简介：摘要：铝合金薄壁零件因其重量轻，且结构较为紧密等特点广泛采用到散热器使用上。但在实际加工过程中，壁薄且又细又长的零件，更容易发生变形，加工成型后不能保证零件的尺寸精度。本文希望提供一些有价值的参考，减少零件在加工过程中变形，保证零件精度，提高零件的合格率，保证产品质量。

简介：摘要：由于薄壁零件具有重量轻、结构紧凑等诸多优点，因而其在航空航天等领域具有较普遍的应用。基于此，本文分析了薄壁类零件加工的装夹技术。

简介：摘 要：随着机械加工技术的不断发展，薄壁不锈钢类零件因为其独特的优越性而在多个行业中得到广泛应用。然而这类零件的加工难度较大，这主要是因为材料在切削性能和结构刚性方面的表现较差，加工时会存在变形和振动，其尺寸和形位的控制具有较大的难度，较容易出现变形，对零件加工的质量会产生影响。所以，对零件加工工艺需要进行合理的控制，确保零件加工的质量和生产效率。

简介：摘要：薄壁精密衬套类零件内槽与径向小孔、斜孔相贯处毛刺的去除一直是航空精密偶件的一大加工难题，存在加工效率低，质量不稳定的问题。在去除这些毛刺的过程中普遍使用刮刀、钻头、铰刀等工具，由于钻头、铰刀等去毛刺工具与内孔存在间隙，导致加工后会留存有微小的毛刺，刮刀加工会产生二次毛刺，不能满足精密零件的加工要求。因此我们必须在去除内槽与径向小孔、斜孔相贯处毛刺的工具和加工方法上进行改进，从而提高效率和保证质量。

简介：摘要：随着加工制造业的发展，薄壁类零件的应用范围越来越广泛，技术要求越来越高。但是在薄壁套类零件的数控车削加工中还存在很多问题，影响到了加工的效率以及零件的质量，因此需要不断改进数控车削加工工艺，提高加工质量。

简介：

简介：摘要：近年来，国内航空航天、机械制造、机床加工等诸多领域对制造行业表现出较高依赖性。为减轻自体重量，提升结构强度，很多中大型复杂结构的零件，尤其是装备上安设的主要活动构件，多数情况采用整体化结构的设计方法。针对这种构件，需要确保加工制造的质量，其中产品要高质量、高精度，拓展工艺技术研究的深度性。基于此，本文就薄壁零件的机械加工工艺过程进行详细探究。

简介：

简介：摘要：薄壁特征零件因为具有重量轻、节约材料、结构紧凑等特点，薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门。但薄壁零件的加工是比较棘手的，原因是薄壁零件刚性差、强度弱，在加工中极容易变形，不易保证零件的加工质量。本文通过一工艺品典型的薄壁特征零件的数控加工工艺的设计、分析和总结薄壁特征零件的数控加工的工艺设计特点，运用CAXA制造工程师进行CAM编程，为薄壁特征零件的数控加工提供了很好的借鉴。

简介：摘要：随着加工技术的提高，越来越多的薄壁零件被应用到产品设计中。铝合金因其比重低、比强度高而被广泛应用于薄壁零件。薄壁结构带来的重要问题之一是刚度差，难以保证零件的加工精度。薄壁铝合金零件的加工主要面临以下问题:铝合金材料熔点低，加工中如果冷却不及时，容易在刀具上形成积屑，改变刀具的几何参数和锋利度，造成加工误差；随着材料的去除，材料中的残余应力逐渐释放，随着切削过程中的加工应力，零件在加工完成后可能发生变形；薄壁结构件的装夹容易变形，应尽量采用低应力装夹方式。

简介：摘要：数控加工工艺可以有效完成对薄壁零件的加工,并改善传统薄壁零件加工的工艺流程,在提升薄壁零件加工效率的同时,还能有效提升薄壁零件的加工精度,满足薄壁零件加工的基本需求.但是,实际的薄壁零件数控加工工艺中,会受到一些外界因素的影响,导致零件加工的质量出现问题.为此,需要强化对薄壁零件数控加工工艺质量的分析,再选择有效的工艺质量进行方法,旨在提升薄壁零件质量提升,积极推动零件加工企业的发展和进步。

