简介：铸件要采用交叉型芯成型，设计了弯销延时抽芯机构。在分析铸件工艺性的基础上．确定了模具分型面，论述了模具工作原理。模具结构紧凑，生产效率高，成型工件满足质量要求。

简介：本文主要介绍了在需要四面抽芯的面板压铸模中，利用矩形导柱延时的抽芯方式代替大滑块油缸抽芯，并运用于生产实践，组装方便且省时省力，提高了生产效率，取得了一定的经济效益。

简介：由上海交通大学塑性成形技术与装备研究院、技术科学副博士洪慎章编著，化学工业出版社出版的《注塑成型设计数据速查手册》一书于2014年9月与读者见面。本书是一本注塑成型设计数据技术资料速查工具书。主要内容包括：塑料性能，注塑件尺寸精度，注塑件设计，注塑成型工艺参数，注塑模结构设计，注塑机设备及其与模具的关系，注塑模标准模架及通用结构件，注塑模用的模具材料，注塑模的装配，调整及试模。

简介：本文提出了金刚石烧结设备的网络化管理的概念。对未来热压烧结设备的发展趋势进行了分析。经过多年开发研究，推出了新型的、具有数据管理和传输功能的、能基本实现网络化管理和控制的全自动金刚石制品热压烧结机。

简介：设计了一个基于VisualC＋＋平台的多输入多输出的BP神经网络程序，依据正交实验设计训练样本，实现了注射成型产品多质量指标的高精度预测，可实现对注塑产品质量的监控，提高了实际生产效率。

简介：提出了一种快速成型中散乱数据点云的自适应分层算法，该算法根据分层厚度阖值对散乱数据点云进行空间栅格划分，采用八叉树组织其空间拓扑结构，基于该结构获取层面领域数据，通过其曲率分布特征自适应调整分层厚度，根据层面领域数据与分层平面的交点获取分层数据。实验证明，该算法数据适应性强，分层数据获取准备性高，可快速有效地实现散乱数据点云的自适应分层处理。

简介：本文论述了触媒在人造金刚石合成中的作用，金刚石的合成工艺，金刚石生长过程及金刚石的颜色等问题。

简介：本文根据相关研究结果和应用情况，评述铁基结合剂的功罪。指出完善铁基结合剂的可行切入点。

简介：大家知道，传统的用片状溶剂合金生产金刚石的做法是将溶剂合金片与石墨片交替叠加放置在由传压介质构成的腔体中，再通过加压加热使部分石墨变成金刚石。这种方法在我国的金刚石生产中已沿用了四十多年。实践证明这种做法有缺点，不能够生产数量多、质量又好的金刚石，而且生产成本也比较高。近年来用粉状溶剂合金与石墨粉混合成型作为原料生产金刚石的方法受到人们的重视，

简介：依据高职教育工学结合思想,模具设计与制造专业教师通过深度的教育观念转变、高标准的顶岗锻炼,在严格的考核制度和资金大力支持下,成功实现了教学过程与生产过程对接.

简介：论述了模具与模具工业概况，以及我国模具工业的现状和发展趋势，指出了我国模具技术与国外的差距，同时对国内外的模具市场进行了分析。

简介：介绍了一次性注射器塞杆注射模设计与制造过程,解决了模具成型件加工的难点。

简介：班组是企业最活跃的细胞和最基层的组织，是连接企业与员工的平台，是培育员工、激励人才的重要阵地，也是企业一切工作的立足点。对于实现企业各项经营目标，把企业推向市场来说，班组建设和管理显得十分重要。

简介：通过对冲模废料滑出理论的深入研究,结合现场调试过程中发现的一系列问题,总结出了一套冲模废料滑出的解决方案,在该理论指导下,废料滑出问题可以得到较好的解决,可以较大的缩短了模具制造调试周期,在提高模具质量的前提下,确保各项目按时完成.

简介：通过对车灯插座结构特点和成型工艺的分析，阐述了插座注射模的设计思路，模具滑块下有顶杆的强复位设计更具特色，并介绍了模具的流道设计和重要镶件的加工工艺，以及材料选用和注射成型工艺参数的确定。

简介：设备的正确使用与精心保养维护,可以防止机床零件过早磨损和遭受不应有的损坏,从而延长使用寿命。本文从机床液压设备的使用维护要求、维护保养规程、维护保养计划等3方面详细阐述了正确保养与维护机床的液压设备。

简介：使用热稳定性金刚石聚晶（TSDC—ThermallyStableDiamondComposite）与硬质合金工具进行了一系列磨损与岩石切削实验。磨损试验是在依据试验目的与要求研制的磨损试验机上进行的。由切削工具元件切削磨损试验机上的旋转的氧化铝砂轮。而切削试验是在改制的线性尤门刨床上进行的。实验过程中对安有工具的切削园盘的推力与切削力进行测定。两种材料的磨损系数用于评价其磨损性能，而将工具的磨损及工具随着切削距离的增加，其切削力增大速率用于评价其切削性能。

简介：文章通过对立方氮化硼发展史的回顾，以及对两大基材的发展状况的描述，分析了我国CBN的发展现状及未来的发展前景。

简介：分析了冷作模具的5种失效形式，介绍了冷作模具钢的类型，冷作模具的技术要求，冷作模具钢的冶炼，冷作模具钢的选用。

简介：汽车供应商Erkert一直依赖车间测量。测量机的工作位置越来越靠近机床。现在Erkert有九台蔡司三坐标测量机全部直接用于生产-实现了测量精度与速度的完美结合。