简介：对2#钢锅炉再热器管外壁烟气高温腐蚀的锈层截面进行了观察与分析，确定了锈层的组织结构、力学性能。研究发现20#钢再热器管外壁在火焰、烟气、飞灰等环境下运行。外层发生了明显的剥落。使材料微观组织损伤将引起性能劣化。引起管子外壁有磨损爆漏现象。

简介：精轧机组轧制速度很高,要求硬质合金辊环具有热传导性能好,在高温状态下硬度下降少,耐热疲劳性能好,耐磨性好,强度高,适用于高速轧制等特点。影响硬质合金辊环使用寿命的因素很多,本文着重介绍硬质合金辊环材质、轧制量以及修磨量等参数设计方法及其在高速线材精轧机组的应用。

简介：本实用新型公开了一种加热炉炉辊辊环，在辊身上均匀布置有第一、第二、第三及第四辊环，每个辊环分成2～4瓣，每相邻两瓣之间有膨胀缝。在辊环的每瓣上有一个中间辐条和两个边外辐条，

简介：今年以来，宝钢不锈能环部通过挖掘各项降低能源成本可控措施，从降低外购能源成本、加工转换成本持续下降、协同降本等方面进行管控，上半年，合计能源降本6102万元，完成全年降本目标的76．3％。

简介：对新型精轧机辊环锁紧装置进行了受力和变形分析，计算出它的拧紧力矩和相关性能指标，为正确使用提供了相关的理论依据。

简介：分析高线RSM轧机辊环在使用中碎裂的主要原因，即RSM轧机区域的堆钢、辊环牌号选择不当、辊环安装不当、辊环的冷却条件不好等，提出解决措施，从而对高线RSM轧机辊环碎裂进行控制，达到降低辊耗，降低中废，提高产品质量的目的。

简介：简叙了烧结厂110?环式冷却机结构和运行机理,分析了该设备跑偏原因,提出了常用的解决方法。

简介：运用绝对型编码器来替换复杂的、陈旧的主令控制器,实现了高炉上料料车整个行程的数字化。通过PLC编程来控制高炉料车上料,达到控制精确、维护简单、运行可靠的要求。

简介：任何精炼工艺的目的都是想以最低的成本和最少的渣量来降低杂质的含量。在日本，开发铁水预处理工艺是为了在能非常有效地除去每一种杂质的条件下精炼铁水。引进这种工艺的一个结果是渣量逐渐减少。最近几年，环境保护的要求日益强烈。进一步减少渣量非常必要。新日铁公司因此对提高铁水脱磷过程中反应效率进行了较深入的研究。其结果如下。

简介：本文研究包晶反应结晶过程中产生的的热裂纹。将MTS抗拉实验机与反射炉相结合进行了一系列的现场结晶实验。在结晶过程中测量试样温度和应力变化。应力测量在试样的结晶过程中突然下降（发生在合金的包晶温度左右），一般都会产生微组织中的裂纹或者回填裂纹。而且从理论和实验上对包晶反应类型进行了研究，理解其对结晶过程应力变化的影响。理论分析显示，由于包晶转变引起的应力改变是热裂纹形成的原因之一。此外，当合金初次析出充分，包晶反应不散射时，裂纹就更容易产生。

简介：介绍了结晶器振动装置在连续铸钢中的重要作用,正弦振动与非正弦振动的特点及采用的实现机构,并分别介绍了3种振动机构的特点、原理及应用。

简介：K91611型环锤式破碎机主要破碎供给酒钢宏晟热电三热输煤线的各种块状动力煤。随着生产量的加大，动力煤的品种增加，加上该破碎机的设计上存在的一些缺陷问题，设备故障频繁（轴承损坏、轴承座碎裂），严重制约三热的生产需求。本文简要论述了改造技术方案及其校核理论依据。

简介：介绍了5号高炉消音器的改造情况,及QP-TX气体排散特效消声器的结构和特点。

简介：1西门子公司变频器常见故障案列a.调试过程中西门子MIDIMASTERVector（22kW）变频启动后即过流跳闸。变频器供货方与被控设备的供货方因沟通上的原因,在容量上不匹配（电机功率为30KW）。将变频器的控制模式选为矢量控制,在输入电机参数时,变频器自动将电机的额定电流60A限定在45A,电机铭牌上无功率因数的大小,按变频器手册的要求,将其设定为0,在作自动辨识（po88=1）后启动电机时,变频器过流跳闸。

简介：

简介：酒钢集团宏兴股份公司碳钢薄板厂转炉公用系统中运用ControlNet光纤中继器来扩展远程I/O,进行设备控制。通过该中继系统引起的一起设备故障发现模块手册上关于故障描述及处理建议的相关信息较少,未能起到较强的指导意义,因此搭建实验平台进行测试,以便找寻更多用于故障恢复的相关信息。

简介：随着新型电力电子器件和高性能微处理器的应用以及控制技术的发展,交流变频器经过30多年的研发与应用实践,其性能价格比越来越高,体积越来越小,已广泛应用于工业生产调速控制中,但因日常应用与选型方面的不正确,从而产生了较高的损坏率,本文就谈谈在变频器应用中的误区、选用以及应用中需注意的几个问题。

简介：对能源中心供排水作业区几个净水站内不同形式的絮凝反应池在给水应用中的存在的优缺点进行了介绍比较，通过管理解决其在运行中可能存在的问题。

简介：新近开发的管线用马氏体不锈钢无缝管KL-HPl2CR具有优良的焊接性、力学性能和耐蚀性。其焊接性是通过降低碳和氮的含量而改善的。降低碳含量还有效地改善了耐二氧化碳腐蚀性．在温度高达1600C和2．0MPa的二氧化碳环境中的腐蚀率低于0．127mm／年。由于通过添加钼而改善了耐硫化物应力蚀裂性（SSC），这种钢管可以用于pH值为4．0和0．001MPa的硫化氢环境中。此种钢管的强度为X80级并且在实际用于管线时具有充足的低温韧性。焊后热处理数分钟。降低碳含量并添加钛可以有效地防止在热影响区产生晶问应力腐蚀裂纹（IGSCC）。这种钢管可望进一步用于含有腐蚀性气体诸如二氧化碳的液体的输送．是一种低寿命周期成本的经济型材料。

简介：1前言为适应市场需要,优化产品结构,增加品种质量效益,为此,公司决定开发转炉连铸生产20管钢的高效工艺路线。2试验过程与结果冶炼连铸试验是在三炼钢厂15t纯氧顶吹转炉及2R5弧形连铸机上进行的,由五轧钢厂开坯,在衡阳钢管厂φ50车间进行穿拔