简介：造气是氮肥企业的“龙头”工序，在整个合成氨生产过程中60％以上的能耗是在造气消耗掉的，故其古据的成本比重较人，造气工序运行的好坏、消耗的高低，直接决定着企业的成本和效益的高低。而影响造气原料消耗的因素是多方面的，有原料方而的原因，也有设备及操作上的因素。

简介：就固定层间歇式煤气炉生产而言，影响气化反应最重要的因素是温度。如果气化层温度高，那么气化反应就完全，煤气质量佳且产量高。而对于气化层温度来说，理论上我们要求气化层在一定位置上均匀的接近灰熔点，以达至反应的最佳效果。但实际上气化反应的最佳温度是面温度而不是点温度，其温度随原料、设备状况、工艺条件等具有很强的不确定性，甚至于某些反应区域温度严重不均衡而形成温差过大，造成发生炉内工况恶化，形成疤块或夹生现象，这对操作人员来说，操作难度增大，各种消耗上升，

简介：介绍渭化集团3期400kt／a甲醇装置低温甲醇洗单元甲醇消耗较高的问题，从净化气、CO2尾气、酸性气、外排废水、系统开停车、过滤器等方面分析原因，提出相应控制措施及注意事项，最终将甲醇消耗率控制在设计值以下。

简介：随着我国经济的飞速发展，能源供不应求的矛盾日益加剧，优质白煤供虑越来越紧张，价格不断攀升，原料供虑以劣质煤为主。为了降低煤耗，我厂技术人员多年来围绕煤气炉工艺操作方面作了不懈的努力和探索。改革了原来的操作方法，摸索采用了“低炉面温度操作法”，取得了很大的进步。但山于我厂Ф3000煤气炉系统自身炉膛高径比不恰当、

简介：本文检讨了“吹风量愈大，产气量愈多”的错误操作指导思想。通过对气化层蓄热过程的详细分析，指出中氮的块煤焦问歇气化同定层炉产能低、消耗高的主要原因是“吹风过量一。“高风量”一操作法只会少产气多耗煤，只有“合适风景”才能使气化层蓄热量尽可能大，产气量尽可能多；煤焦消耗尽可能省。

简介：电能量采集及计费自动化系统（简称电量系统）是集电能自动采集、传输、统计结算于一体的自动化系统。电量系统帮电网推行商业化运营和管理，是电力走向市场的技术保障之一。本文结合渭南变电站渭化电厂渭化Ⅰ线、渭化Ⅱ线电量表码信息传输实例，论述了电量表码信息如何经电量子站系统维护采集，通过通信传输通道传送至电量计量主站系统，经主站系统采集处理后，送至调度中心结算工作站，供结算工作人员使用的全过程。对同类的工厂专线电能量信息的采集与应用具有普遍的借鉴意义。

简介：介绍了甲醇蛋白目前的市场现状和开发意义，国内外生产装置、生产技术和生产工艺情况，并根据渭化公司的能源、资源优势和交通优势等，阐述了发展甲醇蛋白项目的可行性。

简介：2007年8月在我公司停车大修期间，我车间针对造气系统阻力大，影响煤气炉产气量的提高及煤耗难以而明显降低这一课题，对5万t／a合成氨造气系统的4^#～6^#煤气炉，10万t／a合成氨造气系统的1^#～3^#煤气炉工艺流程进行了技改，改造后从单炉产气量到煤炭消耗，效果相当理想。

简介：各位代表：现在,我受集团公司委托,向大会作年度行政工作报告,请予以审议,并请列席代表提出意见。报告分为两个部分：2013年工作总结;2014年工作安排。12013年工作总结2013年,是国家稳增长、扩内需、调结构取得突出实效的一年,也是公司在复杂严峻的经济形势下逆势而为、精细管理、稳健发展的一年。在刚刚过去的2013年,面对国内经济增速放缓、行业产能过剩加剧、市场供求严重失衡、产品价格大幅下滑等严峻的经济形势,