简介:介绍了棒材厂二车间小规格螺纹钢的轧制工艺选择,及进行二切分试轧时出现的问题和采取的工艺措施。
简介:电动机的后加速保护,是微机继电保护装置出现以后才出现的一种对电动机速断保护的优化,由于其设计目的是在电动机堵转后提供快速保护,因此也叫电动机堵转保护。它的设计思路是在电动机起动期间,将电动机的速断保护定值设定的比较高,以躲过电动机的启动电流.
简介:1前言1996年我厂300立方米级高炉,在炉顶小高压技术改造的基础上,操作管理层通过解放思想,在如何强化冶炼的问题上,真正地对全风量、大矿批、发展中心煤气流达成了共识,半年实践证明是行之有效的,取得了比以往较好的成绩,但比最先进的同规模企业还存在一定的差距。本文就目前水平,高炉
简介:以投后企业安徽金元素复合材料有限公司赋能为例,面对该企业管理中存在的安全、质量、成本管理等方面的问题,通过投后管理团队集体力量,提出了有效的解决方式方法,调动一切资源为企业全方位赋能,帮助企业实现健康、持续、稳定发展,在提高管理基础上创效益、争一流。
简介:鄂钢板坯连铸机自投产以来,板坯纵裂、横裂比例较高,其中二冷区的配水量是影响铸坯表面裂纹的主要因素之一。通过对连铸机动态配水控制程序进行二冷水模拟试验,并对结果进行分析,总结出动态配水规律,给实际生产提供参考。
简介:1前言在市场经济的条件下,企业经营管理的核心是资本运营和人才的管理,其中人才管理又包括管理人才和专业人才的管理。资本是企业的"心脏",管理人才是企业的"大脑",专业人才是企业的"血液",只有资本、管理人才与专业人才三者的和谐、有机地融合成一个整体并各自充分发挥其功能,企业才能充
简介:公司新建5#高炉投产后,冶金焦炭严重不足,需外购大量焦炭(质差),严重影响炼铁生产的发展。随着高炉喷煤工程的建成投产,高炉于1997年2月份开始试喷,取得了显著效果,各项指标都有不同程度的改善。由于喷煤扩展了风口前的回旋区,缩小呆滞区,增加了煤气中的H2含量,改善了还原过程,增加了矿石在炉内停留时间,提高了CO利用率。高炉喷吹煤粉后,由于大量的焦炭被煤粉所代替,不利于高炉顺行。喷煤后中心气流发展,炉缸比较均匀活跃,对高炉
简介:新日本钢铁公司名古屋厂从降低精炼成本和改善高级别钢洁净度的观点出发.改进了二次精炼设备的功能。
简介:8月8日10:18时,在江阴市靖江工业园内,大明集团靖江二期工程——大明金属科技项目正式开工。该项目占地65000m2,大明集团将分期投入5.8~8亿元建设厂房和购置国际先进设备,设计年深加工能力为50万吨不锈钢板材、10万吨铝材以及5万吨不锈钢扁钢。项目达标后,年销售收入计划为100亿元。大明金属科技项目的开建,将大幅提升大明集团金属材料加工与物流配送等服务的辐射能力,促进华中乃至全国金属材料加工、机械、船舶等制造产业的服务升级。
简介:<正>专利名称:拉拔用优质高碳钢热轧盘条的生产方法专利号:ZL200810048226.3专利权人:武汉钢铁(集团)公司专利简介:本发明公开了一种拉拔用优质高碳钢热轧盘条的生产方法,包括如下步骤:首先对高碳钢连铸钢坯进行加热,在高温下进行粗轧、中轧和预精轧处理,使轧件的累计延伸率n1=65~120倍;其次对轧件进行预水冷处理;然后对轧件进行4~10道次的精轧处理,每道次延伸率n2=1.1~1.3倍,终轧温度为920
简介:通过分析炼铁厂二喷煤2#变压器二次侧单相接地故障实例,说明变压器中心线接地的重要性及接地线距离离变压散热片太近对变压器造成的损坏,并以示例说明了单相接地保护的作用,希望能提高配电变压器保护的实用性和经济性,做到安全、有效、合理。
简介:介绍道岔附带曲线概念及其有关规定,结合中3条原有附带曲线的特点,阐述用坐标法对铁路线路上小型曲线的维修方法。
简介:文中对影响拉速及操作稳定的因素作了分析,提出了解决问题的对策。
简介:2004年至2005年一季度620m3高炉通过自身的努力,坚持以稳定顺行为中心,主动调整,适应原材料的变化,各项技术经济指标继续维持在较好水平。
简介:竖炉炉内二次冷却技术现已在竖炉工艺中得到广泛应用,但其余热大部分厂家都没有利用。根据竖炉热平衡测试,二次冷却风带走的热量约占竖炉热支出的30%左右,我厂结合自身实际,在技术质量部的支持下,和某冶金研究设计院共同研究,挖掘这部分能量,利用余热回收技术加热助燃风。2003年11月利用中修时间在1^#竖炉上实施后,生产实践证明,降低了煤气消耗,提高了竖炉产能。
简介:酒钢2号高炉2013年8月大修开炉后,由于炉型尺寸、部分设备、原燃料条件跟上代炉役不一样,故操作制度不能照搬上代炉役的,需要重新探索适宜的操作制度,指导大修后的高炉生产,优化高炉经济技术指标。
简介:利用扫描电镜对锚链钢CCSAM2产品表面开裂缺陷进行分析,并对轧制的棒材、连铸方坯进行追踪观察,发现锻打锚链表面裂纹是由连铸坯角部裂纹引起。通过优化精炼、连铸工艺,消除了锚链表面裂纹,提高CCSAM2成品质量。
简介:炼钢厂转炉采用35t转炉→35tLF精炼→5机5流8m弧半径150mm×150mm断面小方坯连铸机浇注一棒材生产工艺轧制二级锚链。通过控制转炉终点碳含量、LF炉造还原精炼渣、精炼炉调整钢中Al成分、分阶段氩气控制操作、优化连铸二次冷却制度、加强保护浇注措施、使用低熔点低粘度高Al2O3含量保护渣,铸坯未出现肉眼可见缺陷,CCSAM2在转炉的开发获得了成功。
简介:本文阐述了二步煅烧法合成镁钙砂的生产工艺,并就其工艺条件进行了详细的讨论.提出了酒钢合成镁钙砂的工艺方案。
简介:中国台湾中钢公司决定自4月中旬起将第三号高炉提前停产维修,最早9月初方能复产,此期间预计产量将减少约40%~45%。
棒材厂二车间二切分技术的应用与改进
浅谈电动机的后加速保护
高炉强化冶炼后的发展方向
投后管理方式方法分享
板坯连铸机二冷水模拟试验分析
关于我公司组建技术中心后的思考
谈高炉喷煤后的炉况调节
二次精炼设备功能的改进
大明靖江二期项目正式开工
鄂钢专利介绍两则(二)
炼铁厂二喷煤2~#变压器二次侧单相接地故障分析
中3条岔后附带曲线维修方法改进
连铸高效改造后的发展与挖潜方向
2~#高炉原燃料变化后的生产实践
竖炉二次冷却余热利用研究
酒钢2号高炉大修开炉后的操作制度探讨
二级锚链表面裂纹分析与控制
转炉二级锚链CCSAM2的开发
二步煅烧法合成镁钙砂的研究
台湾中钢二、三季度减产40-45%