简介：摘要：铝在现代工业技术上应用极为广泛，在国民经济建设和国防工业中具有举足轻重的地位和作用，而铝合金的应用更是不可替代，巨大的需求对原铝品质提出了要去，铝合金生产要求Fe含量控制在0.10%，根据其生产要求，电解铝液Fe含量需要控制在0.08%以下，且越低越利于合金生产质量要求和成本降低。通过电解铝液生产中Fe元素来源分析，提出控制电解铝液Fe含量的措施和方法。

简介： 摘要：这些年以来,铝生产行业发展的速度也进一步加快,就目前的铝生产来看，主要利用的是熔盐电解的方法，但是能耗巨大，而且污染排放比较的严重，所以需要对电解铝这种方法进行革新，从而实现节能减排。文章就电解铝生产的节能减排技术做分析与讨论，旨在总结经验，改革技术，实现电解铝生产的绿色化。       

简介：摘要：铝设备基于其在性能方面较多的优势得到了广泛的应用，其密度小、质量轻、价格低，携带方便，现阶段制铝最常用的方法就是电解铝法，不仅得到的铝制品具有较高的纯度，而且可以和其他物质实现很好的分离，再将排放的气体通过过滤以后实现合理的回收。要想保证电解铝生产的效率和质量，必须保证生产设备的稳定性以及高效性，做好设备的管理与维修，保证检修模式的科学性和合理性，以促进电解铝生产的顺利开展。

简介：摘要：铝设备基于其在性能方面较多的优势得到了广泛的应用，其密度小、质量轻、价格低，携带方便，现阶段制铝最常用的方法就是电解铝法，不仅得到的铝制品具有较高的纯度，而且可以和其他物质实现很好的分离，再将排放的气体通过过滤以后实现合理的回收。要想保证电解铝生产的效率和质量，必须保证生产设备的稳定性以及高效性，做好设备的管理与维修，保证检修模式的科学性和合理性，以促进电解铝生产的顺利开展。

简介：摘要：电解铝设备是提炼纯铝的主要设施设备，其运行状态的好坏与相应生产效能密切相关。在电解铝设备应用要求不断提高的背景下，采取具有针对性的方法与措施，全面有效强化其管理及维修效果，保障其安全稳定运行状态，凸显出重要意义。

简介：摘要：电解铝设备是提炼纯铝的主要设施设备，其运行状态的好坏与相应生产效能密切相关。在电解铝设备应用要求不断提高的背景下，采取具有针对性的方法与措施，全面有效强化其管理及维修效果，保障其安全稳定运行状态，凸显出重要意义。

简介：摘要：铝电解槽是电解铝生产的重要设备。其运行状态良好程度，寿命长短，直接关系到电解铝生产的质量和产量，同时也对电解铝生产的成本有很大影响。铝电解槽经多年使用，运行周期较长，电解槽槽壳变形、破损严重，需进行大修。铝电解槽破损会影响到实际的应用效果，本文主要分析铝电解槽的破损以及维修的方法。

简介：摘要：氢能具有清洁低碳、高能高效等优点，利用清洁的一次能源核能制取二次能源氢能，将是未来能源利用的重要方式，鉴于目前国内尚未有核电制氢项目落地，本文对氢能产业预测、核电制氢的优势、核电制氢的市场分析等方面开展初步的分析探讨，希望起到抛砖引玉的作用。

简介：摘要：随着电网负荷规模的扩大和新能源装机占比的提高，电网的安全稳定面临着新的挑战。基于此，本文详细探讨了电解铝负荷参与电网稳定控制方案。

简介：摘要：在电解铝的生产过程中，高耗能一直是企业发展的一个瓶颈。据统计，在电解铝的生产成本中，电力的成本占比高达四成。整流效率是电解铝供电系统中的一个重要参数，供电整流效率的高低，影响着电解铝企业的用电量。找到影响供电整流效率的因素，采取相对应的措施，就可以从提高整流效率的方面，降低企业的能耗，从而降低生产成本，推动电解铝企业的发展。本文主要从整流效率的特征和现状出发，分析影响电解铝供电整流效率的几个因素，提出一些提高整流效率的方案。

简介：摘要：随着我国电解铝产业提级改造，国内大部分电解铝企业的产能不断增加，槽型越来越大，对电解整流机组的容量需求也在不断提高。新的技术理论、设备材料不断投入生产应用。然而，新技术从尝试推广到普遍成熟应用，需要一个较长的积累过程，由于技术的应用推广是个渐进的过程，很多部件特别是大功率整流元件、高效水冷却系统、新的稳流技术路线还未得到充分的实践验证，应用经验还不够成熟，设备运行的稳定性和可靠性也不是很高，存在很多成因未知的安全隐患。本文分析整流机组运行中事故的成因，并采取相应的预防措施，减少同类事故发生，提高整流机组运行可靠性，保证电解企业平稳安全生产。

