简介：轧制程序是决定板坯轧制顺序的基准。它对产品的质量、轧制能耗、成本和成材率都有直接影响。传统的轧制程序不仅不适应于连铸——热装连铸——直接轧制等技术，限制了生产计划的安排和轧机能力的提高，而且也不利于板带表面质量和尺寸精度的提高。

简介：1前言随着社会经济的发展,工业化、城市化进程的逐步加快,人类赖以生存和发展的环境正发生着急剧变化,承受着前所未有的压力。政府为遏制环境的进一步恶化,加强了对企业的环境行为控制的力度。我国70年代末和90年代初产生的环境标志和环境管理体系审核两套制度,以及近年推行的ISO14000系列标准,体现了政府加强环境保护,注重环境效益与经济

简介：根据中板轧机的设备装备状况和特点，通过对轧机区域数据跟踪和自动控制的分析，以及轧制过程中区域设备的利用率分析，对轧机现场控制设备进行改进，过程控制系统控制程序进行优化，提高轧制过程中其他控制设备的运行速度，使轧机的轧制节奏得到了很大的提高，为企业带来可观的经济效益。

简介：本文就通过采取多种手段、组织灵活多样的课堂教学和上实验课等措施，以调动学习学习《C＋＋语言程序设计》课程的兴趣和主观积极性的实践，能收到良好的教学效果。

简介：本文分析了PLC程序设计中定时器运用的常见问题，设计了几种用户所需的定时器电路。

简介：炼轧厂炼钢1#转炉自2011年进行PLC系统升级改造后，多次出现转炉无碳氧燃烧反应，使生产无法有序的进行开展。

简介：1企业销售发票的地位与作用企业的销售发票在企业的经营管理中处于重要地位,它体现了企业从采购、生产到售出产品所实现的社会价值的多少。企业日常工作中的产成品盘库、销售统计与分析、销售

简介：利用现有的S5PLC编制铸坯长度、引锭位置数据显示程序,解决连铸生产和设备维修工作中的实际问题。

简介：本文介绍了在JSP中实现快速查询并导入EXCEL的通用程序的方法,并给出了程序清单。实践证明稳定可靠。

简介：在热处理生产过程中,装料节奏是保证产量的重要因素之一。本文通过对热处理钢板的控制原理的研究与分析,提出了优化改进措施,控制好装料的节奏,即调整炉内钢板之间的间距,就能有效的提高热处理生产线的产能,节约能耗。

简介：针对现场操作台的误动作,从改造STEP7程序入手,修正了电气设备受控时运转流程的控制,保障了安全生产。

简介：本文初步探讨了动力效应参数的计算及其在建筑结构设计中的运用，以期形成较为系统的结构动力设计方法，提高对动力作用效应的认识。

简介：本文对2005年电炉炉料结构各阶段的特点及电炉工序成本进行对比分析,提出了提高入炉铁水比例有利于降低电炉钢成本和改善产品质量。

简介：在社会化大生产和市场经济不断完善、发展的过程中，市场环境愈来愈复杂多变，竞争日趋激烈。企业怎样赢得自身的生存和发展?怎样在竞争中适应新的挑战?怎样适应WTO的要求?怎样实现股权多元化和经营管理模式的国际化?等等，都是企业面临的重大战略决策新问题。在决策过程中，既要分析决策环境，更要研究决策主体，特别是在企业群体决策中必须通过对决策群体结构的合理安排来提高群体决策的科学性、民主性和创造性。因此，笔者就企业决策群体结构问题作一些探讨。

简介：本文对酒钢高炉炉料结构的发展变化做了回顾，特别对炉料构成发生较大变化的几个阶段，炉料构成主要特点，高炉冶炼效果进行了总结分析。对炉料结构现状及存在问题．改进意见以及今后的预期和展望进行了分析探讨。

简介：1概况中板厂经过十年生产,十年发展,累计中板产量达150万吨,现已形成年产40万吨的规模。主要品种有Q195—Q275系列碳结板;A、B级船板;16Mn低合金结构板;锅炉板;容器板;桥梁板等。产品规格为4.5—40×1500-2000×4000—12000mm。1995年四辊改造后正式投产,可生产的品种有了进一步扩大的设备保证,在国内十家2300—2500双

简介：对称结构在建筑构造和机械构件中是经常运用的结构。对称结构在荷载作用下产生的变形及反力和内力的分布具有特殊的规律。根据这个规律,可以研究出对称结构的力的简化计算方法,从而可以在结构计算中去繁就简,收到事半功倍的效果。研究表明,对称结构具有以下的特点:在对称荷载的作用下,其变形是对称的,反力和

简介：主要介绍了施工中构件钢筋代换及计算以及验算。

简介：科技论文包括科学技术报告、学位论文和学术论文，是科学工作者的劳动成果，是推动科学发展、经济繁荣和社会进步的信息源。为使科技信息迅速、有效的交流和传播，必须规范科技论文的撰写和编排格式。GB7713—87《科学技术报告、学位论文和学术论文的编写格式》对科技论文的定义、形式结构等都作了明确的规定。编辑工作者在论文的编辑加工过程中通过符合标准和规范的编排使读者能顺利阅读，迅速而方便的了解和利用论文的内容．

简介：通过对宽厚板轧制模型的软件结构和执行机制进行研究,找出了对板坯和成品的限制条件。通过工艺论证和修改其限制条件,扩大了宽厚板产品的轧制规格。