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摘要:在先进科学技术的推动下,机械自动化设备的多样性导致其安装工作日益复杂。为了避免在安装过程中出现操作失误、人员混乱等情况,需要在安装过程中进行质量控制,实现化工行业的可持续发展,有效提高经济效益。
关键词:机械自动化设备;安装工程;质量控制
基于现代化信息科技下,自动化技术的飞速发展给电气工程带来很大的机遇,其次在机械工程中奖自动化和安装相结合。该技术的运用范畴在逐渐扩散,目前是每一个行业机械设备安全运作的重要保证。特别是当前信息技术系统的不断完善,随之电气工程自动化行业的经营方式也在不断的呈现规范化,并且该技术在自动化管理以及设备安装运作等很多方面也获得很大的优势,其次,还将该技术运用效果进而提升,很明显可以看出该技术在机械设备行业内起到的重要作用。另外,科学技术的飞速发展也促进该技术跟其有关的探究工作,可以进一步取得更好的成效,先进技术指引下,使该技术的管理方面有很大的突破,这也就表明,机械设备中的电气自动化技术,可以将其稳定性以及适应性进行有效提升。
1机械自动化设备安装工程特点
社会经济的快速发展,有效将信息以及科学技术提升。自动化技术也已经成为机械设备电气工程中很重要的发展趋势,为工程项目发展带来新的进步和空间。在每一个行业当中运用自动化技术,除了能够将这种技术的特征和优势体现出来以后,还能将其自动化技术发展水平提高。实际应用自动化控制技术能够更好将机械设备的运转效率提高。用这种方法不断对其运转情况进行完善,保证设备的功能具有一定稳定性。由于国内信息技术的快速发展,自动化技术也得到优化和改善,在设备管控以及运转等各方面得到显著提升,有效将这种技术所具备的先进性和优势体现出来。结合国内现阶段机械设备发展情况进行解析可以看出,自动化控制技术得到明显提升,同时也将设备的运转稳定以及灵活性提高,为国内科技的创新和发展奠定坚固基础。机械自动化设备安装工程特点:①机械自动化设备在安装阶段具有多样性,对机械自动化设备的质量提出了更高要求,一旦不满足化学品使用要求,容易出现设备损害、泄漏等危险事件;②机械自动化设备在安装过程中使用的动力来源具有多样性,以电能最为常用,也可采用热能、空气能、电磁能作为动力来源;③机械自动化设备安装阶段的操作具有特殊性,一般具有高低温、高低流速、高低黏度等要求。
2机械自动化设备安装技术要求
2.1做好准备工作
收集好相关基础资料,掌握机械自动化设备大致工艺流程和当地的地理环境,在其基础上设计机械自动化设备生产阶段的图纸。机械自动化设备在安装工艺上对于精度值具有十分严格的要求,严格遵照相应的规范要求,改善安装工艺,尤其是要掌握机械自动化设备的生产阶段工艺与施工要求,将偏差值降到最低。机械自动化设备安装与生产制造过程息息相关,在安装过程中需要注意制造偏差,在机械自动化设备入场前进行质量的全方面检验,以此来确保机械自动化设备的质量符合要求。
2.2控制焊接质量
焊接是机械自动化设备安装时的主要工作,需要进行严格管控。在焊接阶段,操作人员需要以焊接操作计划书和工艺指导书,对焊接顺序、运条方法、焊条或焊丝直径选择、焊接电源与速度、焊缝设置方法、电弧电压与位置、前层焊缝状态、层间温度等项目进行重点控制。在焊接完成后,需要对焊缝进行质量检测,尤其是要注意检测焊缝尺寸、外观等。在质量控制中,需要管理好焊缝的焊脚长度、余高尺寸、外观缺陷、焊缝表面平整性、焊缝内部缺陷等。
2.3对机械自动化设备进行润滑
在机械自动化设备生产阶段需要对润滑油予以检测,确认符合相关使用要求。向机械内部注入润滑油时,要进行过滤处理,在到达相应位置后,对润滑脂予以密封,以免润滑油出现脏污的情况。选择润滑油时,应该确保其不受到周围温度、荷载性质、运动速度的影响,并且为了增加润滑脂的性能,可以向内部加入一定剂量的石墨粉,使其形成质地坚韧的油膜,确保机械设备在运行时具有缓冲作用。
3自动化设备安装技术质量控制中存在的问题
