水利水电泵站基础施工技术探讨

水利水电泵站基础施工技术探讨

胡凯

襄阳市水利水电工程团有限责任公司

湖北省襄阳市441000

摘要：水利水电泵站作为水利工程的重要组成部分，其基础施工技术的优劣直接关系到泵站的整体稳定性和运行效率。随着水利水电工程的不断发展，泵站基础施工技术也在不断进步和完善。本文主要就水利水电泵站基础施工技术进行分析，以供参考。

关键词：水利水电；泵站；基础；施工

引言

在现代社会中，水利水电工程作为主要的惠民工程，对于我国社会经济的发展和人民生活水平的提高具有重要意义。泵站作为水利水电工程中的关键设施，承担着输送和调节水资源的重要任务。因此，泵站基础施工技术的质量直接影响到整个水利水电工程的运行效果和安全性。

1泵站基础施工准备及土方开挖

开工前，进行开挖范围内的测量和开挖边线测量放样，并埋设边线控制桩，便于施工方式边线的控制。土方开挖采用挖掘机配合人工的施工方式。可利用的开挖料就近堆放，用于回填施工。不可利用的开挖料和多余的开挖料，用自卸汽车运至监理工程师指定的堆放区。开挖过程中，技术人员必须对施工现场管理员及作业队负责人详细交底工程桩位置、放坡位置、坡度，以及开挖深度。施工过程中严格控制开挖边线，避免可能出现的超欠挖等质量问题。开挖施工时设置必要的挡土体，在挡土体的保护下进行开挖施工。在土方开挖过程中，根据施工需要修筑截水沟，并设置必要的排水设施，保证施工在干燥地进行。开挖首先进行表土剥离，剥离厚度30cm。基坑开挖深度和坡比严格按照施工图进行，坡比为1∶1.5。基坑开挖不应挖到建基面设计标高以下，如遇局部超挖，则用碎石回填压实。地基承载力不应低于设计要求，低液限粘土不小于100kPa，含细粒土砂不小于150kPａ。基坑开挖底部应预留0.1~0.3m保护层，待基础施工前再分块依次挖除。

2泵站基础土方回填

土方填筑前，对料场开采土料物理力学性能进行抽样检验，并提交碾压填筑压实参数及碾压试验成果或类似碾压经验数据报送监理工程师认可。根据回填土岩性，对土进行分类，分别作击实试验，确定各种类土在击实功能下的最优含水量和最大干容重。用最大干容重乘以压实度来现场控制干容重。回填土土方碾压标准、粘性土压实度、非粘性土相对密度和干密度应符合规范及设计要求。土方回填要加强土料勘测调查，进行室内试验及现场碾压施工试验，以确定最优施工参数。当壤土超径材料含量较多，超过允许的上、下值时，要事先人工检测控制，以满足施工技术参数要求。填筑时，上下层粘土结合处，先将粘土面刨毛并洒水润湿后，再进行回填。

3泵站基础钢筋制作安装

配置切断机、弯曲机、电焊机、钢切割机等工具和配套的小型工具。钢筋接头，水平接头采用水平窄间隙焊接，竖向接头采用竖向电渣压力焊，可部分使用套管冷挤压或螺纹连接。钢筋原料进入场地后，应立即进行标识，标识应明显且不易脱落，以确保在存储和使用过程中能够轻松识别。钢筋原料应按规格和型号分类堆放，避免混淆。半成品钢筋在加工完成后，同样需要进行明显的标识，按加工状态和规格分类堆放，以便后续加工和使用。堆放场地应平整、坚实，确保半成品钢筋在堆放过程中不发生变形或损坏。成品筋在运输过程中应采用专用架子车，以确保钢筋在运输过程中保持稳定的形态，不发生变形或损坏，架子车的设计应满足钢筋的运输需求，具有足够的承载力和稳定性。在运输过程中，应对钢筋进行固定，防止在运输过程中发生滑动或碰撞。加工的成品筋在出厂前，应进行逐一检查，检查应由专业的质检人员进行，确保检查的准确性和公正性，合格的成品筋方能出厂使用，不合格的钢筋应进行返工或报废处理。在使用过程中，应对钢筋进行再次检查，确保钢筋的质量满足设计要求。

