简介:针对重钢750m^3高炉投运初期临时放散塔放散量偏大时出现晃动,减少放散量又出现阀门被刷穿,造成煤气泄漏的问题,提出了多种解决方案,最终解决了煤气放散和放散调节阀穿漏的问题,确保了高炉的安全生产。
简介:
简介:通过12万m3高炉煤气柜的改造,稳定了煤气管网系统压力,减少了煤气放散,消除了环境污染,保证了煤气系统安全运行,取得了良好的经济和社会效益。
简介:介绍了本钢3号高炉电动开口机在长期使用中存在的问题以及改造为气动开口机后取得的显著效果。
简介:通过对攀钢冷轧厂酸洗3号纠偏装置跑偏原因的分析和对纠偏角度的计算,提出了可行的改进方案,完全消除了跑偏现象,取得了圆满成功。
简介:对唐钢二炼钢厂3号连铸车间使用的火焰切割机切割完成率与定尺率偏低问题进行了分析,并对火焰切割机的改造进行了说明。这些措施的采用最终满足了产品的技术要求。
简介:承钢炼铁厂300m^2高炉液压炉顶不上钟油缸底座由于小钟与油缸活塞杆行程相差60mm,每天小钟开关频繁,各部位刚性连接,使油罐底座经常被损坏。将活塞杆与平衡臂连接销于曲φ100mm改为φ80mm;油缸底座的轴承套去掉;小钟行程调到670mm;关钟时间由原7s改为10s,但磨损仍较重。1995年9月第二座高炉小钟油缸底座改为滑块式,滑块行程65mm,小种行程调整到650mm,使用效果良好。
简介:介绍了由于气柜密封油油水分离性能下降导致气柜停运的事故,通过添加改质剂满足了气柜密封油的性能要求,使气柜恢复稳定运行。
简介:介绍了唐钢5万m^3转炉煤气柜爆炸情况并分析其原因,制定出防范措施,杜绝类似事故再次发生。
简介:以莱钢3200m3高炉妒前智能润滑为对象,分析了智能润滑在使用过程中的优点。同时结合实际运行中出现的故障,指出了在恶劣环境下,尤其是在整体转动设备润滑方面,智能润滑存在的不足之处。
简介:通过对不同高炉水渣处理系统进行分析对比,介绍了图拉法炉渣处理系统的主要设备和工艺流程及该技术在涟钢2200m^3高炉的应用运行情况。
简介:介绍了160m^3WEMCO和Dorr—oliver浮选机的使用状况及故障处理方法,为浮选机的使用与维护积累了经验。
简介:安钢14000m^3/h制氧机所用国产DH90—3大型空压机投产后,曾存在轴振超标问题,严重影响了制氧机的稳定运行,经过不断探索,采用提高安装精度,改变运行参数等一系列措施,成功地解决了存在的问题。
简介:攀钢烧结厂烧结机φ3000×12000圆筒混料机上的滚圈近期连续发生断裂事故,影响生产。经低倍检验和金相组织检查.认为滚圈断裂属疲劳断裂.与铸造质量低劣、内部有缩孔晶粒粗大有关.应提高制造质量.对现有库存应进行超声波检验,内部有缺陷者应缓用或报废。建议从结构形式和传动方式上对混合机进行改进。
简介:针对垃圾焚烧发电产业发展的优势、现状、前景与存在的问题以及对策进行了详细的分析,为垃圾焚烧发电产业的规划、发展提供了可借鉴的经验。
简介:根据气体在风机叶轮内流动的流场,分析了粉尘在叶轮内的流动规律,分析了粉尘在叶轮叶片上的沉降机理。找出了造成叶片积灰的主要影响因素,提出了破坏或减轻灰尘颗粒在风机叶轮叶片上聚积作用的具体办法。
简介:强化对板坯连铸机振动装置运行对策及其管理,达到该设备无故障运行,延伸了设备运行机制效应。
简介:针对鞍钢中板厂2450四辊轧机液压AGC系统高压管路使用中频繁出现的漏油问题,介绍了液压AGC系统的组成和使用情况,以及使用中存在的管路振动大,焊口多次损坏造成的问题,提出了改进方法并进行了实施,取得了很好的效果。为液压系统使用中漏油的防冶,减少火灾隐患等提供了借鉴。
简介:对钢板转运用永磁铁吊具的运行故障进行分析,对易出现的故障均采取相应的对策,提高行车的整体作业效率,为类似设备的使用和维护提供了可借鉴的经验。
简介:针对由于分包等原因造成当前建筑企业施工现场安全管理存在的很多问题,文章提出了加强现场施工管理的对策和措施。
750m^3高炉半净煤气放散调节阀穿漏的原因分析与对策
3号皮带运输机改造
12万m3煤气柜系统改造
本钢3号高炉开口机的技术改造
酸洗3号纠偏装置跑偏分析与改进
唐钢3号连铸火焰切割机技术改造
300m^3高炉液压炉顶小钟油缸底座的改进
5万m^3高炉煤气干式柜运行故障分析与处理
唐钢5万m^3转炉煤气柜爆炸事故分析
智能润滑系统在3200m3高炉炉前设备上的应用
图拉法炉渣处理技术在涟钢2200m^3高炉的应用
160m^3WEMCO和Dorr—Oliver浮选机的使用及故障处理
DH90—3大型空压机轴异常振动的原因分析及解决方法
滚圈断裂原因分析及其对策
垃圾焚烧发电产业的前景与对策
锅炉引风机叶轮积灰原因分析及对策
连铸振动装置无故障运行的对策
液压AGC系统高压管路漏油的原因分析及对策
钢板转运用永磁铁吊具运行故障分析及对策
建筑施工现场安全管理中存在的主要问题和对策