简介：采用新型工序管理图分析焊接件质量是否处于控制范围内，针对存在的问题采用相应的对策，使焊接质量、焊工整体素质大幅度提高。

简介：在多台电机驱动的飞剪控制系统中,电机轴之间转速同步是重要的性能指标之一,通过主从控制可以实现飞剪两台电机的同步运行。本文主要从主从控制原理、实现方法和应用中需注意的问题,对新中棒飞剪控制系统进行分析和介绍。

简介：

简介：本文针对老龄焦炉炉体窜漏严重、烟囱间断性冒烟、焦炭质量下降等问题,通过对焦炉加热制度、炉体状况、烟囱冒烟状况、炭化室底部压力等工艺参数进行分析研究,总结制定出符合老龄焦炉炉体状况的集气管压力控制要求。

简介：虚拟专用网（virtualprivatenetworks,VPN）是解决公共网络中私有信息安全传输的重要技术。酒钢在2012年部署了VPN网关,为酒钢职工在酒钢内部局域网外的区域接入酒钢内网,实现远程办公的功能。本文重点介绍了酒钢VPN的精确安全控制技术的要点和新技术应用,对广大技术人员了解VPN发展前景、建设需求及正常使用有重要指导价值。

简介：为保证烧结质量,减轻工人劳动强度,提高烧结配比准确度以及烧结工艺管理水平,我厂采用金日公司的自动配料控制系统,并结合实际情况,对系统进行了改进和提高。目前该系统运行稳定,配比精度较高,有力地保障了烧结生产质量的稳定。

简介：利用先进的格雷母线地上地址检测技术，通过PLC对配煤仓布料进行中央远传自动控制，实现配煤仓自动布料。从技术上彻底解决上错料进错仓技术难题。

简介：本文就活套的定义及作用，以及高速线材厂利用RCU对活套的控制作了说明，分析了活套区的常见故障及解决办法。

简介：介绍了OVATION分散控制系统在酒钢电厂二期工程中的应用。

简介：LOGO！可编程逻辑控制模块功能强、易于操作，在实际应用领域中具有很高的性能价格比，焦白车间电气改造使用LOGO！后，延长了主接触器及电机的使用寿命，促进了生产的发展。

简介：介绍了一种高度集中采集信号的全新照明智能控制系统,可以使照明区域广且较分散的场合实现自动控制。该系统投入成本低,且易实施,能解决传统照明控制方式因随意性而产生的能源浪费现象。

简介：本文以酒钢中板轧机轧后冷却系统的实际应用为基础，介绍了酒钢中板汽雾式冷却系统的结构，研究了钢板轧后汽雾式冷却的原理，总结分析了冷却的实际结果和应用价值。

简介：本文介绍了一种自行设计，并已实践应用的机械联锁控制阀与电动卸料车同步开启关闭自动控制技术，可实现散粒物料的转运卸料与通风除尘联锁同步。

简介：根据以往喷煤工程的经验,结合炼铁新厂3#高炉喷煤工艺特点,采用了模糊控制技术,提高了小时喷煤量的控制精度,提高了喷煤系统设备的安全性与稳定性,为高炉的稳定顺行、低能耗高产出创造了条件。

简介：酒钢出入控制系统是多通道并行模式,存在RFID电子标签邻道干扰。由于酒钢地处西北,属高温高寒区域,车牌识别受环境温度影响较大,设备运行不稳定,故障率高;本文通过现场实际测试,故障原因分析,对出入控制系统实施改造,有效解决上述问题,对酒钢出入控制系统稳定运行具有参考意义。

简介：酒钢不锈钢热轧采用四辊可逆式炉卷轧机，主要有工作辊弯辊技术佃RB）、连续可变凸度控制技术（CVC）和动态工作辊冷却技术（DWRC）等多种板形控制手段。在不锈钢生产实践中，对CVC窜辊方式、辊型、冷却水流量等进行优化改进，通过综合应用上述技术。有效提高了板形控制能力和轧机生产效率。

简介：本文针对现有加热炉系统在炉温、煤气热值等大幅变化时响应速度慢、炉温超调严重等问题，以传统加热炉双交叉限幅燃烧控制系统为基础，建立了改进型三维模糊PID双交叉限幅混合温度自动控制模型，有效解决了控制系统温度设定值变化、热值动态波动跟随性能差的缺点。具有控制灵活，响应速度快、适应性强等优点，通过现场应用证明，该方法能提高加热炉温度控制精度，降低系统燃料消耗，提高成材率，达到节能环保的目的。

简介：分析高炉探尺工艺要求，详细介绍矢量型变频器在高炉探尺控制系统实际应用过程，探讨探尺异常情况的处理方法，确保探尺的精度和可靠性。

简介：对于冷轧轧机而言,AGC(自动厚度控制)、ATR(自动张力控制)、APC(自动位置控制)、ASC(自动板形控制)是四种最主要的控制。本文主要针对涟钢酸轧轧机板形控制方面存在的问题,通过消化吸收酸轧板形控制系统的相关原理和原代码程序,成功实现对板形的有效控制。

简介：集卷设备是高速线材生产不可或缺的设备,用于收集轧制成型的高线散卷。其具有设备相对分离、控制连锁繁杂、顺序控制要求高等特点。操作员必须时刻监视设备动态,为满足控制要求,通常在操作台上安装可视化设备以便于更直观,更准确的监视设备运行状态。本文通过产品基本特性和具体实例两个方面讲述SIEMENSop27操作员面板在集卷控制和监视中的实际应用。