简介：摘要：随着社会的发展，我国的机加工行业的发展也日新月异。 夹具按专门化程度及结构特点主要分为通用夹具、专用夹具、组合夹具和可调夹具 4种。其中专用夹具是加工中心专为某一工件的某一特殊加工工序而设计制造的夹具。其特点是结构紧凑、操作方便，主要用于固定产品的大批量生产。

简介：【摘要】下料、成型、钣金板材表面加工为钣金加工的三个重要的步骤。钣金加工工艺是钣金零件加工最重要的环节。钣金零件加工工艺是钣金零件加工的指导工作，是零件制造流程的主要标准。所以，为了提升钣金加工的质量，需要对加工工艺进行规范和合理的加工工艺。为提升钣金零件加工工艺的指导性和实用性，首先阐述钣金加工工艺，其次对钣金件加工工艺和钣金加工工艺探究。

简介：摘要：在我国机械加工业中，对各种机械零件的加工和检测是整个加工过程中最为重要的两个环节，这两方面的工作直接影响着产品的最终质量。机械零件的检测工作，主要涉及到对机械零件的长度、形状、角度、粗糙度等多个方面尺寸的准确测量，该项工作是对零件质量评定的关键，同时高效的零件检测工作是保证机械零件整体生产效率的基础。因此，在本文的研究中，作者主要对机械零件的检测方法给予详细的探究。

简介：摘要： 主轴箱作为机床设备整体重要构成部分，该部件能够让安装在主轴箱内不同传动部件保持在正确的位置，按照互相传动的关系来实现协调运动。很多机床都选择多级齿轮传动的方式，主轴箱零件则具有多组相同的轴孔，对其装配成品之后，电动机经过主轴箱内不同位置的传动轴和传动齿轮来讲旋转运动传递到主轴上，从而让其获得需要的方向和转速实现特定加工。因此，主轴箱孔系的加工精度将会对机床整体性能产生直接影响，例如齿轮的噪音、轴承的磨损、振动等，需要对零件的加工进度进行严格控制。无论是哪种机床产品都不能使用不合格的零件，本文就针对机床主轴箱类零件加工精度超差控制措施进行分析，其目的所在就是提升零件加工的精度和水平。

简介：摘要： 新世纪之后，我国的各个行业都得到了快速发展，尤其是以机械制造为主导的相关产业，更是发展迅速，成为推动社会进步的重要力量，而本文，笔者将对其中的零件机械加工进行分析，探究其加工工艺的要求及原则，以从根本上提高零件机械加工的效率与质量。

简介：摘要：机械零件加工精度就是经过机械加工之后实际零件与图纸规定的各种几何参数的符合程度。零部件几何精度设计就是确定零部件几何要素的允许误差，即公差，其内容包括尺寸精度、几何（形状位置）精度、表面粗糙度。制造成本随着零部件设计公差的提高而升高，因此要根据使用性能要求和制造成本的经济性合理确定公差范围。制造时一旦超出公差范围零件就必须返修或报废。零件精度是决定产品质量的重要因素，零件精度低将引起机械设备的噪音以及影响机械设备的使用寿命，所以在零件加工中要提升加工精度。加工精度受诸多因素的影响，因此分析影响零件精度的加工因素进而采取合理有效的措施减少加工误差对提高机械零件加工精度意义重大。

简介：摘要：目前零件机械加工已经能够利用成熟的数控技术来代替人工操作完成相应的加工任务。在这种自动化和机械化的社会生产背景下，零件加工企业所需要的技术人员需要具有更强的数控操作素质和专业能力才能够胜任其岗位上的工作。因此我们要从对零件机械加工工艺的设计原则入手，通过分析和解决数控机床加工过程中出现的各种问题来进一步提高零件加工的质量和效果，而操作人员也能够通过熟练掌握相关的加工工艺技术和原则提高自己的工作能力。因此，深入分析零件机械加工工艺的设计原则，对于发展我国的加工企业而言具有非常深远的意义。

简介：摘要现阶段，我国制造行业迅速发展起来，极大地促进了工业产业的进步，而机械零件是机械产品设计的基础，更是机械产品使用的关键所在。该文根据以往的工作经验，对机械零件结构合理性设计的基本原则进行总结，并从毛坯的合理选择、零件结构的合理简化、减少零件加工面、提升零件的设计精度四方面，论述了机械设计过程中零件结构合理性设计的具体方法。

简介：【摘要】：钛合金零件是现代机械加工的重要原材料之一，其获取来源广泛，使用方式简单，因此获得广泛的运用。本文针对钛合金零件的钳工钻孔、攻丝工艺进行研究，对于优化其工艺生产提出了对应的措施建议，想将其分析阐述如下。

