简介：摘要：随着科学技术的不断发展，许多先进的设备也在煤矿开采作业中得到了广泛的应用，在一定程度上提高了煤矿企业的经济效益。因此，煤矿企业要充分发挥煤矿皮带运输机加速煤矿生产运输速度，进而提升煤矿企业在生产过程中运输环节的工作效率，进而满足煤矿企业工业经济获取的各种需求。基于此，在实际生产中，煤矿企业要重视皮带运输机皮带跑偏之后，给皮带运输机械设备带来的设备故障问题，并采取针对性措施有效解决皮带运输跑偏问题，从而在一定程度上降低由于机械设备故障进而给企业生产带来的影响。

简介：摘要: 现阶段，我国重要的煤矿挖掘机几乎都采用带式输送机来运输煤炭。但是，由于大型煤矿井下工作面的开采工作环境比较潮湿恶劣，粉尘排放量比较大，空间比较小，运输和装载任务比较重，煤矿皮带的运输会随机出现各种设备故障。如果皮带机出现各种故障，将进一步影响煤矿工作面的煤炭产量。本文中，作者将对我国煤矿皮带机常见的皮带故障如何处理以及事故处理技术的相关理论进行全面的分析和研究。

简介：摘要：在煤矿作业生产中，皮带运输机是其综采环节不可或缺的设备，将该设备安装在转载破碎机之后，主要负责对煤矿资源的运输。皮带输送机是通过驱动滚筒与输送皮带间的摩擦力带动皮带移动，从而实现采掘作业面煤炭、矸石等外运。带式输送机是煤矿井下最为重要的运输设备，若运行过程中出现故障会导致煤炭运输中断，给煤矿正常生产带来影响。根据《煤矿安全规程》相关规定，皮带输送机沿线需要布置防跑偏、防打滑、防纵向撕裂、防堆煤等各种安全保护设施，同时应具备张力调节、急停闭锁、超温晒水等功能。现阶段众多研究学者对皮带输送机监控系统展开研究，但是现场应用过程中存在自动化程度低、功能不完备、可靠性不强以及故障定位不精准等问题。

简介：摘要：皮带运输机的最大优势就是运输能力强、稳定性比较好，因此，在生产中得到了越来越广泛的应用。但是在实践运行过程中，皮带运输机也经常会发生一些故障，不可避免地会给生产和建设带来一定的消极影响。本文主要介绍了皮带运输机的基本情况，重点分析皮带运输机常见的故障问题以及处理的方法和措施，希望能够为皮带运输机的日常维护和保养工作提供一定的参考。

简介：【摘要】在煤炭企业中，带式输送机必不可少，因为带式输送机具有结构简单，运输能力强，便于操作维护的特点，所以是运送物料的良好工具。以往底皮带调偏架都存在一些弊端，为调整皮带跑偏，皮带机的下调偏架必不可少，由于以往的底皮带调偏架无法实现随皮带跑偏的情况随时调整，更无法做到精确定位。为延长皮带机的使用寿命，节省了材料费用，减少了职工的劳动强度。

简介：摘 要：在选矿生产过程中皮带运输是生产运输的重要环节，现阶段皮带区域安全风险系数较高，各种因素都换导致人员或设备故障；为了降低设备故障，人员能实时掌握皮带运行状态，保证人员安全成为皮带区域重中之重。随着视频监控普遍应用，监控设备功能项增强，可以利用视频监控对皮带区域进行无人值守运行。

简介：【摘要】伴随着社会经济的持续发展，矿山产业获得了全面性的发展，综合性机械化程度同样也在不断的提升。在生产过程中皮带输送机的应用频率也在不断提升。矿山企业作业期间，皮带输送机仍然存在较高的故障率，想要更好的保障矿山产业的持续发展，本文简要分析皮带输送机事故的防护措施，希望能够为相关工作者提供帮助。

简介：摘要：设计一个检具对皮带轮旋压工序完成品的外径是否满足工艺要求，现场进行快速判定，防止不良品流入下道工序。

简介：摘要：近年来，我国的铁路工程建设有了很大进展，其运输能力和运输生产效率也越来越受到重视。铁路运输在我国已发展了一个多世纪，在运输组织方面已经积累了比较丰富经验。不过随着整个社会的运输管理不断向智能化迈进，铁路运输也迎来了新的挑战。目前提升运输生产效率的具体举措包括跨地区信息共享构建列车运行综合管控系统，通过该系统实现列车调度、天气预报信息共享、沿线故障排查等，同时提高与各类物流公司、快递公司的合作能力，从而实现运输生产安全高效。本文首先分析了影响铁路组织运输生产效率的因素，其次探讨了优化铁路运输组织提高运输生产效率的对策，以供参考。

简介：摘要：铁路运输技术人员普遍认为，加强铁路货运是一项更安全和技术上更具挑战性的任务。从铁路发展的角度来看，铁路管理局加强了货物装卸安全管理，将其作为压缩与停止铁路货运工作之间的关键环节。考虑到铁路货运和煤炭货运增加的一般特点，有关人员必须逐案审查妨碍货运运输的因素，并在开始增加货运之前仔细研究评估指标。基于此，本文主要分析某重型运输车铁路运输加固方案优化研究，仅供参考。

简介：摘要：近年来，由于矿井大量应用大功率、长距离、大运量下运带式输送机，则制动就成为需要迫切解决的问题。制动器是输送机能安全运行的重要保护装置，因此，制动器的可靠性直接关系到输送机的安全运行。本文基于煤矿皮带输送机运行实际，对煤矿皮带输送机制动系统进行分析，并提出相关策略。

