简介:国家游泳中心又称“水立方”(WaterCube),位于北京奥林匹克公园内,是北京为2008年夏季奥运会修建的主游泳馆,也是2008年北京奥运会标志性建筑物之一。它的设计方案,是经全球设计竞赛产生的“水的立方”方案,它与国家体育场(俗称鸟巢)分列于北京城市中轴线北端的两侧,共同形成相对完整的北京历史文化名城形象。国家游泳中心规划建设用地62950m^2,总建筑面积65000m^2-80000m^2,其中地下部分的建筑面积不少于15000m^2,长宽高分别为177m×177m×30m。
简介:
简介:国产氟树脂高端化发展迫在眉睫,经过50年的发展,我国氟树脂的生产和加工体系已初具规模,应用也从最初的航空、航天和军工逐步扩展到石油、化工、机械、纺织、建筑等领域,其在汽车、电子、医疗、光学等方面的应用推广也十分迅速。第一届氟硅材料暨应用展览会上显示,虽然目前我国氟树脂在数量上足以满足市场需求,但在质量和品种上,特别是在高端应用领域与进口产品之间存在的差距却是不容忽视的。
简介:硅在地壳中的含量仅次于氧,在所有元素中居第二位。有人用取之不尽、用之不竭来形容硅元素的丰富。在硅的下游产品中,有机硅是非石油路线的化工新材料,多晶硅是当下太阳能发电领域炙手可热的明星,这两者都是目前国内外鼓励发展的朝阳产业。因此,国内外众多企业纷纷抢滩有机硅和多晶硅。那么中外发展硅产业分别有着怎样的优势和不足呢?谁能在硅产业的竞技舞台上略胜一筹?
简介:(1)建设大甲醇装置是贯彻落实《省煤化工基地发展规划》的需要。《省煤化工基础发展规划》指出在淮南市必须依托淮化建100万t/a大甲醇装置,可分步实施。故10万t/a甲醇项目是大甲醇建设的启动项目。
简介:1国内甲醇、合成氨技术状况目前,国内甲醇装置系统压力一般在4.0~31.4MPa之间,单醇系统压力以4.0~8.0MPa居多,中压联醇压力大致在10.0~16.0MPa,而高压联醇压力则在25.0~31.4MPa之间。我国氨合成系统压力大体可以分为15.0MPa和31.4MPa两个压力等级。15.0MPa压力的氨合成在我国大型氮肥厂使用,31.4MPa压力的氨合成在我国中、小氮肥厂使用。中、小氮肥企业为了降低醇、氨生产综合电耗,醇氨系统压力有向低压化发展的趋势。
简介:伊朗Fan-Avaran石化公司位于伊朗东南部班达尔·伊玛目石化专区的年产100万t甲醇新建项目已经投产。该项目是伊朗三号甲醇项目,从设计到生产出合格产品Fan-Avaran公司花了43个月。该项目每年将出口74万t甲醇,其余的产品将作为原料供应醋酸、MTBE、甲醛、溶剂和涂料等下游装置。该项目是伊朗国家石化与意大利Snarnprogetti和伊朗咨询公司Sazeh合作,总投资为1.34亿美元。
简介:兰州煤气厂自建成投产以来,煤气用户数量增长缓慢,导致生产装置开工率低,煤气成本居高不下。迫使煤气厂关停。2005年9月23日,蓝星公司重组原兰州煤气厂、规划利用原厂公用工程有力建设20万t甲醇、18万t甲醛、6万t聚甲醛(POM)项目。
简介:本文叙述了焦炉煤气制甲醇的工艺技术,测算了焦炉煤气制甲醇的成本和技术经济指标,分析了焦炉煤气制甲醇的经济效益和社会环境效益.在同天然气、煤制甲醇比较后指出,焦炉煤气制甲醇具有很强的市场竞争力,最后展望了甲醇市场.
简介:内蒙古鄂尔多斯市东胜区人民政府与鄂尔多斯市华建能源化工有限公司2004年12月18日签署100万t/a甲醇项目建设协议。该项目总投资30亿元,一期建设规模40万t/a,2005年8月开始建设;二期建设规模60万t/a,2007年开始建设。建成后对加快东胜区煤炭资源的高效转化、提高煤炭资源附加值、推动地方经济持续快速健康发展将有重要作用,同时该项目也将填补东胜区在重化工业上的空白。
简介:国内首套1.5万t/年DD混剂连续精馏装置,在中石化岳阳巴陵石化化工化纤有限公司建成开车。据悉,这套DD混剂分离提纯装置是目前国内规模最大的装置。该装置首批生产的主打产品二氯丙烷、二氯丙烯等4种产品质量合格。这些产品主要用于生产油漆、稀释剂、无苯香蕉水、油墨、胶黏剂、色染、土壤熏蒸剂以及杀线虫剂等,
简介:本文主要介绍了兖矿鲁南化肥厂10万t单醇扩能改造以及运行的技改措施,就生产实践进行讨论和点评。
简介:沙特甲醇公司(Ar-Razi)(沙特萨比克公司与三菱瓦斯化学公司为首日本财团的50/50合资企业)在朱拜勒建设170万t/a世界规模级甲醇装置,定于2007年下半年投产,该项目由鲁齐和三菱重工承建。鲁齐公司将提供MegaMethanol技术。沙特甲醇公司(Ar-Razi)在朱拜勒拥有超过300万t/a甲醇能力。
简介:我公司第一套2万t/a联醇装置自1995年9月建成并投产以来,产品质量一直保持优级品,触媒使用初、中期,质量能达到分析纯的标准,因而受到广大用户的好评,并且供不应求。为此,公司在2001年的甲醇技改工程中,又新建1套2万t/a的甲醇装置,甲醇总生产能力达到4万t/a,粗、精醇操作全部改为DCS控制,优化了操作。现将公司在生产实践中的做法,总结如下。
北京水立方首次采用聚氟乙烯膜材料
采用单体电化学引发聚合法合成超滤膜和反渗透膜的可能途径
我国氟树脂高端应用与进口产品尚存差异
国内外硅产业发展情况对比分析
10万t/a甲醇项目初步方案
8万t/a甲醛装置的特点
青海将建30万t甲醇项目
双低压醇氨联产工艺方案的对比与选择
伊朗年产100万t甲醇项目投产
兰州20万t甲醇技改项目动工
高活性F—T合成催化剂
20万t/a焦炉煤气制甲醇
液体卸车入库计量系统
100万t/a甲醇项目落户鄂尔多斯
1.5万t级DD混剂装置建成
10万t单醇装置扩能运行总结
沙特甲醇公司建170万t/a甲醇装置
年产4万t联醇装置运行总结
由CO2+H2合成DME的研制
2,2′—二羟基二苯基甲烷制取方法