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  • 简介:对当前石油经营企业亏损原因作出分析,并提出了搞活石油经营的看法。

  • 标签: 经营 石油产品 市场
  • 简介:目前国内极大多数油库的油罐底水和清罐水是经过罐区的隔油池或水封井经简单处理后直接进入下水道。这种做法有如下弊端:1)因隔油池的过流长度较短,隔油效果一般都较差,远不能达到10ppm的排放标准。如直接排放会对附近水源造成严重污染。若将整个下水道的水全部集中处理,则处理量太大。若遇暴雨天则根本无法处理

  • 标签: 油罐底水 隔油池 含油污水 下水道 排放标准 污油罐
  • 简介:针对BIPB缩合废水的特点,开展了一系列的废水处理试验。经过初步探索,制定出以“酸析-絮凝-Fenton试剂”的组合工艺处理BIPB缩合废水,废水COD可降低到10000mg/L左右,可生化性好。

  • 标签: 废水 BIPB 组合工艺
  • 简介:直馏柴油的乳化问题比较普遍,这是由于碱洗过程具备油品乳化的三大条件。详细分析了直馏柴油碱洗乳化的影响因素。介绍了国内炼油企业柴油碱洗抗乳化的适用技术和一些新技术,并对直馏柴油抗乳化提出了建议。如提高碱液注入温度、考虑原油带有泥沙、杂质或大量乳化剂、柴油干点过高时对柴油碱洗乳化的影响以及根据乳化液的类型选用合适的破乳剂等。

  • 标签: 直馏柴油 碱洗 原因 乳化问题 适用技术 炼油企业
  • 简介:结合发电机因失磁保护动作而跳闸,讨论发电机装设失磁保护的重要性。通过介绍发电机失磁保护的构成原理,分析发电机动作原因和动作情况,通过讨论只有4^#机失磁保护动作,而8^#机失磁保护不动作的原理,分析失磁保护的可能误动原因与防误措施,从而得出4^#发电机失磁保护应该改进的地方。

  • 标签: 发电机 失磁保护 跳闸 原因分析 误动因素 变励磁电压元件
  • 简介:分析了淤浆法HDPE装置粉料输送风机出口压力超高及频繁联锁停车的原因,提出了切实可行的解决措施。

  • 标签: HDPE装置 粉料输送 对策
  • 简介:(1)采用防误动性能较好的信号连接和系统逻辑方式。尽可能采用三选二信号输入,对机组的主设备保护(锅炉保护和汽机保护)必须杜绝保护拒动,但也应防止误动。三选二信号输入方式具有较好的防拒动和防误动可靠性,所以对主保护开关量信号,应优先考虑三选二方式。采用三选二信号输入方式,应注意信号独立的原则,即应采用三选二独立的信号源,三个独立的输入模件以及相应独立的访问电源。

  • 标签: 可靠性 改进建议 原因 热控 输入方式 主设备保护
  • 简介:通过对环氧丙烷装置的新氯醇塔系统联锁停工的原因分析,提出了针对性的措旌,解决了新氯醇塔系统频繁联镇停工问题。改进后稳定的氯醇塔系统使塔内丙烯、氯气的反应更加充分完全,提高了氯丙醇的得率,提高了环丙产量。

  • 标签: 氯醇塔 联锁停工 原因分析 虹吸作用 气相平衡 氯丙醇
  • 简介:阐述发生液化烃泄漏事故可能出现的情况,明确各有关部门的职责范围,加强液化烃罐间的安全管理,找出管理的薄弱环节,探讨发生液化烃泄漏事故后有效的处理措施,杜绝液化烃泄漏着火事故的发生。

  • 标签: 液化烃 泄案 预案 事故处理 安全
  • 简介:环氧丙烷废水处理需消耗大量盐酸、江水,针对该现状,进行分析、实验,并用于实际生产中,从而达到节能降耗的目的。

  • 标签: 环氧丙烷 废水 COD 环保 氯离子
  • 简介:介绍了6kV中性点不接地系统电压互感器高压侧熔丝熔断、系统接地信号继电器发信故障的查找过程,并从系统接地信号继电器动作和A相高压侧熔丝熔断两方面分析故障原因

  • 标签: 电压互感器 短路 故障分析
  • 简介:通过对分馏塔顶油气冷却器列管腐蚀穿孔形貌观察,金相分析,断口扫描电镜形貌分析及腐蚀物分析,认为分馏塔顶油气冷却器列管腐蚀穿孔原因是由外壁点腐蚀开始,然后在腐蚀坑中形成应力腐蚀裂纹,并向内壁面扩展、腐蚀直至穿透壁面发生泄漏。

  • 标签: 分馏塔顶 油气冷却器 列管腐蚀 穿孔原因 炼油
  • 简介:通过对环氧内烷装置中引起氯醇塔防爆膜吹破原因的分析,结合1998-1999年装置部分开车时的数据,认为导致防爆膜吹破的原因主要有:氯气溶解不完全、进料速度过快、丙烯与氯气的比例反常、防爆膜吹破后未及时对相关设备及内构件进行检查,并提出了在开车过程中应控制好的几个指标。

  • 标签: 环氧丙烷 防爆膜 氯醇塔 吹破原因
  • 简介:凝胶含量是顺丁橡胶的重要质量指标,它直接影响到产品的内在质量和加工性能,降低凝胶含量,一直是我国顺丁橡胶行业的目标,从多年来的研究及本厂顺丁橡胶技术攻关的结果。结合本厂生产实践叙述了凝胶对顺丁橡胶生产的危害性,重点分析了凝胶生成的原因,提出了如何在生产过程中控制凝胶生成的方法,及如何进一步降低凝胶含量的建议。

  • 标签: 顺丁橡胶 凝胶 含量 质量控制 加工性能
  • 简介:对再生器壳体开裂原因进行了分析,采取对裂纹部位进行挖补、减薄衬里厚度来提高壁温的方法进行了修复,投用后有效解决了再生器应力腐蚀问题。该方法既消除了设备隐患,又缩短了修复工期,还节约了大量资金。

  • 标签: 重油催化裂化 再生器 裂纹 分析 修复