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  • 简介:分析了太钢铁水预处理脱硫生产工艺中,粉剂、铁水与脱硫率的相关关系,及脱硫处理过程中对铁水温度、成份的影响,并通过计算机进行数据处理,得出了粉剂加入量、铁水原始硫含量与脱硫率的回归方程。

  • 标签: 铁水预处理 脱硫处理 脱硫剂 脱硫率
  • 简介:在介绍配套大型烧结机检验工艺流程及设备配置的基础上,从原料检验到烧结矿检验全过程取样、检测分析配置特点,并与同行业烧结系统的检验工艺配置进行了对比分析,指出现有配置中的不足与优势.

  • 标签: 烧结检验 取样设备 分析项目 检验流程
  • 简介:前言18MnHP冷轧板是由于制造液化石油气瓶钢的专用材料,我公司1985年开始试制,87年转入批量生产。多年来,炼钢厂一直采用模注浇钢法生产,1988年底,二炼钢厂特殊钢板坯连铸机建成投产,为扩大连铸钢品种,并彻底解决气瓶用钢模注钢锭的头段坯改判问题,故采用连铸技术及了解工艺变化对钢质的影响则是非常重要的工作。通过三轮18MnHP连铸试生产。共对十一炉钢水,14块铸坯进行了质量分析,工作内容包括连铸工艺及钢水、铸坯质量研究;钢

  • 标签: 连铸工艺 质量分析 化学成分 非金属夹杂物分析 冷轧板 连铸坯
  • 简介:中厚板在线热处理一般采用连续式热处理炉,目前采用的连续式热处理炉主要有明火加热辊底式热处理炉、辐射管加热辊底式热处理炉和明火加热双步进梁式热处理炉.该三种热处理炉各有优缺点,厂家应根据自己产品定位和实际情况进行选择.技术先进的厂家热处理炉后一般均应布置辊式压力淬火机,以保证钢板板形质量和钢板性能.热处理车间的布置应根据钢种热处理工艺要求布置,不同的热处理要求其设备布置差异较大.

  • 标签: 工艺 热处理 中厚板
  • 简介:针对带锥面阶梯轴零件的加工工艺分析,制订其加工工序,并以单步走刀的方式进行零件的加工。从毛坯到零件,每个工步都附加图示,能够提高初学者对数控加工的工艺、工步、工序等理论知识的理解。

  • 标签: 阶梯轴 锥面 成形面 工艺 图示
  • 简介:详细介绍了被称之为“第三代炼铁技术”的ITmk3工艺,也是目前唯一工业化的转底炉煤基炼铁工艺,对其发展过程、流程、工艺特点及其发展前景进行了详细分析

  • 标签: 转底炉 ITMK3 粒铁
  • 简介:自然界中的钴矿很少单独存在,主要伴生于镍矿、铜矿、黄铁矿和砷矿床中,而且含量较少,提取起来相对比较困难。钴矿资源主要有镍钴硫化矿和氧化矿,铜钴矿,砷钴矿,含钴黄铁矿四种类型。钴冶炼特点表现为原料品位低,提取流程长,提取方法多。

  • 标签: 提取工艺 铜钴矿 含钴黄铁矿 单独存在 提取流程 提取方法
  • 简介:针对转炉冶炼高碳钢存在的炉底波动较大、低脱磷率、难以控制喷溅等问题,从控制留渣量、对供氧和底吹气体的强度进行调整、控制回磷和终点控制这四方面对转炉冶炼高碳钢工艺进行优化,确保了留渣的数量,杜绝了过氧化渣的存在,从而实现了既留碳又脱磷的双重目标,及时把控了化渣现象和回磷现象,极大地提高了转炉冶炼高碳钢的合格率和通过率。

  • 标签: 转炉冶炼 高碳钢 高拉补吹法 增碳法
  • 简介:文章从试样的工艺矿物学研究出发,在查明试样化学成分、矿物组成、结构构造、赋存状态和嵌布关系的基础上,依据矿石性质制定了试验方案,尔后进行了大量的条件试验,以确定最佳的工艺参数,并以全流程闭路试验予以验证,取得了良好的分选指标,为合理利用国家矿产资源,提供了详实的设计依据。

  • 标签: 有色金属 铅锌硫矿 浮选工艺 工艺研究
  • 简介:介绍了原循环水系统工艺及其缺点,以及新增库区独立供水系统的流程原理及其优点.新增的库区独立供水系统,可以脱离原有循环水系统单独运行,减少管网分支,减少压力损失,确保关键部位冷却水压力充足,保证冷却效果;同时,新增独立循环水系统还保证了在产线停机时可以不依靠主管网单独运行,大大降低了能耗.