简介：【摘要】 随着科学技术的发展，计算机信息技术在各个领域得到了广泛的应用，尤其在机械制造业中，计算机技术的巧妙融入，使得机床作业向着自动化、信息化方向发展。 作为机床的重要零件——钣金零件 ，要想充分的满足 现代机床对零件工艺及性能的要求，就必须要在原有的基础构造以及工艺基础上实现设计的不断革新。基于此，本文就针对 机床钣金零件基础构造以及工艺进行详细的论述，以供参考。

简介：摘要： 现阶段高集成的行业生产模式 已经成为 一个重要生产的发展渠道。很多工业的加工更多的依赖机械加工的制造，因为其的制造准确度高并且整体的工作效率也比人工而言更加的高效。而随着机械化加工工艺的深度化普及，如今其的发展也为零部件加工的精细化带来了重要的促进作用。因为很多工程和项目上所需要的零部件整体精度要求非常之高。往往零部件精度哪怕出现毫厘之差，都极可能造成不可估量的后果。

简介：摘要：目前， 随着时代的发展，科学技术的创新，我国工业发展局势越来越好，在工业生产中机械加工作为一项至关重要的环节，如若操作手段不当便会对加工精度造成影响，从而导致机械加工水平低下。在这种情况下对机械零件加工精度严格控制便显得尤为重要，成为社会备受关注的问题。对提高机械零件加工精度的方法进行分析研究。

简介：摘要： 时代的快速发展，促使社会对各行业产生巨大推动作用的机械加工产业，提出了更高的要求，尤其是机械零件的精度。鉴于此，文章将围绕机械零件，以加工工艺为例，试析加工工艺对零件精度的影响，进而从加工角度，保证零件的精度，确保机械设备功能的稳定发挥。

简介：摘要：零件多是采用的模锻件毛坯，在每次加工的时候，呈现出批量较大且任务较重的情况，面对这样的问题，需要采取合理的措施加以处理，保证妥善的解决一些基本的问题。本文将重点分析的是工装对于零件加工定位起到的重要影响，明确其解决零件加工定位问题的具体方案。

简介：摘要： 本文介绍了汽车覆盖件冲压模的设计要点 ,针对冲压模具的发展和现状以及冲压新技术的应用 ,根据一个冲压模具的实例 ,对汽车覆盖件在冲压过程中容易出现的问题进行了分析 ,从工艺分析、模具结构设计等几个方面详细说明了冲压模设计的重要性 ,为结构模具优化设计分析奠定了基础。

简介：摘要：本文首先分析了机械零件精加工概念，接下来详细阐述了现代冲压模具在机械零件精加工中应用存在的问题以及现代冲压模具在机械零件精加工中的使用方法，希望通过本文的分析研究，给行业内人士以借鉴和启发。

简介：摘要：飞机大尺寸复杂型材零件制造是大型飞机制造的关键技术之一，该类零件在成形过程中变形量较大，零件精度很难得到保证。本文针对大尺寸复杂型材零件的成形方法，通过型材拉弯成形极限研究、数值模拟方法预测回弹量、按修正后模具型面引导线数据设计拉弯模具，实现零件的精准成形。

简介：摘 要：数控铣工艺应用于模具、航天、汽车、机械、电子领域，创造出巨大的社会和经济效益。但是 数控铣加工零件工艺存在斜面、结构尺寸不精确问题。为确保数控铣工艺以及模具零件加工满足质量和效率方面的需求，持续性的改善数控铣工艺，促进加工质量及效率的提升。本文 分析数控铣加工模具产生误差的原因， 提出数控铣加工模具零件的工艺处理方法， 提高模具零件加工精度。

简介：摘要：零件加工中对机械加工技术进行有效管控，能够降低其对零件加工精度产生的影响，更能够强化提升加工精度，能够确保技术质量。可是在现代机械加工技术当中有很多影响零件加工精度的因素，为了能够强化提升零件技工精度，提升其加工质量，需要对影响因素进行深入探析，并且提出对应的解决措施。

简介：【 摘要 】我国经济的快速发展，工业化生产作为我国经济的主要发展形势，其中机械加工已经占据主导地位，工业的发展离不开机械加工的辅助支持，从大到小从粗糙到精密，所有的零件都是机械加工来完成的。基于此对零件加工的精度是非常严格的，只有保证 机械加工工艺精准度才能提高准确度，由于机械加工具有一定的缺陷，受到生产过程当中许多因素的影响，最终导致零件加工的精准度不够。因此，本文通过对机械加工工艺和零件加工的相关概念出发，分析影响机械加工对零件的影响因素，并且提出相对应的解决方法，希望能达到零件加工的高度精准，降低对零件加工的材料耗费。