影响水泥胶砂强度检验准确性的因素

影响水泥胶砂强度检验准确性的因素

王红燕

库尔勒天山水泥有限责任公司  新疆库尔勒市 841000 

摘要：目前，我国的工程建设越来越多，对水泥的应用也越来越广泛。水泥作为一种胶凝材料,其凝结硬化后的力学及耐久性能好",已被广泛应用于工业和民用建筑、公路.桥梁、铁路、国防等工程中。随着水泥基材料用量不断增加%,对其性能进行有效检测尤为重要。传统的水泥基材料质量检测方式普遍存在自动化程度较低、时效性较差、人工依赖性和劳动强度较大.数据稳定性和均匀性较差等问题,严重影响水泥胶砂试块的制备、养护和强度测试效率。在科学技术迅猛发展和管理理念不断创新的大环境下，只有加强技术创新,提高检测技术能力,实现检测行业的自动化和数字化,才能满足建筑行业对水泥基材料日益增长的专业性能检测需求。本文首先水泥检测的重要性，其次探讨影响水泥胶砂强度检验准确性的因素，最后就提高水泥检测质量的有效方法进行研究，以供相关人员参考。

关键词：水泥强度检验；影响因素；试验条件；仪器设备；试验操作

引言

水泥稳定碎石底基层是通过碎石、砂石等原材料与适量的水泥和水进行混合，经过摊铺和压实等工序，形成的密实底基层结构，具有理想的抗渗性和抗冻性，是公路工程的重要组成部分。水稳底基层施工涉及的施工环节较多，不同环节都有严格的施工技术要求。为明确公路水稳碎石底基层的施工技术，以下就结合工程实例展开论述。

1水泥检测的重要性

现代工程施工离不开水泥的使用。作为一项基础材料，其发挥着重要的作用。所以必须要保证水泥的质量，重点关注水泥的检测工作，才能够让建筑工程满足施工的质量要求，实现良好的施工效果。水泥属于一种胶凝材料，在各种施工原材料之间，发挥着粘结的作用，因此与建筑物最终的强度息息相关。在水泥使用的过程中，一个重要的环节就是水泥检测，其中还涉及到多项内容，包括检测方式、检测手段以及检测人员的专业水平，这些都会影响对水泥性能的判断，并且直接决定了建筑工程的质量。因此，对于水泥的检测，具有重要的意义。水泥除了在施工阶段，发挥着至关重要的作用，同时还会影响工程后续的规划使用。现阶段，在水泥检测工作中，技术水平有待提升，一旦某一环节产生微小差错，也会造成较为严重的影响，降低检测结果的精准性，同时还会威胁到建筑的质量。因此，负责检测工作的人员要不断积累实践经验，促进自身专业素养水平的提高，严格按照各项要求规范开展检测工作，合理的选择和运用检测设备，提高检测的规范性水平，并做好具体的记录，可大幅度避免操作失误，防止出现检测的偏差，加强对各种影响要素的控制，确保检测结果的准确性。

2影响水泥胶砂强度检验准确性的因素

2.1样品

在完成水泥采购工作之后，就要及时完成样品采集，将样品放置在封闭环境中，并且确保其处于合适的湿度，这样能够防止水泥发生质量的改变，为之后的检测工作开展，打下良好的基础。如果采样工作开展不够及时，或者是水泥样品的储存并未落实到位，放置的环境较为潮湿，也会使得样品出现反应，这一反应是无法逆转的。因此，这也都会影响到检测结果的真实性，使得其无法对于水泥的实际质量，做到精准的反映。

2.2配合比设计

①水泥用量：水泥用量是决定水泥稳定碎石底基层强度和耐久性的关键参数之一，过低可能导致强度不足，过高则可能引发早期开裂等问题。配合比的设计应基于试验室试验结果和现场实际情况进行优化调整。②含水量调控：拌和时的含水量对混合料的工作性能和最终的压实质量有很大影响，必须精确控制，以保证混合料具有适宜的流动性和易压实性。

2.3检测人员

要想精准地进行水泥的检测，获得真实的结果，检测人员必须具备足够的技术水平和专业能力。如果检测人员针对水泥检测，缺少深入的认知和了解，没有熟练的掌握整个检测流程，在检测的过程中，各项行为操作不够规范，都会导致检测结果失真。所以，企业必须要重视对于人员的管理，不仅要确保技术培训工作的定期开展，同时还要加强对于人员检测技术水平的考核。企业要高度重视管理工作的落实，积极进行管理理念的革新和管理方法的优化，针对检测人员，通过科学的方法，强化管理工作的实施，并制定系统性的规范标准，不断增强检测人员的责任意识，让其具备精细化的工作理念，在检测工作中，确保结果的精准度，避免由于人为原因，影响结果的准确性。

3提高水泥检测质量的有效方法

3.1及时采样

为了确保水泥检验的精度，让检验工作能够高质量的开展，就要关注水泥检测的各个环节。首先，强调水泥样本的采集要确保及时，避免由于外界因素的影响，比如说雨水、空气，从而干扰最后的检测结果。在操作环境较为复杂的情况下，尤其应当注意到水泥性状出现的变化，及时更换已经出现变化的水泥样本，保证检测工作的科学性与合理性。

3.2加强原材料质量控制

原材料质量是影响水泥稳定碎石底基层施工质量的关键因素之一。因此，必须对原材料的质量进行严格把关。在选择原材料时，应选用质量稳定、性能优良的碎石、砂石、水泥等材料，并对原材料的质量进行检验，确保原材料的质量符合相关标准和设计要求。同时，在施工过程中，应对原材料进行妥善保管，防止材料受潮、变质等问题发生。

3.3严格执行标准操作程序

在实际进行水泥检测的过程中，为了提高水泥检测的质量，必须要严格执行标准操作程序，避免由于人为的失误，导致检测结果的偏差。因此，在水泥检测的过程中，要按照规范的步骤进行操作，不能随意改变或省略某些环节。例如，在水泥样品的制备阶段，要确保样品的重量、形状、尺寸、混合比等参数，符合标准要求，不能随意更改或取舍，防止水泥样品出现差异性，影响到检测结果。在水泥样品的养护阶段，要确保样品的温度、湿度、时间等条件，仍处于规定的范围，不能够忽视或延误养护工作。在水泥样品的检测阶段，要确保检测设备的准确性、稳定性、灵敏性等性能，防止使用存在误差或老旧的设备，确保检测的准确性和科学性。在水泥样品的分析阶段，则要对分析方法进行选择，按照分析工作的标准做好方法的选用。

3.4智能监控技术

在系统的出库单元.强度检测单元等重要位置均配备了全向多角度高清摄像头,其采集到的图像视频和监控数据被上传到云平台进行实时存储和分析。保留的视频不仅为样品检测结果的溯源提供了有效途径,还能体现设备的运行状态,实现了全过程的可视化监控。当样品结果有疑问或设备出现故障时,可以通过云平台快速找到相应的原因并解决。智能监控技术实现了传统的不连续抽查监督模式向连续不间断监督模式的转变,为行业监督部门对工程质量的日常监督提供了便利。

结语

综上所述，水泥强度检验的准确性关系到水泥的生产和使用，所以不论是水泥生产企业还是使用单位的试验室，都要加强检验过程管理，从试验环境条件、仪器设备、人员操作等方面不断完善和提升，提高检验结果的准确性，减小误差，使检验数据更好的指导水泥的生产和使用。必须要高度重视水泥的检测在工程建设中的开展，提高各项工作环节的有序性，加强环境、人为以及设备等多项因素的控制，避免由于变量的存在，影响检测结果的精准性和真实性。

参考文献

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