程和操作技巧，因此一般的机械操作工人难以胜任。由于数控技术的快速发展，技术人才的培养滞后于技术的更新换代，造成了技术人才的供需矛盾。在一些小型企业或地区，由于经济条件限制，难以吸引和培养高素质的技术人才，更加加剧了技术人才短缺的问题。

3.2.设备维护困难

数控设备通常由多个部件组成，而且这些部件的精度和稳定性都对设备的工作性能有着重要影响。由于数控设备通常操作在高速高负载的情况下，很容易出现故障，尤其是一些高精度设备，在维护和保养方面要求更高。而且设备的维修和保养需要专业的技术人才，这在一定程度上加大了企业的维护成本和维护难度。

3.3.制造精度有限

虽然数控设备具有精度高、效率高的特点，但是在实际应用中，其精度和稳定性受到了一定的限制。一方面，受到设备自身精度和部件质量的影响，数控设备在长时间高负荷运行后，容易出现精度下降的情况。数控设备在进行数控加工时，对加工材料的物理性能以及外界环境的影响都会对其加工精度带来一定的影响。

4.数控技术在机械制造中问题的优化对策

4.1加大培养力度

针对技术人才短缺的问题，企业可以通过加大技术人才培养力度，提高技术人员的综合素质和专业能力。可以通过与高校和职业院校合作，建立专业的数控技术培训班，为企业培养专业人才。企业还可以通过提高技术人才的待遇和激励措施，吸引更多的优秀人才加入到自己的团队中。

4.2加强设备维护管理

对于设备维护困难的问题，企业可以通过引进先进的设备管理系统，建立规范的设备维护和保养流程。可以采用预防性维护的理念，定期对设备进行保养，及时发现并排除隐患，以减少设备的故障率和延长使用寿命。企业还可以通过培养和引进专业的设备维护技术人员，加强设备的维护管理工作。

4.3提高加工精度

为了提高数控设备的加工精度，企业可以从加强设备本身的精度提升入手，根据不同的生产需求，选择适合的数控设备，提高其加工精度和稳定性。企业还可以通过提高生产工艺技术水平，优化工艺流程，选择合适的加工刀具和工艺参数，来提高数控设备的加工精度和稳定性。

5.对我国机械制造行业的建议

（1）加强数控技术的研究。在机械制造中，数控技术的应用可以有效提高生产效率，但是在应用过程中也存在一些问题，需要相关人员进行研究分析，对其进行改进，从而进一步推动机械制造行业的发展。

（2）加强人才培养。通过加强人才培养可以有效提高企业的综合竞争力，促进机械制造行业的快速发展。目前我国机械制造行业人员专业水平不高，缺乏创新精神，影响了企业的发展。因此需要加强人才培养，提高技术人员的综合素质。

（3）加强信息化建设。随着社会的不断发展，信息技术越来越广泛地应用到各个领域，并发挥着重要作用。因此需要加强信息化建设，促进数控技术与机械制造行业的深度融合，推动机械制造行业更好地发展。

（4）完善法律法规。为了进一步推动数控技术的应用，需要完善法律法规，加强对数控技术的监督管理力度。目前我国对于机械制造行业没有完善的法律法规，不利于数控技术的应用与发展。因此需要进一步完善法律法规建设，保障数控技术应用与发展过程中的安全性和可靠性。

6.未来发展趋势

随着计算机技术和信息技术的快速发展，我国对数控技术的研究越来越深入，在数控技术方面取得了一系列成就。在未来的发展中，数控技术将会朝着以下几个方面发展：

第一，智能化。数控技术的智能化主要体现在自动化和智能化方面。数控技术能够根据不同的机械加工要求，自动调整加工参数，以保证加工质量和效率。

第二，模块化。模块化是指将不同类型的功能模块按照一定的方式组合起来形成一个整体。在机械制造中，各个部分都需要模块化才能够提高生产效率和质量。

第三，网络化。网络化是指在进行机械制造时将数控设备连接起来形成一个网络系统。网络系统能够实现不同设备之间的数据信息共享，从而提高生产效率和质量。

参考文献

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