煤矿皮带运输中撕带事故分析及对策

煤矿皮带运输中撕带事故分析及对策

杨振国

（中天合创能源有限责任公司 葫芦素煤矿，内蒙古 鄂尔多斯 017300）

摘要：煤矿皮带运输系统作为煤矿生产的重要环节，在煤炭行业发展中扮演着至关重要的角色。其高效稳定的运行直接关系到煤矿生产的效率和安全，对煤矿企业的可持续发展具有重要意义。由于煤矿环境复杂、工作条件恶劣，皮带运输系统存在着一定的安全隐患，特别是撕带事故频发，给生产带来了严重的影响。

关键词：煤矿皮带运输；撕带事故分析；对策

引言

煤矿皮带运输作为煤矿生产的重要组成部分，在煤炭行业的发展中扮演着至关重要的角色。撕带事故不仅会造成生产停顿、物资浪费，更可能导致人员伤亡和环境污染，给企业和社会带来不可估量的损失。对煤矿皮带运输中的撕带事故进行深入分析，找出问题根源，并提出针对性的对策和措施，对于保障煤矿生产安全、提高生产效率具有重要意义。

1煤矿皮带运输的重要性

煤矿皮带运输是煤矿生产的关键环节之一，直接影响着煤矿的生产效率和安全。通过高效稳定的运行，能够保证煤矿的生产顺利进行，提高生产效率，降低生产成本，从而为煤矿企业的可持续发展奠定坚实基础。煤矿皮带运输系统具有较大的输送能力和范围，能够满足煤矿生产的需求。通过合理规划输送线路和设备设置，可以实现煤矿内部各个作业点之间的煤炭输送，保障煤炭的及时供应，提高生产效率。煤矿皮带运输系统具有较高的安全性和稳定性。在严格遵守安全生产标准和管理制度的前提下，可以有效预防事故的发生，保障人员和设备的安全，减少生产中的安全隐患，降低事故损失。

2煤炭带式运输撕带产生的原因

2.1皮带接头质量因素

皮带接头质量不佳是导致撕带问题的关键因素之一。在煤炭带式运输过程中，皮带接头承受着巨大的拉力和摩擦力。如果接头制作不精细，存在瑕疵或缺陷，那么在长期的运输过程中，这些缺陷可能会逐渐扩大，最终导致接头处撕裂。接头材料的选择和质量也会影响接头的耐用性和强度，如果选择不当或使用劣质材料，同样会增加撕带的风险。旦皮带发生撕带，运输系统会立即瘫痪，煤炭运输将被迫中断，这会给企业的生产造成严重影响。撕带还可能导致煤炭的散落和浪费，甚至可能引发安全事故，对人员和设备造成损害。撕带后的维修和更换工作也会耗费大量的人力和物力资源，增加企业的运营成本。

2.2运输管理工作因素

当皮带承载的煤炭量超过其设计能力时，皮带会受到过大的张力，从而导致撕裂。不均衡的装载也可能造成皮带受力不均，引发撕带风险。如果运输速度过快，皮带与驱动滚筒之间的摩擦力会增大，皮带容易磨损甚至撕裂。相速度过慢则可能导致煤炭在皮带上堆积，增加皮带负荷，同样可能引发撕带。运输管理工作中的操作失误和疏忽也是造成撕带不可忽视的因素。比如，操作人员未按照规程操作，急停急启，或者对皮带运输系统的异常情况未能及时发现和处理，都可能导致撕带事故的发生。

2.3皮带维保工作因素

如果皮带得不到及时的清洁和保养，煤尘、杂质等可能会积聚在皮带表面，导致皮带磨损加剧，从而增加撕带的风险。皮带张紧度的调整也是维保工作的重要环节。如果张紧度过松，皮带在运行过程中容易打滑，而过紧则可能导致皮带过度拉伸，甚至撕裂。皮带接头的维护也是维保工作的关键。接头处理不当、老化、松动等都可能引发撕带问题。撕带会导致运输系统的瘫痪，严重影响煤炭的生产和运输效率。撕带还可能造成煤炭的散落和浪费，增加企业的运营成本。更为严重的是，撕带可能引发安全事故，对人员和设备造成损害。

