煤矿掘进作业中机械化开采技术的安全风险及防控策略

煤矿掘进作业中机械化开采技术的安全风险及防控策略

常樊杰

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摘要：随着社会的不断发展，人们对能源的需求不断增加，同时也在不断增加。煤炭是一种重要的能源，对国民经济的发展起着举足轻重的作用。然而，目前国内的矿井生产工艺尚不成熟，矿井生产过程中出现了多种安全问题，因此，在实践中，对矿井采掘工艺进行改进与优化是十分必要的。本文就目前在矿井采掘过程中存在的安全风险及其防治对策做了较为详尽的论述，以期对我国煤炭工业的发展起到一定的参考作用。

关键词：煤矿掘进；机械化；开采技术；安全风险；防控策略

引言

在煤矿生产中，采用先进、可靠的采煤方法，可以有效地提升煤矿的生产效率与质量，对保证煤炭资源的安全与稳定起到了至关重要的作用。然而，作为一个起步比较晚的企业，在实际工作中仍然存在着许多的问题与缺陷，如不科学地进行安全风险评价，没有根据实际情况进行应对，没有建立健全的管理体系等，这些都将不利于煤矿生产的正常进行。所以，在实践中，一定要加大对机采工艺的研究力度，积极地探讨一种科学、合理的安全风险控制战略，从而提升矿井的生产效率与质量，推动国家的可持续发展。

一、煤矿掘进作业

煤矿掘进作业是一个复杂而艰巨的过程，它涉及到将煤矿中的煤炭从地表开采到地面。这一作业通常在地下进行，需要工人们穿戴着厚重的安全装备，如头盔、防尘帽和防滑手套，以及其他必要的防护工具，以确保在恶劣的环境下也能保持安全。掘进机械负责挖掘巷道，这些机器可能包括钻挖机、装载车或自卸式卡车，它们在狭窄的空间内工作，通过精密的操作来保证不会损害到周围的岩石和植被。

在煤矿掘进过程中，必须重视对工人的安全保护，不能一味地求快而忽略了安全，同时，在煤矿掘进过程中，必须对矿井的掘进工作做出合理的规划与安排。在煤矿开挖过程中，必须做到科学合理，有条不紊，重视对施工现场的管理，保证施工的安全有序。实际工作中，在矿井开挖过程中要注意：一是在矿井开挖过程中，对有瓦斯爆炸危险的煤层，要及时进行通风；二是在矿井开挖过程中，必须确保施工的安全性，对有坍塌危险的工程，不得实施；三是在矿井下，要确保巷道的支护质量，防止支护不到位。

二、煤矿掘进作业中机械化开采技术的安全风险

在实际的矿井开采工作中，机采工艺能使矿井的生产高效、安全地进行，但因为其自身的危险性，在实践中也会产生许多的安全风险，为此，必须要采取行之有效的措施来避免。

第一，机采工艺涉及到的操作风险相当巨大，鉴于此，必须在生产的各个阶段都加大力度进行设备的维护与检查。确保这些关键设备能够在整个作业流程中保持稳定和高效的运作状态，这样才能最大限度地降低潜在的安全隐患，保障工人的生命安全以及生产效率不受影响。

第二，在实际操作的过程中，应当加强对员工的专业培训和教育工作，确保他们能够对所使用的机器有深入而全面的掌握。这包括详尽的技术指导、安全规程以及保养维护的重要知识，从而使他们能够熟练应用机器设备，并在日常工作中注意避免潜在的风险和问题。通过这样的培训计划，可以大大提高员工的工作效率，同时也保障了生产过程的安全性和稳定性。[1]

第三，在实际工作中必须要加强对煤矿开采环境的考察和分析，及时发现并解决机械设备运行过程中存在的问题。在此基础上，必须对煤矿开采的每一环节实施严格的监管和细致的控制，以确保煤矿作业的安全无虞。这包括对开采设备进行定期检查和维护，以及对矿工进行必要的安全教育和技能培训，从而提升整个行业的生产效率与安全水平。通过这样的综合措施，可以有效降低事故发生的风险，保障矿工的生命财产安全，同时也促进了矿区可持续发展。

