机电一体化中的传感器与检测技术应用

机电一体化中的传感器与检测技术应用

何廷海

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摘要：机电一体化的运用，可以提升机械设备的生产效率，节约生产人力，同时也能提升机械设备的控制水平，保障机械设备稳定运行。为此，文章将探讨机电一体化中的传感器与检测技术，提出一些应用建议，希望能提升机电一体化中的传感器与检测技术应用效果，助力相关行业更好地发展。

关键词：机电一体化技术；传感器；检测技术

一、机电一体化

机电一体化是在传统机械设备的基础上，引入其他技术，包括信息通信技术、计算机技术等。比如以往生产作业中主要由人工进行操作，过程中会投入大量人力、财力，而利用机电一体化技术，可以促进生产过程中的自动化，进一步提升生产效益。同时机电一体化的实际应用中，操作灵活、便捷，能适应一些高难度生产作业。本章节将探讨机电一体化，以下将进行详细阐述。

（一）机电一体化的应用优势

机电一体化由多项技术融合，能推动生产制造的自动化，解决传统生产中的不足。首先，机电一体化能进一步提高生产制造的效率，比如传统作业模式流程比较复杂，如果采用人工操作，可能会出现操作失误的问题，影响机械设备的生产效率。而通过对机电一体化技术的应用，可以减少人工成本的投入，由自动化控制系统操作机电设备运行，不仅能实现对机械设备的精准控制，也能减少操作失误的问题发生，从而提升机械设备运行的稳定性、安全性。其次，机电一体化能提升操作的便捷性。以往机械生产过程，需要多个设备的联合运用，过程操作比较复杂。而推进机电一体化的应用，可以实时采集机械设备的数据信息，提升机械生产的便捷性、灵活性。最后，进一步提升机械设备运行的安全性。在机械设备生产运行过程，可能受到一些因素影响，导致设备生产运行过程容易出现一些不安全因素，而引入机电一体化之后，由自动化控制系统对机电设备进行精准控制，有助于及时发现机电设备中的问题，避免不安全事故发生。

（二）机电一体化的应用范围

机电一体化综合了多项技术，将其应用于机电设备的控制过程，可以促进生产自动化。从机电一体化的应用范围来看，其可以用于对机电设备的运行监控，比如机电一体化中包含控制技术、电子技术，能通过传感器设施，实时采集数据信息，及时发现机电设备运行期间的异常状况，有助于保障机电设备的稳定发展。同时机电一体化技术能应用于设备自动化生产中，通过相关设备的应用，能实时调整生产精度，避免机械事故发生，保障生产有序进行[1]。

二、机电一体化中的传感器与检测技术应用分析

机电一体化技术的应用可以减少人工成本的投入，提升操作的便捷性，有助于及时发现机电设备中的问题，避免安全事故发生。从机电一体化的应用范围来看，其可以用于对机电设备的运行监控，也可以应用于设备自动化生产中，实时调整生产精度，避免机械事故发生。为此，本章节将探讨机电一体化中的传感器与检测技术应用，以下将进行具体分析。

（一）温度检测方面

机电一体化中的传感器与检测技术可以在温度检测方面得到应用。在温度检测方面，包括接触式、非接触式两个方面。接触式是指将传感器直接安装在机械设备上，以便采集温度数据，实现对机械设备的温度检测。这种方式操作简单，能得到较为准确的数据，但也有一些应用局限性，比如不能运用于温度较高的设备。非接触式是传感器与机械设备之间处于非接触状态，通过用电磁波辐射对模板对象的热辐射进行检测，达成对机械设备温度检测的目标[2]。

（二）生产加工方面

机电一体化中的传感器与检测技术常会被应用于生产加工方面。比如在机械设备的切割过程，利用传感器实时采集数据信息，能保障机械设备的切割质量，减少失误情况发生。再如机电一体化中的传感器与检测技术可以对产品生产加工过程的数据进行监控，监督生产加工的过程，以保障生产加工的质量。

三、机电一体化中的传感器与检测技术应用建议

机电一体化技术可以用于对机电设备的运行监控，通过传感器方式采集机械设备的异常数据，以便给予针对性处理。从机电一体化中的传感器与检测技术的应用来看，其能用于机械设备的温度检测、机械设备生产加工过程等，有助于保障生产加工成效。为此，本章节将对机电一体化中的传感器与检测技术应用提出一些建议，希望能提升机电一体化中的传感器与检测技术应用水平。

（一）完善应用方案

基于机电一体化中的传感器与检测技术应用，相关行业要完善传感器与检测技术应用方案。一方面，相关行业要根据自身机械设备情况，明确传感器与检测技术的应用要点，合理规划传感器的布局，以便实时采集相关阶段的数据信息，从而提升传感器与检测技术应用效果。另一方面，相关行业应基于传感器与检测技术应用，制定针对性的管理指标体系，比如从精细化管理角度出发，针对技术要点，分解管理指标，实现对技术应用过程的全面管理与监控，及时找出其中的问题，保障传感器与检测技术的应用效果[3]。

（二）加强应用保障

基于传感器与检测技术的应用，相关行业要加强应用阶段的准备。一方面，相关行业要根据传感器与检测技术应用特点，组建专业化运维检修队伍，定期对传感器设施进行检查与运维，排除传感器故障，使其能有效应用。另一方面，相关行业要根据传感器与检测技术应用要求，组建专业化技术队伍，比如从人才引进角度出发，分析传感器与检测技术应用需求，制定针对性的人才引进方案，以组建专业化人才队伍。同时相关行业也可以针对传感器与检测技术应用，制定培训课程，利用培训方式提升从业人员的素养能力，保障传感器与检测技术应用。比如在传感器布局设计方面，相关行业可以根据一些案例资料，制定针对性的培训课程，提升设计人员的能力素养，使其能合理设计传感器的位置，发挥传感器采集数据信息的作用。再如传感器运行阶段，可能会受到一些因素的影响，相关行业可以根据传感器运行要求，设计针对性地培训教育措施，不断提升管理人员的素养能力，使其能及时发现传感器运行中的不足，从而提升传感器与检测技术的应用效果

[4]。

结语：

总之，从机电一体化中的传感器与检测技术的应用来看，其能用于机械设备的温度检测、机械设备生产加工过程。为此，文章将对机电一体化中的传感器与检测技术应用提出一些建议，比如明确传感器与检测技术的应用要点，合理规划传感器的布局，以便实时采集相关阶段的数据信息；从精细化管理角度出发，针对技术要点，分解管理指标，实现对技术应用过程的全面管理与监控；组建专业化运维检修队伍，定期对传感器设施进行检查与运维，排除传感器故障可以针对传感器与检测技术应用，制定培训课程，利用培训方式提升从业人员的素养能力，保障传感器与检测技术应用等。希望上述探讨与建议能为机电一体化中的传感器与检测技术的应用提供参考，促进相关行业可持续发展。

参考文献

[1]吴传全.传感器技术在机电一体化系统中的应用研究[J].内燃机与配件,2020,(22):212-213.

[2]徐刚.传感器技术在机电一体化中的应用研究[J].北京印刷学院学报,2020,28(08):144-146.

[3]袁卯生.机电一体化中传感器与检测技术的运用探讨[J].内燃机与配件,2019,(21):257-258.

[4]张荣宝.机电一体化系统中传感器与检测技术的应用[J].设备管理与维修,2019,(20):142-143.