ALC墙板施工技术质量控制

ALC墙板施工技术质量控制

胡世春 高国栋

（西安轨道保租房建设租赁有限公司  陕西 西安 710075）

摘要:本文以西安保障性租赁住房工程为例，运用价值工程理论，对隔墙采用轻质ALC板施工，对ALC板施工工艺进行介绍，通过项目施工过程精细化控制，大大提高ALC板施工效率，降低施工成本、缩短工期，可为类似工程推广应用提供借鉴。

关键词:施工工艺；ALC板；流程；开槽；墙体 ；板缝

一、工程概况

项目位于尚稷路以南，文景路以东规划占地58.99亩，建设内容为6栋保障性租赁住房及相关配套设施，总建筑面积约115387.65m2，最大建筑高度79.80m。一层及以上部分内隔墙设计为ALC板加气混凝土砌块，其中ALC板厚度100mm或200mm，标准板尺寸600mm宽，高度为2600mm、2650mm等。

二、 施工工艺技术

1、工艺流程

清扫、清理→放线→ALC板进场→材料验收→板材运到楼层→板材就位安装→调整→固定管卡→板材修补→清理墙面→勾缝→验收。

2、施工方法

2.1放安装线，对照图纸用经纬仪和激光水准仪，在地面上和楼板顶面弹出一道轴线和边线，弹出洞口位置线。并按照排板设计标明板的位置。严格按照排板图将板材运输到安装位置，避免磕碰，整个过程施工单位均有记录，厂家应提供隔声性能、耐火性能、抗压性能的出厂检测报告。

2.2安装板材时应在板材上端一侧80mm处分别钉入一次管卡。本项目ALC板施工高度为2600、2650mm不足3000mm，故采用人工从地面将板竖起不使用电葫芦进行登高作业安装，板材侧面用专用砂浆粘结剂抹成泥鳅背状，第一片板材固定后，从第二片板材起，在靠近下一片板材上端一侧的80mm处安装一只管卡，用同样的方法接板，并对板材做调整，相邻两片板材之间应靠紧，安装时应以缝隙间挤出砂浆为宜。

（板缝节点图1）           （顶部管卡板（梁）连接方式图2）

2.3检查矫正，每装一块板都应用吊线和2米靠尺检查垂直度和平面，如不符合要求则可使用专用撬棍和木楔子进行调整至符合要求。墙板间相互挤实，并及时清理挤出的粘接砂浆，板缝控制在5mm以内。

                             （检查矫正图3）

2.4板缝处理，板侧面、顶面与结构留出10-20mm缝隙，然后用专用嵌缝砂浆与板面磨平（精装前需砂浆压入宽100mm网格布）。板与板之间八字槽需用专用嵌缝砂浆抹平。门口两侧尽可能安整块板；门口上部一般采用横装板（过梁板），先在门洞两侧条板上锯切出不小于100㎜宽的搭肩口，然后量出过梁板的实际尺寸（其宽度比实际窄10㎜）。门洞两侧墙板顶端与底端各增加一个管卡固定做固定加强处理。

墙转角处和丁字墙处，可采用Ø8、L=300～400mm销钉加强，沿墙高共2根，分别位于距上下各1/3处，以约30度方向打入。

（转角做法、丁字相交做法图4）

墙体安装就位后，根据设备位置钻孔并安装固定件，待墙体达到强度后再安装设备。对于大于600宽的设备洞口需预先留出洞口，对于小于600宽的预留洞口可调整板间拼缝位置至预留洞口中部。

2.5不宜横向开槽，开槽时应弹线，并采用专用工具开槽，然后埋管布线，用专用粘接砂浆粘接固定，缝隙处用专用粘接砂浆压入耐碱玻纤网格布。开槽时板的纵向切槽，深度不大于1/3板厚。

当必须沿板的横向切槽时，外墙板槽长不大于1/2板宽，槽深不大于20㎜，槽宽不大于30㎜，内墙板槽深度不大于1/3板厚，向厨房一侧应做不低于1.8米高的防水层。墙底应浇筑同墙宽，高度不小于300的C20素砼反坎。                

四、控制要点

1、ALC板的运输及堆放应侧立，严防倾倒摔坏，其板下两端应有方木衬垫。墙板搬运时，注意防震，以免开裂及破损。凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、 杂物等必须剔除并清扫干净。按施工图纸、安装排板图弹墨线，标出每块条板安装位置，标出顶部固定安装环卡的位置，标出门、窗洞口等特殊部位的位置，弹线应清晰，位置应准确。放线后，经检查无误，方可进行下道工序。

2、条板隔墙与顶板、结构梁和主体墙、柱的连接处应采用镀锌钢板卡件，并使用胀管螺钉、射钉固定。条板隔墙与顶板、结构梁板的接缝处，环卡间距不应大于600mm，并且卡件固定的位置应在条板的接缝处；条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，间距不应大于1m。配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。

3、条板应从主体墙、柱的一端向另一端顺序从外向内安装；有门洞口时，宜从门洞口向两侧安装。隔墙端部尺寸不足一块标准板宽时，可按要求宽度切割补板，补板宽度不应小于200mm。立板既要保证墙面的垂直、平整，又要保证墙体的稳固，因此，立板前须清扫各粘结面的灰尘，立板时板材接缝处均须满刮5mm厚粘接剂，在粘结时要揉紧挤实，同时需垫木块用橡皮锤从侧面击打，使粘结灰缝饱满密实，粘结牢固。