  • 标签: 立磨 循环 水系统 能耗
  • 简介:介绍宁波东方铜业公司采用烧结-鼓风炉熔处理二次铜精矿直接产出粗铜的冶炼工艺,生产实践证明该工艺稳妥可靠、技术先进、经济效益好。

  • 标签: 工艺设计 生产实践 炼铜 烧结 鼓风炉熔体
  • 简介:圆盘制粒机是我国炼锑备料系统的主要生产设备之一,由于该工艺结构简单、维修方便,受到锑冶炼企业的普遍青睐。文章阐述了锑浮选精矿圆盘制粒机工艺的改进实践,生产实践证明,改进后,粒子成球率、粒子强度等工艺指标均有明显改善。

  • 标签: 圆盘制粒机 粒子成球率 粒子强度
  • 简介:本文以精矿库抓斗吊车桅杆吊装为例,介绍了用桅杆斜立吊装大型设备的适用范围和其关键环节,证实了用此方法不仅在吊装过程中平稳、安全,而且经济效益好,安装速度快.

  • 标签: 矿仓 抓斗吊车 桅杆斜立吊装 缆风绳 卷扬机 炼铜
  • 简介:在对影响转炉炉后钢包中脱硫效果的因素进行理论分析的基础上,根据炉后钢包内脱硫的特点,以试验的方式,通过控制转炉终点脱氧工艺以及钢水中的氧含量、在脱硫剂中加入碳、增加钢包渣碱度、降低钢包渣中FeO、保证必要的吹氩时间和合适的吹氩方式,研究炉后脱硫的效果。结果显示,采用炉后脱硫工艺具有较好的脱硫效果,满足生产优质钢的要求。

  • 标签: 转炉 炉后脱硫 优质钢
  • 简介:水钴矿主要产于非洲,其中的钴部分以氧化状态存在,其处理方法主要是火法和湿法两种工艺,水钴矿的湿法冶金工业上主要采用还原浸出法,浸出酸大都选用硫酸,溶液经除杂处理后铜和钴再制成合适的产品如它们盐类或金属。选择性浸出主要有两种方法,一种通过控制浸出酸度和还原剂用量使水钻矿中的铁基本不浸出,另一种是浸出过程直接除铁,把浸出的铁在浸出阶段就除掉。还有一种浸出方法就是联合浸出,即水钴矿和白合金联合浸出,一个作为氧化剂,一个作为还原剂进行浸出。本文对湿法处理工艺中还原剂种类及用量、酸的用量、浸出时间、温度、工艺流程,选择性浸出等进行阐述。水钴矿浸出过程中铁和钴的影响比较大。怎样控制溶液中主要有价金属钴和铜尽量多的浸出,贱金属尽量不浸出留在浸出渣中.新型还原剂和选择性浸出是本文论述的重点。

  • 标签: 水钴矿 还原剂 湿法 选择性浸出
  • 简介:本文对铜盘管的两种加工工艺--铸轧法和挤压法进行了比较,指出铸轧法的优越性及其应用前景.

  • 标签: 铜盘管 铸轧法 挤压法 工艺
  • 简介:冶炼炉渣中物质主要以硅酸盐矿物,约90%、其次为金属氧化物,约9%,微量的金属硫化物和合金,含量小于1%。该渣样中,Pb约13%以合金或硫化相的矿物形式赋存,约72%分散于磁铁矿中,约15%分散于硅酸盐矿物中,Zn约3%以合金或硫化物的矿物形式赋存,约30%分散于磁铁矿中,约67%分散于硅酸盐矿物中。

  • 标签: 炉渣 化学物相 工艺矿物
  • 简介:针对AISI200、300、400系列不锈钢精整中的重卷工序,介绍了整个机组的设备组成,重点设备的规格及性能参数,整个生产的工艺流程,并对机组的控制进行了分析研究.

  • 标签: 重卷设备 性能参数 工艺 控制