简介：摘要：薄壁零件主要是指零件的壁厚小于2mm 的零件。薄壁零件在现今已日益广泛地应用在生活中的方方面面，但因为薄壁零件刚性差，在加工制造过程中极容易变形，不易保证形位误差，保证加工质量。因此做了多方面的试验，对工件的装夹、刀具的几何参数、程序的加工编制进行分析，给出解决问题的具体方法，有效的克服了薄壁深腔零件在加工中出现的变形，保证了薄壁深腔零件的形位精度，为今后此类零件加工做了依据及借鉴。

简介：摘要：随着计算机科学技术和数字仿真技术的不断发展，推动着各种薄壁零件的数控加工制造工艺由不成熟的传统工艺技术迅速蜕变成为工程化的科学。在此发展过程中，薄壁零件加工工艺由以前传统的加工经验积累研究方式，转变为更加科学的“定量分析”。薄壁零件加工存在的质量问题主要是结构刚性差、结构较复杂，在一些数控零件加工过程中易发生变形且难以精确控制，加工后的质量最终得以起不到切实质的保障。

简介：摘要：对于本文所研究的偏心轴，是我国接触相对比较早的一种偏心轴，与2009年进行试制，同年底首件交付实际应用中，并得到用户的认可，之后对该偏心轴进行批量生产。本文以此作为研究案例进行分析，首先提出当前偏心轴类零件加工中存在的问题，然后探讨其在加工过程中存在的问题，旨在为未来偏心轴类零件加工提供参考。

简介：摘要：随着我国机械生产技术不断发展，当今我国机械技工技术水平也在不断提高。在机械设备生产中，铝合金薄壁零件在机械领域应用非常广泛，在科技时代下，人们对铝合金薄壁零件机械加工质量要求越来越高，这就需要加强铝合金薄壁零件机械加工技术的研究，提高加工质量。基于此，本文首先探究铝合金薄壁零件机械加工的难点，进而提出提高加工质量的机械加工技术的优化策略。

简介：摘要：随着社会对钛合金材料需求的不断增加，钛合金零件加工技术的进步和发展受到了广泛的关注和重视。分析现有加工技术的优势，充分发挥其优势，结合实际技术问题，解决有针对性的问题，提高产品的可靠性，将质量提高到一个新的高度，是保证行业稳定发展的前提，也是为长远发展提供技术支持。

简介：摘要：薄壁铝合金的热处理参数均有完整的手册、技术数据等资料可以参考，而且参数准确完整，但是就热处理操作过程而言，可参考的文献非常少，尤其是各单位的产品特点、设备及加工特性、工艺设计习惯等都各不相同，这些方面的影响使得在具体零件热处理的操作中有一定区别，甚至某些方面相差甚远，它受经验因素影响较大，而这部分经验有别于理论研究，没有成熟的资料可以借鉴，往往是在生产实际和某种特定产品反复生产实践中总结归纳获得的。

简介：摘要：随着科学的不断发展，数控加工技术可以有效地完成薄壁零件的加工，并且能有效的改进传统薄壁零件的加工工艺。在提高薄壁零件加工效率的同时，也能有效提高薄壁零件的加工精度，满足薄壁零件加工的基本要求。然而，在实际薄壁零件数控加工过程中会受到许多外部因素的影响，导致零件加工质量出现问题。因此，我们有必要加强对薄壁零件加工过程质量的分析，选择有效的工艺质量来提高薄壁件的质量，积极促进零件加工企业的发展和进步。

简介：摘要：薄壁零件本身具有质量轻和精度高的特点，其在军事、航空、国防等领域均有广泛应用。考虑到薄壁零件加工时易变性的特点，需重视其数控铣床加工方法的系统控制。本文在阐述薄壁零件加工变形影响因素基础上，探究基于数控铣床的薄壁零件加工难点和解决方案，期望能进一步提升薄壁零件加工时的刚度，解决薄壁零件变形问题，进而扩大薄壁零件

简介：摘要：随着社会的发展，我国的机械工程建设的发展也有了进步。薄盘类零件普遍具有重量轻、强度高、造型美观等特点，广泛使用于航空航天、汽车及现代机械工业产品中。涡轴发动机中的回流器盖板、汽车上的制动盘，切削用的圆锯片、锯片式铣刀和砂轮片等都是典型的薄盘类零件。薄盘类零件厚度相对较薄，刚度相对较低，加工工艺性相对较差，如果加工方法不当，加工零件时极易产生变形，精度超差，甚至报废。因此，针对薄盘类零件加工中变形控制成了关键。