4、凡可一板到顶的墙体，应从板下端用专用撬棍撬起，板下端与地面应预留20-30mm的缝隙，边顶边挤，将板上端与主体接触面顶紧，将板上端与主体横梁或楼板接触面顶紧，待垂直度和平整度调整合格后，用木楔向两边夹紧，然后用高强粘接砂浆将跳板底部缝隙塞实，待高强粘接砂浆凝固后，等达到一定强度时，再将木楔抽出，并将木楔孔用高强粘接砂浆塞实。按以上操作办法依次安装隔墙板。

5、做门窗时，应根据门窗实际尺寸在门洞顶部和两侧分别预留5mm余量，门窗顶端应横向安板，在横向安板时，板材两端应担在立板上，压茬不少于150mm，板缝连接处开凹槽，填满粘结剂，门框两边板和上端横板的边孔用粘接剂灌实。卫生间、淋浴间等有水房间的非承重部分隔墙在安装前要求楼地面先浇筑C20细石混凝土基座，宽同墙厚，高≥150mm。板材安装完毕后15天为养护期，在此期间严禁敲击开凿。

五、质量管控措施

1、采用的原材料等要符合国家现行技术标准规定，并应有合格证和出厂说明书及检验、试验单。隔墙板生产及安装所用各种材料必须符合国家相关规范要求，不得释放有害物质，各种检测报告齐全。隔墙板安装所用连接件的质量、位置及数量必须符合要求。隔墙板安装必须牢固，隔墙板间、隔墙板与周边结构连接必须可靠。

2、隔墙板缝处理到位，安装垂直、平整符合要求，位置正确，无裂缝或缺损板材。

隔墙板表面平整光滑、色泽一致、洁净，接缝均匀、顺直。隔墙板上的孔洞、槽、盒位置正确，套割方正，边缘整齐。安装前需检查ALC板出场合格证，若采用养护周期不到的板材，安装后变形较大，抹灰面容易开裂。ALC板为竖排，排板时注意在楼层标高变化部位板长应作相应调整，对长板不要随意改短。

3、为保证板缝的密实性，相邻板安装前板缝内先灌水湿润，再灌聚合物水泥砂浆，以保证板缝密实、饱满，不空漏，并及时将板拼缝斜口上的砂浆清理干净。在板缝内的填充砂浆未完全硬化以前，不应使板受到振动和冲击。在ALC墙板上钻孔切锯时，应严格遵循规定，均应采用专用工具，不得任意切凿。在墙板上切槽时不宜横向切槽；当必须横向切槽时，在隔墙上其长度应小于等于1／2板宽，槽深不得超过20mm，槽宽不宜超过300mm。

4、板材安装就位调整，就位时要慢速轻放；撬动时用宽幅小撬棍慢慢拨动；微调用橡皮锤或加垫木敲击，不得盲目瞎干，损伤板材。ALC板安装毕后，对缺棱掉角、开槽（孔）凹陷部位进行修补，修补剂应用ALC板专用修补砂浆。在做粉刷前，内墙板缝(斜口缝处)用专用勾缝剂勾缝处理，以减少干缩，防止裂缝。

5、 ALC墙面不宜直接安装饰面石板或金属饰面板，如要做石板饰面或金属板时，应另设钢骨架，再将石板或金属板安装在钢骨架上。在吊装和安装过程中，应采取适当的运输和施工机具，避免板材损坏。安装墙板时，为了确保板材上下两端与主体结构有可靠的质量，应严格照排版图和节点图施工。对于在施工中造成的板材的局部破损，可用修补砂浆进行修补。加气墙板吊装时应采用专用夹具。 运输时应用良好的绑扎措施，吊装带须采用柔性尼龙绑扎带，不得使用钢丝绳来吊装，运输中要平放，不能单边垫起，严禁死扛硬翘。加气墙板安装完毕后，应注意保护，严禁撞击与磕碰。加气墙板支撑件其它工种不得随意拆除。墙板安装完毕后，所有可能损坏墙板的危险器物不得靠近墙板。墙板安装完毕后，所有须在墙板上开洞、开槽的工作需经甲方及总包方协商后方可施工，并采取有效保护措施，以避免墙板破损。

六、结语

装配式轻质隔墙板作为一种新型的墙板材料和施工方式，相对于原填充墙做法，具有施工快、材质轻的特点。但针对材料本身及连接特点，外挂形式做法仍有进一步的完善空间，在满足相关绿色环保建材整体要求的基础上，可大大提高施工效率，缩短工期，有效降低人工成本，具有广阔的推广使用空间。施工中可运用价值工程理论对相关不必要的功能进行调整，以使价值系数更趋近于1，最终提高工程的综合效益。

参考文献:

[1]邱增美，李帼昌，杨志坚，等.蒸压轻质加气混凝土外墙板与钢梁连接节点的抗震性能试验研究[J].工业建筑，2017,47(3):163-168.

[2)车其杰，王卫树,轻质隔墙板绿色技术在住宅工程中的应用[J].山西建筑，2020,46(5):77-79.

胡世春（1972-），男，高级工程师，大学本科（工程硕士），1998年毕业于长沙铁道学院土木建筑学院建筑工程专业。