4泵站基础模板制作安装

泵站基础模板的制作与安装接关系到泵站基础的稳定性和后续施工的安全与质量。模板材料应选用强度高、刚度好、易加工、耐腐蚀的材料，如钢模板、木模板或竹胶板等,具体选择需根据工程要求、成本预算及当地资源情况综合考虑。根据设计图纸和泵站基础的尺寸要求，进行模板的设计，设计时需考虑模板的支撑体系、拼接方式、拆卸方便性等因素。对模板进行精确加工，确保模板的尺寸准确、表面平整、拼接紧密。加工过程中应注意保护模板表面，避免损伤。模板加工完成后，需进行质量检查，包括尺寸检查、平整度检查、拼接缝检查等。确保模板质量符合设计要求。清理泵站基础施工区域，确保场地平整、无杂物，准备好安装所需的工具和设备，根据设计图纸和测量控制点，进行基础模板的定位放线。确保模板安装位置准确无误。按照定位线进行模板的安装，安装过程中应注意模板的垂直度和平整度，确保模板与基础面紧密贴合。使用紧固件将模板固定牢固，防止在浇筑混凝土过程中发生位移或变形。对于大型泵站基础，可能需要采用分段安装的方式。每段模板安装完成后，需进行质量检查，确保符合要求后再进行下一段的安装。根据模板的设计要求，搭设稳定的支撑体系。支撑体系应能够承受混凝土浇筑过程中产生的侧压力和自重，确保模板的稳定性和安全性。模板安装完成后，需进行质量检查，确保模板安装质量符合设计要求，质量检查合格后，进行验收并办理相关手续。在模板制作与安装过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全，加强对模板材料、加工质量、安装质量的控制和管理，确保泵站基础模板制作安装的整体质量，在模板拆除时，也需按照规范操作，避免对基础造成损坏或影响后续施工。

5基坑临边防护措施

基坑周边设置防护栏杆，高度不应低于1.2m。基坑防护栏杆及挡脚板均采用油漆涂饰安全色。防护栏杆黄、黑或红、白各0.5m相间涂饰。挡脚板黄、黑各0.2~0.3m相间且倾斜涂饰。基坑脚手架以钢管扣件式脚手架为主，碗扣式脚手架为辅。钢管扣件以十字扣为主，一字扣和旋转扣相配合。承重架以碗扣式脚手架为主。泵站封闭圈外围全部搭成双排脚手架，泵站内部搭成单排脚手架。水泵层、电机层、走道板、现浇板梁结构等采用满堂红脚手架，并配合快拆系统，如，底脚、顶丝等。脚手架操作层的护身杆高取为1.2m，护脚挡板高150mm。脚手板采用木脚手板。搭设时不可有探头板，对超过安全规定高度的脚手架搭设安全网，保证施工时人员的安全。

6泵站基础施工安全措施

施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作，并熟悉施工方案。应查明施工场地地面及地下构筑物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号标识。如在开挖过程中发现既有地下管线，则需对既有管线进行保护。在基坑开挖过程中，应随时修整边坡，不得挖反坡。随时监测边坡稳定情况，如发生坍塌迹象，采用分段跳挖方式来施工。当放坡开挖条件受限时，必须设置挡土板和水平支撑杆进行坑壁支护加固。当监测到边坡有失稳迹象时，应及时采取削坡、坡顶卸荷、坡脚压载措施。上下基坑要设置专用上下斜道，上下沟槽必须走安全通道，严禁施工人员直接从坑壁上下，防止滑倒摔伤。在沟槽上口设置上下通道安全标示，同时设置临时安全逃生爬梯。

结束语

随着科技的不断进步和水利水电工程的快速发展，泵站基础施工技术也在不断创新和完善，我们应继续加强泵站基础施工技术的研究和应用，推动水利水电工程向更高水平发展。同时，还应注重施工过程中的质量控制和安全管理，确保泵站建设的顺利进行和长期稳定运行。

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