简介：摘 要：由于市场需求的迅速扩大，在工业迅猛发展的今天，资源与环境问题成为制约钢铁、铜、铝等冶金类流程制造业瓶颈，资源流动特征、转化方向及效率是导致资源与环境问题的根源。近年来环保意识普遍提高，循环经济也逐步被提上经济发展日程。基于此，研究电解铝行业技术创新尤为重要。

简介：摘要：铝产业的发展与电解铝产业的发展密切相关。在电解铝工业中，多功能铝电解冠装置是非常重要的设备，在日常生产管理活动中作为特殊设备进行管理。铝电解用多功能冠单元的正常使用直接关系到铝电解的正常运行，如果多功能冠单元失败，将严重影响铝企业的生产效率。因此，从这个角度来看，多功能冠单元对铝的电解控制。基于此，本篇文章对电解铝多功能天车及电控系统防热进行研究，以供参考。

简介：摘要：随着科学技术的迅速发展，铝电解生产从早期自焙制阶段转变为目前大型预热器多馈制阶段，自动化程度提高，综合经济指标增加，环境保护大幅度提高。作为一个群体 从机床、非铝车辆、空气压缩机、液压站和电气控制系统来看，它是一种将电力、空气、液压、机械等结合在一起的高科技产品，是大型阳极氧化铝电解生产的关键设备，本文主要分析铝电解多功能机组的故障处理研究及应用。

简介：摘要：随着科学技术的迅速发展，铝电解生产从早期自焙制阶段转变为目前大型预热器多馈制阶段，自动化程度提高，综合经济指标增加，环境保护大幅度提高。作为一个群体 从机床、非铝车辆、空气压缩机、液压站和电气控制系统来看，它是一种将电力、空气、液压、机械等结合在一起的高科技产品，是大型阳极氧化铝电解生产的关键设备，本文主要分析铝电解多功能机组的故障处理研究及应用。

简介：摘要：当前的火力发电机组多是热电联产机组，热电联产是一项综合利用能源的技术，实现了节能，改善了环境条件，提高了居民生活水平，为解决日益增长的电力供应与城市供热起到了积极的作用。随着国家三改联动政策的推进，通过增加供热实现机组深度调峰成为一种技术途径。解决机组深度调峰时供热能力降低问题同时成为制约机组调峰能力的瓶颈。由此应运而生了多条热电解耦技术路线。本文对目前主流的热电解耦技术路线做简要分析，供火力发电厂技术改造时参考。

简介：摘要：电解铝行业最大的污染源是电解槽排放的烟气，主要污染物是粉尘、氟化物(包括气态氟物氢和固态氟化盐)和SO2。目前国内普遍采取的治理措施是干法净化处理工艺。实践证明，干法净化工艺对电解烟气中氟化物和粉尘具有较高的去除效率，但对SO2的去除无明显的效果，导致电解铝厂SO2的排放总量一直居高不下。近几年，国家和政府加大环境保护力度，不仅对电解铝行业设备及产能严格控制，对铝行业污染物排放也有了更严的要求，因此，提高电解铝烟气治理技术水平，才能提高行业竞争能力，走可持续发展道路。基于此，本篇文章对电解铝烟气治理现状及发展趋势进行研究，以供参考。

简介：摘要：电解铝行业污染源主要是电解槽排放的烟气，主要污染物是粉尘、氟化物(包括气态氟物氢和固态氟化盐)和SO2。目前国内普遍采取的治理措施是干法净化处理工艺。实践证明，干法净化工艺对电解烟气中氟化物和粉尘具有较高的去除效率，但对SO2的去除无明显的效果，导致电解铝厂SO2的排放总量一直居高不下。近几年，国家和政府加大环境保护力度，不仅对电解铝行业设备及产能严格控制，对铝行业污染物排放也有了更严的要求，因此，提高电解铝烟气治理技术水平，才能提高行业竞争能力，走可持续发展道路。

简介：摘要：电解铝行业污染源主要是电解槽排放的烟气，主要污染物是粉尘、氟化物(包括气态氟物氢和固态氟化盐)和SO2。目前国内普遍采取的治理措施是干法净化处理工艺。实践证明，干法净化工艺对电解烟气中氟化物和粉尘具有较高的去除效率，但对SO2的去除无明显的效果，导致电解铝厂SO2的排放总量一直居高不下。近几年，国家和政府加大环境保护力度，不仅对电解铝行业设备及产能严格控制，对铝行业污染物排放也有了更严的要求，因此，提高电解铝烟气治理技术水平，才能提高行业竞争能力，走可持续发展道路。

简介：摘要:柴油发电机组的带载能力的影响因素有很多,温度是其中一项。柴油发电机运行中温度必须控制在一定的范围内,冷却液起到了媒介的作用。此次事件的原因是因为冷却液液位低,加冷却液标准是冷却液液位应在水箱注液孔密封面下方1厘米处,但测试时冷却液液位仅加至水箱一半多一点,远达不到此标准。