3预防皮带运输撕带事故的对策

3.1设计智能皮带检测监控系统

该监控系统应结合传感器技术和智能识别算法，实时监测皮带的运行状态和运输物料情况。通过在关键部位安装张力传感器、温度传感器、振动传感器等设备，可以实时监测皮带的张力、温度、振动等参数，以及搬运物料的流量、密度等指标。应用智能数据分析技术，实现对监测数据的实时分析和识别，及时发现异常情况。监控系统应具备预警和报警功能。一旦监测到皮带出现异常情况，如张力异常、温度升高、振动波动等，系统能够通过声光报警装置或远程监控平台发出预警信息，通知相关人员及时处理和采取措施。该系统还应具备故障诊断和预测功能。通过积累历史数据，建立皮带运行状态模型，并结合大数据分析和人工智能技术，实现对皮带设备故障的诊断和预测，提前发现潜在故障隐患，为设备维护和保养提供科学依据。设计智能皮带检测监控系统时，还应考虑与现有安全管理系统和生产管理系统的信息对接，实现监控数据的共享和数据分析的深度挖掘，为预防皮带运输撕带事故提供更加全面和精准的技术支持。

3.2选择使用新型输送带

新型输送带通常采用高强度、耐磨损的材料制成，并具有更好的抗张力和抗撕裂性能，以及较长的使用寿命。这种新型输送带可以有效减少皮带在运输过程中的磨损和老化，提高整个输送系统的可靠性和稳定性。选择新型输送带时，应根据煤矿的实际生产环境和工艺要求，合理选用适合的材料和规格。比如，对于长距离大倾角输送和特殊工况下的输送线路，可以选择耐高温、耐腐蚀的特种输送带；对于容易出现撕裂和磨损的环节，可以选择具有增强层结构的加强型输送带。通过科学选取新型输送带，可以提高整个输送系统的安全性和可靠性，减少因输送带老化而引发的撕带事故。在选择新型输送带的过程中，还应考虑与供应商的密切合作，以确保输送带的产品质量和配套服务。

3.3安装防撕裂保护装置

为了预防皮带运输撕带事故，安装防撕裂保护装置是十分必要的。这些保护装置包括撕裂检测器、撕裂传感器、撕带保护开关等，并且应该在输送线路的关键位置进行布置。当皮带发生撕裂或者过载情况时，这些装置能够及时检测并发出报警信号，以便操作人员尽快采取应急措施，从而降低意外事故造成的损失。在安装防撕裂保护装置时，应根据煤矿的实际情况，合理布置装置的位置，覆盖到整个皮带输送线路。这些装置应该能够与中央控制室的监控系统实现联动，以便实现远程监控和自动处理。应建立健全的预警机制和应急预案，以便在发生撕带事故时，能够迅速响应，保障人员和设备的安全。要确保这些防撕裂保护装置处于良好的工作状态，需要定期进行检查、测试和维护。

3.4加强铁器现场管理

对于铁器的安装和调整，应严格按照相关标准和要求进行，确保各个部件的相互协调和配合，避免在运行过程中产生不正常磨损和损坏。还需要对铁器的润滑、保养和更换进行合理规划和管理，有效延长其使用寿命，减少因铁器故障而引发的皮带撕裂事故。为了确保铁器的安全运行，应建立健全的现场管理制度和操作规程，对相关人员进行培训和管理，提高其对铁器运行状态的监测和维护能力。建立铁器运行的检查记录和统计分析制度，及时发现问题并采取相应措施，防止小故障演变成大问题。

结束语

在煤矿皮带运输中，通过深入分析撕带事故的原因，加强对煤矿皮带运输系统的管理和维护，建立健全的安全生产制度和应急预案，才能够有效地预防和减少撕带事故的发生，确保煤矿生产的安全、稳定和可持续发展，为煤矿安全生产保驾护航。

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作者简介：杨振国（1987.9-），男，汉，内蒙古包头人，2012年6月毕业于聊城大学东昌学院，机械设计制造及自动化专业，本科学历，工程师职称，现在中天合创能源有限责任公司葫芦素煤矿，长期从事煤矿机电设备管理工作。