三、煤矿掘进作业中机械化开采技术

1建立健全煤矿开采安全管理制度

煤矿企业在实践过程中，要完善各种管理体系，确保各种制度都能得到有效的实施，从而使煤矿生产的效率与质量得到有效的提升。同时，在实践过程中，还要强化安全管理体系的实施，以保证各项制度的落实。例如，在煤矿生产过程中，企业就需要建立完善的安全管理体系，在实践过程中，要严格控制各个环节，保证各种管理制度的执行，使煤矿生产的效率与质量得到有效的提升。此外，在进行煤矿开采的过程中，企业也要建立和完善安全事故的紧急处置机制，以保证在出现意外的情况下，可以迅速地启动应急机制，从而及时控制事故发展，将事故损失降低到最低程度。在此基础上，必须进一步强化对工作人员的安全教育与培训，确保他们深刻理解并掌握必要的安全知识和技能。通过持续的教育和实践，可以有效预防事故发生，保障每位工作人员的生命健康安全。

2注重对煤矿开采过程中的设备和工具的管理

在煤矿开采中，所采用的机械设备和工具十分重要，而在进行机械化开采时，若设备与工具出了问题，势必会影响到矿井的采矿工作，因此，要经常检查有关的设备及工具，保证其质量合格，并保证其在作业时能正常工作。此外，机械设备及工具的管理也很重要，在使用之前，要对机械设备、工具进行检查，确保它们的质量达到标准。对某些使用时间较长的机械设备、工具，要经常检查，防止它们发生老化，一旦发现有问题，要立即进行更换。采纳了一套科学合理的管理体系，这种方法不仅显著提升了机床装备的性能和刀具的精准度，还成功地将机床的平均使用寿命大幅延长。通过精心设计的维护流程和定期检查，确保了机床在高强度工作环境下依旧能保持最佳状态，从而保证了生产效率和产品质量的持续稳定。

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3加强对员工的安全教育培训

煤矿生产过程中，职工是与煤直接接触的职工，因此，职工的安全水平对矿井生产的安全起着至关重要的作用。因此，要确保煤矿企业在生产中的安全，就需要加强对职工的安全教育和培训，提高职工的安全意识，使安全事故的发生率大大降低。首先，煤炭企业要经常对职工进行安全教育和培训，让他们知道自己岗位上的隐患，从而可以减少生产中发生安全事故的概率。其次，煤炭企业应创造一个良好的学习与训练环境，并对其进行经常性的业务培训。最后，煤矿企业还应该制定相应的奖惩制度，激发员工进行学习和培训的积极性，从而提高员工对自身工作岗位存在安全风险因素的重视程度。

4加强对煤矿开采过程中各个环节的安全监管

在煤矿开采期间，有关工作人员要加强对各方面的安全监督，对不满足安全条件的员工要及时处置，对有安全隐患的机械设备要及时维修、更换，以降低事故的发生率。在生产实践中，要因地制宜地选用适当的机器，对有安全隐患的机器要及时进行更换。另外，有关工作人员要经常检查、维修设备，对陈旧的机器设备也要及时更换，这样才能延长设备的寿命。[3]在煤矿生产中，有关人员也要注重对矿山环境的管理与保护，可以采用洒水、洒水等方法，将矿山的湿度降下来，从而减少煤与瓦斯突出事故发生的概率。此外，还要做好矿井内各种火源、电源、人员等管理工作。

结语

在我国广袤的土地上，煤炭资源以其独特的地位和作用，被视为推动国家发展的关键资源。它不仅是工业生产中不可或缺的原料，更是支撑经济增长和社会进步的基础能源，对于保障国家能源安全、促进环境保护及改善人民生活质量等方面都发挥着不可替代的作用。因此，对煤炭资源的合理开发和有效利用，无疑是我国当前乃至长远战略规划中的重中之重。随着煤炭工业的迅速发展，各类采煤工艺相继出现，但在实际应用中仍存在诸多问题，因此，需要加强对其的应用。唯有如此，才能保证矿井的正常生产，增强矿井的安全，推动国家煤炭工业的健康可持续发展。

参考文献：
[1]韩元锋.煤矿岩巷高效机械化掘进技术探索[J].内蒙古煤炭经济,2021,(18):64-65.

[2]路李兵.机械化采煤与煤矿生产安全研究[J].矿业装备,2021,(04):174-175.

[3]姜涛.电气自动化技术在机械采煤中的应用[J].内蒙古煤炭经济,2022,(17):139-141.DOI:10.13487/j.cnki.imce.022684.