机械自动化设备安装工程中若不重视监管制度的构建,盲目追求低成本安装,导致其缺乏了约束力度,使得一些工作人员在施工过程中出现交叉作业、管理松散、工序交接错乱的情况,造成许多遗留隐患,降低了机械自动化设备的使用性能。一些企业在机械自动化设备安装时构建了监管制度,但是缺乏可行性、全面性,导致监管制度流于形式,无法发挥其预期的监管效果。在安装机械自动化设备时,质量控制分析存在压力承受力低、设备安装细节匮乏、环境问题控制不合理等问题,这些问题都是由质量控制分析不全面引起的,最终导致设备安装后许多性能无法有效运用。
4提高自动化设备安装技术质量的措施
4.1健全质量监管制度
施工单位需要将质量监管纳入到方案设计中,利用监管平台确保相关工作有序进行,具体施工单位应该构建由项目分管副经理、项目负责人、质量检查人员组成的监管团队,定期前往安装现场进行质量检测与核验。为了避免形式化的现象出现,需要落实责任到人的制度,在出现机械自动化设备安装治疗问题后可以追溯到个人,使监管人员主动投入到工作中,提高现场监管能力。现阶段监理单位应该派遣专业能力强的人员对安装施工活动进行监督,在第一时间解决施工中存在的问题,确保施工人员的财产安全。
4.2制定全面性的质量检验计划
现阶段为了有效改善机械自动化设备安装质量控制不全面的问题,需要合理制定检验计划,收集相关的技术标准和文件作为依据,结合现有的检验资源、检验方法来理清机械自动化设备安装阶段存在的问题。在机械自动化设备检验中需要在检验阶段注重分析零部件的质量,确保其安装技术与使用需求相符,确保设备性能平稳,充分发挥其实际的使用价值。详细分析机械自动化设备中存在的故障问题,制定机械自动化设备的管理方案,提升其安装质量,延长机械自动化设备的使用年限。具体在制定全面性质量检验计划时,可参照以下方案:①检验、项目实验步骤制定;②符合相关标准与规范;③确保验收频率;④交由相关的责任方、责任人验收;⑤检查验收记录形式。
4.3科学编制安装方案
安装方案是否合理与施工质量、施工成本息息相关,安装单位需要合理编制安装方案,综合评估安装方法、安装工序、施工进度、施工机具等,依据机械自动化设备的实际情况来制定安装方案。对安装方案进行重点审核,分析编制方案中是否存在问题,从而对安装方案进行合适的改进,确保编制安装方案的可行性。 实际操作过程中,为了能够更好的了解电力机械自动化设备的把控以及运作状况,务必要建立更加完善的计算机系统以及信息收集系统。建立计算机系统时,可以将电气自动化引入其中,并做隔层设计,保证每种信息资源能够更好与通信得到保障以及支持。基于此,还要将信息采集系统进行不断的改善工作,将其在实际运用过程中的适用性进行提升,可以将每种信息资源处理的工作效率进行加强。如果采集信息系统的作用越周全,更能及早发现电力系统运作过程中出现的问题可以及时将该问题所造成的影响进行系统化的解析,监测工作人员构建更加合理的解决方法,从而提出安全可靠的依据。在电力机械设备中,将计算机技术进行优化,从而可以达到监测电力机械运作的目标,为以后的电力发展提供便捷以及新的机遇。
4.4提高工作人员的综合技能
工作人员是机械自动化设备安装的一线接触者,主要包括安装人员、管理人员等。为了确保工作质量,安装单位需要从招聘、培训两个环节着手,招聘阶段应该高薪聘请经验丰富或者专业院校毕业的人才,培训阶段应该以施工安全、施工进度、安装流程、安装技能、管理方法、相关规章制度等为主,从而有效提高工作人员的专业技能和综合素养,优化人员配置,确保每个工作人员在岗位上都能发挥作用,确保设备在安装后的正常使用。
5结束语
机械自动化设备安装工程质量控制策略具有重要的应用价值,需要详细分析机械自动化设备的安装特点与技术要求。在掌握其存在的质控问题基础上,采取健全的质量监管制度,制定全面性的质量检验计划,科学编制安装方案,提高工作人员的综合技能等措施,确保机械自动化设备安装工程质量控制的有效性,为化工机械自动化设备安装工程的健康发展奠定良好的基础。
参考文献
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