简介：摘要：皮带机是煤矿井下一种重要的设备，担负着连续运输的职责，因此，皮带机能够正常运行，与煤矿生产有着必然的联系。但是，因为工作环境的恶劣性，皮带机会经常发生一些故障。在煤矿皮带机日常运行时，故障问题会对设备运行造成很大影响，使其运行效率无法得到有效保障，相关单位必须对其加强重视，确保能够有效预防皮带机运行中可能出现的故障问题，提升设备生产效率，使其各项设备的应用功能得到充分发挥，为我国现代煤矿工程的进一步发展创造良好条件。

简介：摘要：洗煤车间是采煤厂生产经营，正常运行的关键车间场所，同时也是生产安全事故高发的场地，就我国目前绝大多数彩煤厂洗煤车间的实际情况来看，由于正处于采煤设备，洗煤设备更新迭代的关键时期，许多洗煤车间都面临着人员不足，技术落后，任务繁杂等问题，如何在这种情况下，对于洗煤厂的洗煤车间进行高效且安全的管理，便成为了洗煤厂车间管理的重中之重。

简介：摘要：随着社会发展脚步持续加快，对各类能源物质的需求量显著提升，如何实现各类物质的安全运输是石油运输公司重点关注和研究的课题。其中危化品作为石油运输公司的重要部分，受到其特殊性质的影响，在实际的运输中会存在较多的安全隐患因素，一旦发生事故，产生的社会影响、经济影响以及生态影响是非常严重的。鉴于此，注重和加强危化品运输安全管理的有效性是很有必要的。本文就这一主题进行分析探究，希望为公司发展提供助益。

简介：摘要：煤矿开采需要在相关设备支持下完成，皮带机在生产作业中具有重要作用，但是经常会出现跑偏的问题。不但会使开采受到影响，还存在安全风险，故而要做好皮带机跑偏防护工作。本文对煤矿皮带机跑偏的原因进行分析，并提出防护措施，以期为相关工作者提供借鉴与参考。

简介：摘要：在矿井采用的带式输送机中，输送皮带是其最核心的部分，该设备需要较高的成本，因此，撕裂检测技术有着十分重要的意义。通过运用该技术可以将输送带的撕裂状况进行及时检测，并有效避免撕裂情况的持续进展，但是从现阶段的纵撕检测技术来看，其大多是接触式的，需要事后管理。由于矿井生产环境的复杂性，大部分纵撕检测系统的功能都没有得到充分发挥，导致纵撕事故的发生。为保障煤矿带式输送机的安全稳定运行，设计了一种皮带运行智能监控系统，介绍了该系统的整体结构与具体工作原理，设计了系统的软硬件部分，并进行了工业性试验。结果表明，通过应用该系统，可实时检测带式输送机的运行情况，一旦发现带式输送机皮带运行异常可及时进行预警，有效防范各类重大事故的发生，更好地保障皮带机的正常运行。

简介：摘要： 在铁路运输中，保证运输的安全是其首要任务，它对我国的长期发展起到了积极作用。在铁路运输中，一般分为两类：一类是货物，二类是旅客，无论采用何种方式，一旦发生安全事故，将会造成重大的经济损失，甚至会造成人身伤害。为防止发生安全运输事故，必须加强铁路运输的安全管理，及时发现各类安全隐患，并采取相应的防范措施，以保证铁路运输的安全。

简介：摘要：带式输送机是煤矿企业自动化生产中，经常使用的一种运输设备。带式输送机与其他运输设备相比，其运输距离、运输量等方面都更加突出，其具备较强的运输能力及开采后的高效率运输能力，已经成为煤矿高效开采一体化技术的关键设备。在煤矿的开采过程当中，带式输送机的连续输送性能，不仅可以用于水平运输，同时有角度的输送部位也可以使用，广泛应用于矿井下、矿井地面以及露天的采矿场。作为井下煤炭输送、装卸等工作的主要承担设备，皮带机发挥着巨大的作用，其结构主要包括机架、纠偏装置、皮带、电机驱动装置、张紧装置以及控制报警装置等，结构较为简单且便于维修，承担了井下大部分煤炭的运输任务。但皮带机在实际的工作过程中常常会发生跑偏问题，如此一来，一些细小的煤块就会掉落到皮带外，需要进一步装卸运输，极大地降低了井下工作的效率。此外，跑偏状态下皮带与齿轮以及其他部件并不吻合，极易与其内部部件发生摩擦而导致皮带破损，对皮带机的使用寿命有着较大的影响，若不及时对跑偏现象进行处理。

简介：摘要：当前，电厂输煤皮带的使用在不断增加，究其原因主要是成本较低、运输能力强、使用后期维护的工作量比较小、可以满足电厂的生产需求。

简介：摘要：带式输送机是煤矿企业自动化生产中，经常使用的一种运输设备。带式输送机与其他运输设备相比，其运输距离、运输量等方面都更加突出，其具备较强的运输能力及开采后的高效率运输能力，已经成为煤矿高效开采一体化技术的关键设备。在煤矿的开采过程当中，带式输送机的连续输送性能，不仅可以用于水平运输，同时有角度的输送部位也可以使用，广泛应用于矿井下、矿井地面以及露天的采矿场。作为井下煤炭输送、装卸等工作的主要承担设备，皮带机发挥着巨大的作用，其结构主要包括机架、纠偏装置、皮带、电机驱动装置、张紧装置以及控制报警装置等，结构较为简单且便于维修，承担了井下大部分煤炭的运输任务。但皮带机在实际的工作过程中常常会发生跑偏问题，如此一来，一些细小的煤块就会掉落到皮带外，需要进一步装卸运输，极大地降低了井下工作的效率。此外，跑偏状态下皮带与齿轮以及其他部件并不吻合，极易与其内部部件发生摩擦而导致皮带破损，对皮带机的使用寿命有着较大的影响，若不及时对跑偏现象进行处理。