中汽昌兴(洛阳)机电设备工程有限公司 河南省洛阳市 371000
摘要:传统的手动调试方式不仅效率低下,而且存在人为误差的风险,容易导致工业生产中的故障和事故,而自动化调试技术通过引入传感器、计算机控制系统和智能化算法等先进技术,实现了设备的自动化监测、分析和调整,大大提高了工业生产的效率和质量,再加上设备的复杂性和多样性,传统的手动调试方法已经不能满足日益增长的生产需求。因此,研究和应用机械电气设备自动化调试技术具有重要的意义。
关键词:机电设备;安装;调试
引言
在实际开展机电设备安装调试期间,由于线路较复杂、涉及的零部件较多,因此极易出现各类安全隐患问题。为保证的建设成效,相关工作人员应对整个的具体建设流程进行严格把关,结合相关行业建设标准,保障城市公共交通的平稳运营。
1机电设备安装调试的基本特点
1.1复杂性
机电工程整体建设规模较大,涉及较多的施工内容,极易出现交叉作业等问题。与普通的强弱电布线工作相比,机电设备的布线难度较大,且安装复杂,涉及各类专业技术,同时在实际开展布线作业期间,呈现一定的集中化特点,因此需要保证线路布局的合理性、可行性、安全性、平衡性。相关工作人员需要重点做好站台外部的结构及布线设计工作,并对易出现管线交叉问题的区域进行妥善处理,结合不同设备装置的布线特点对现有机电设备开展针对性的安装调试,以满足不同工作系统的正常运作要求,充分凸显机电设备的使用成效。
1.2智能性
随着互联网时代的发展,机电设备的安装调试工作正逐渐向智能化方向发展。各类高端设备的使用在一定程度上为现有装置的安装调试作业增大了难度。因此,在开展施工建设期间,相关工作人员应结合各装置的智能化特征及系统设计要求,选择参数适宜的供电装置,并不断创新现有安装调试技术,以充分满足使用需要。在各类机电设备安装调试工作基本结束后,技术人员也需要积极总结、排查在整个施工过程中极易出现的问题,对不同装置的安装调试工作进行细化处理,以充分保障机电设备的运行平稳性。
2机电设备安装技术要点
2.1配电箱安装技术
配电装置在机电工程中发挥关键作用,直接影响机电设备能否稳定运行。因此,需要对配电箱安装技术进行优化应用,促进其安全运行,控制电源部件的故障发生概率。在具体安装作业中,要根据相关技术规范性要求,对设计图纸进行综合性分析,从而对配电箱开展标准化、规范性安装,优化安装细节管控力度,完成安装作业后,还需要开展详细的质量验收工作,保障安装质量符合设计要求。工作人员需要合理安排各个环节的施工顺序和施工时间,确保土建地面施工结束后,才能开展地面上的零部件安装作业。要结合相关技术规范要求,在完成土建抹灰装饰施工之后,方可进行暗装配电箱及接线箱的安装。要结合工程特点,精准定位配电箱安装位置,保障各个部件、箱体的标准化开孔。还需要开展外观检查工作,确保油漆完整性、盘内外清洁性、箱盖开关灵活性,同时要对各个回路进行编号,防止出现接线混乱的现象。
2.2母线安装技术
母线设备在工业机电设备安装中发挥着重要作用,因此需要对母线安装技术进行优化控制。在母线运输、存储中需要做好包装工作,防止出现腐蚀、机械损坏问题。要改善存储环境,保障其干燥性、通风性,避免母线受潮。要选择表面平整光滑的母线,确保母线型号、尺寸满足标准化要求,还要提前清点附件等数量。在对母线与配电设备进行连接时,需要安装柔性补偿装置,保障连接密封性,避免出现漏电问题。在对密集型插接母线安装调试时,要规范开展绝缘检测工作,避免绝缘功能异常。
2.3弱电系统安装技术
在工业机电设备安装中,弱电系统包含智能消防系统、监控系统、综合布线系统。在对弱电系统进行安装时,需要对各类设备进行初步检查测试、调试验收测试、最终验收测试等工作。同时在地面敷设强电和弱电电缆时,需要采取一定的隔离方法,确保保持安全距离,防止引起信号干扰问题,之后才能穿过管道,完成以上管道铺设作业后才能安装其他设备。
3设备安装调试技术应用
3.1安装调试准备
开展机电设备安装调试工作时,强调相关工作人员的细心和技术使用质量,这需要相关人员用严格的态度约束自身,并按照各设备的安装要求去规范地完成各类设备的安装及调试。在此过程中,也应非常注意设备在安装前的各项工作。首先,应详细检查机电设备质量,当所有设备进入机电场地内时,应采取结合方案的方式对各设备质量进行检测,仔细检验审核,确保无质量问题后再进行后续的安装工作。其次,要结合整个机电的整体情况,做好安装准备和安装记录,准备各设备所涉及的安装资料、安装工具及其他安装物件,由此提升安装效率和保障安装质量。还需与设计相结合,给出2~3个主线连接方案,确定一个较为合理的方案。在设计过程中,应参考变压器说明书,分析变压器是否结合了瓦斯排放的方向和角度,保证瓦斯气体可以顺利排出,并保证变压器本体预留一定的升高坡度,以110%~115%为宜。若变压器自身并未预留此坡度,则安装阶段需要做好垫高。安装阶段还应注意变压器就位后,应保证基础中心线与基准线吻合,垂直误差应小于0.15%,水平误差应小于0.2%。安装结束后,应根据图纸进行接线,检查各回路校线。而且,在安装记录中需要对所涉及环节做好记录,也要详细检查设备质量,确保无误后,相关安装人员和管理人员都应做好签字记录。一方面,通过这种方式保障安装质量,为后续各项运行提供数据支持;另一方面,设备在应用过程中需查询资料时,有相关记录做支撑。最后,应严格按照机电系统各设备的实际情况,有针对性地做好安装方案,在方案中要有明确的安装计划、安装标准,以作为安装人员的参考,由此保障安装质量。
3.2安装调试管理
在机电工程中明确制订安装调试计划,在各项设备安装结束后,应结合每个设备的实际情况,采取一些试验对变压器进行调试,如高压试验、绝缘油试验、变压器绕组变形试验、测量绕组连同套管和直流泄漏电流试验等,在各项试验中检测各项数据是否符合国家对机电系统中各类设备运行要求的标准。若在试验过程中发现有不符合数据存在,就应采取有针对性的措施去进行调试,保障各项数据符合相关规定后才能够投入使用。而变压器保护调试、变压器受电调试都是变压器设备调试过程中非常重要的调试内容,要仔细完成各项试验,严格按照相应标准去做好调试工作。如果在变压器受电调试过程中可以采用空载调试、半负荷和满负荷调试等方式进行,并且在开展调试工作时,应结合现场实际情况,做好每一个设备的保护工作,在每一项设备调试过程中都应连贯性地进行各道工序,每一个工序下所涉及的调试技术都应有明确的计划和标准。
结束语
机电设备安装调试工作的质效将直接与的安全运行挂钩,因此在实际工作期间,相关工作人员应及时发现并排查具体的风险隐患问题,并提出针对性的管理措施,利用细化现有安装调试流程、科学安装低压配电设备、优化现有管线排布措施、强化安装调试技术管理等方式,严格依据现有建设图纸及相关参数开展工作,以全面提高机电设备的使用高效性及可靠性,使其满足现有交通设施的运行要求,为推动城市公共轨道交通领域的进一步发展提供助力。
参考文献
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