关于化工工艺设计中的安全问题及控制措施研究

关于化工工艺设计中的安全问题及控制措施研究

鲁瑞

安徽本质安全工程咨询有限公司  安徽省阜阳市 236000

摘要：化工企业是我国国民经济中举足轻重的一部分，科学、合理的化工工艺设计对于减少化工生产过程中出现的各种问题有着非常重要的意义，如果工艺设计出现了不合理的问题，将会引发安全隐患，给工作人员的身体健康和生态环境带来危险。根据不同类型的化工企业，在进行过程设计时，要根据企业的具体生产要求，对其进行优化与改进。

关键词：化工工艺设计；安全问题；控制措施

引言

化工企业在生产过程中，因大量使用易燃、易爆原料，且在高温高压环境下，存在着较大的安全隐患，极易引发爆炸和火灾等事故。所以，这就需要化学企业的管理者们，不断地提升自己的安全管理意识，在化工过程设计上，对存在的安全问题进行严格的控制。同时，还需要根据各种因素，制定相应的控制措施和解决办法，防止这些隐患给化工企业的安全、高效生产造成负面影响。

1.化工工艺设计

化工工艺是一种用复杂的方法处理化工原料，并用一种控制方法把它制成符合要求的产物，这一过程是比较繁琐和复杂的。在实际生产中，除了要对化工原料的性能、稳定性等方面进行深入的研究外，还要对其转变过程进行科学的评价。从经济效益的观点来看，按照化工生产的目的，选择最好的化学反应物质，然后与化工原料相结合，选择适合的化学反应装置，通过检测合格后，再进行化学反应。其中包含了物理反应，化学反应，反应流程，仪器设备等。从这些方面可以看出，在化工生产中，存在着许多的安全隐患，因此，必须对化工的工艺设计进行持续的改进与调整，尽最大可能地确保化工生产的安全性和可靠性，降低安全风险。

2.化工工艺设计中的安全问题

2.1.化工设备选型问题

在选择化工设备的时候，必须与实际的生产工艺流程、原材料特性和生产条件相结合，对其进行科学的选择和设计。特别是当化工设备长时间处于高温、高压等恶劣条件下，设备不可避免地会出现疲劳磨损和蠕变，从而缩短了设备的使用寿命。在化工企业中，为了提升生产效率而不断超负荷运转，没有及时发现原材料的缺陷，这些因素都会增加设备运行中出现异常的概率。通过对粗苯加氢工艺的生产工艺的分析，在原料所涉及的品种上，包含了各种高毒性、易燃易爆等危险物质，同时还需要进行催化、加热等化学反应，生成各种毒性副产物。

2.2.原料选择与存储问题

优质、满足品质要求的原材料对于实现化工产品的高效生产至关重要，所以在原材料选择的时候，一定要对原材料的品质和性能给予足够的关注，主要包括对材料的性质、反应机理等进行分析，同时要根据材料的特点，合理地储存原材料，防止由于化学原料的泄漏而导致重大的安全事故。

2.3.管道腐蚀泄漏问题

根据化工企业的原材料和产品特点，采用高效率、低成本的管道运输方式是目前化工行业中最常用的一种运输方式，但是管道运输中存在的管道泄漏、爆炸等安全隐患。以焦化粗苯加氢生产流程为例，由于原料参与化学反应，需持续加热、加压，所以管道的气密性要严格按工业标准和规范来检查，24小时内压力不能大于0.03MPa，而在加氢管线上要进行三次以上的替换，其含氧体积含量不能大于0.5%。在生产之前，要对联锁装置、DCS控制仪进行调试，在进行蒸汽管线的引汽时，要做到先主后支线，以免升温速度太快对管线造成损伤，要根据催化剂的升温曲线对加氢过程进行控制，通常将其控制在30℃/h以内。最后，在生产停机时，要注意对控制阀进行适当的调整，以防止由于系统压力突然升高而导致法兰、密封环处的泄漏，或者是由于高温高压介质的回流，导致低温低压设备发生爆炸过压，从而引起各种安全事故。

3.化工工艺设计中安全问题控制措施

3.1.制定健全的化工生产安全管理体系

在化工企业的生产中，安全生产是非常重要的，每一个员工都有很大的安全责任，在化工企业的生产中，每个环节都要严格遵守有关的规定和操作程序，对于不遵守安全规则的操作人员，要加大处罚力度，建立完善的安全管理制度。企业可定期召开安全例会，针对以往工作中存在的安全问题，进行总结，增强职工的安全意识。同时，企业也要结合自己的实际情况，建立一套健全的安全责任体系，在吸收其他公司的好的安全管理制度的同时，也要根据自己的特色来设计一个企业的安全生产系统，以此来加强对企业的生产安全管理的监督和评价。要使化工企业的安全管理工作取得更好的成效，就必须从安全管理体制入手，建立完善的安全管理监控系统，促进企业的生产安全管理制度的有效实施与实施，同时对企业的生产安全管理进行全方位的监管，从而确保企业的安全管理更加可靠。

3.2.科学合理生产设备选型

在制定了生产流程方案之后，接下来要做的就是标准化的实施，特别是要选择合适的生产设备。在选择生产设备时，要注意与压力、反应温度和反应介质的化学性质相适应，以确保产品的生产和制备达到预定的要求。在此基础上，针对反应过程中可能出现的杂质、副反应和产物生成、反应速度波动等因素，建立相应的应急预案，确保装置正常运转。

3.3.提高化工工艺设计人员的专业水平

对于化工企业来说，安全是一件非常重要的事情，它对工艺设计师的专业能力和综合素质都有很高的要求，化工工艺设计师除了要有很高的职业素质之外，还应该有很强的工作经验和安全意识，能够在化工企业的生产中，及时地检测出潜在的安全隐患，并作出相应的评价，并采取相应的防范措施。因此，必须加强化工企业的人才建设，在招聘时，要把员工的专业水平和职业道德列为招聘的重点，并结合企业的生产特征对潜在的危害进行分析，以便在以后的工作中对各种生产安全隐患给予足够的重视。

3.4.提高工作人员安全防范观念

在化工企业的经营过程中，会有很多的危险因素，其中，人的因素占了很大的比重，所以，提升员工的安全意识非常重要，把化工生产的安全和员工的个人的安危紧密地联系起来，使他们对安全生产的重要性有一个全面的认识，从员工的角度来看，增强他们的安全意识，营造一个良好的生产环境。同时，还要加强对污染物的处理，对各种废弃物进行科学、合理的处理，针对不同的化工生产废弃物，建立相应的废弃品处理制度，让员工严格遵守相关规定，防止产生不良后果，这也是顺应了现代生态环保的方针。

4.结束语

综上所述，在分析了化工过程设计过程中出现的安全问题后，相应地提出了相应的方案设计、设备选型和原材料储存处置等预防和控制措施，并提出了相应的安全设计方案。这就需要化工企业和生产管理部门建立健全的安全生产监管制度，从原材料、设备和生产过程等多个方面对风险进行评估和处理，增强员工的安全意识，保证化工企业的安全、高效。

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