简介:【摘要】:随着烟草行业改革的不断深入,企业提出了加强内部管理、降低生产成本、节能减耗、提高产品利润,以适应新一轮市场经济的需求。车间极为重视,并组织人员对生产、工艺、设备、原料等进行了讨论分析。通过一段时间观察,对CH小包透明纸辅料每月都超耗提出了整改意见。车间技术人员针对该问题进行了深入研究后。确定在CH透明纸包装机上作技术改进。经对设备结构、工作原理、进行了仔细分析后。对透明纸传动齿轮实施改进,并在四号包装机上试行,达到对透明纸缩短的效果,玻包外观质量符合要求,满足对烟包防潮、香气香味密封性能的要求。经工艺质量部门检验,符合企业标准,达到降耗效果。
简介:摘要:随着企业对产品质量和设备性能的要求进一步提高,针对小包透明机组无透明纸自动换纸装置,影响设备有效作业率的现状,为了提高设备的自动化程度,降低操作人员的劳动强度,借鉴采用现有的技术,根据CH包装机的具体的设备现况,和透明纸受热粘接的特性,对其透明纸转换部分进行了改进,加装了一套自动拼接换纸装置,使透明纸在不停机的状态下,利用一对旋转加热器,实现了透明纸的自动拼接转换,由手动拼接改为自动拼接,由停机更换透明纸改为自动转换透明纸,提高了设备有效作业率,降低了劳动强度。
简介:摘要:C600型条盒包装机是上海烟机公司从意大利GD公司引进技术改进后生产出来的产品。由于原核心技术基本上被发明于上世纪70年代,在技术上如今看来稍显落后,但在稳定性和使用成本方面依然优秀。本文通过对该机型透明纸包裹组件深度研究分析,针对产品检测方面进行了适当改进,提升了机器的运行稳定性。
简介:【摘要】YB917包装机根据设备生产需要增加了补条装置,但设备在运行时第一提升器经常夹烟,频繁停机影响设备有效作业率,且使第一提升保护装置更换频繁,费时、费力、增加了劳动强度。通过对补条装置的条包输送单元进行分析,对条包输送单元进行设计改进,增加条包稳定装置、改进了输送带和增加止退装置,保证条包及时和稳定的输送到第一提升器模盒内。通过实践应用,减少了停机时间,提高了设备效率。
简介:[摘要] YB95条外透明纸包装机拉线制动装置在使用一段时间以后,由于制动块磨损,会造成拉线制动装置制动失灵。制动装置的制动块与制动臂是固定安装在一起不可调节,无法进行单独更换和调整制动块。发生磨损严重时,就需要对安装有制动块的制动臂进行整体更换。整体更换制动臂时又要调整摆臂上凸轮的相位,花费较长的时间调整。整体更换下来的制动臂还能正常使用,造成不必要的浪费,增加了设备的维修费用。针对这种现象,对条拉线制动装置进行改进,设计一种新型制动装置对其进行替换。改进后的条拉线制动装置可以单独调整制动块与制动盘之间的间隙,保证制动装置的正常工作,延长制动块的使用寿命,便于调整和维修。
简介:[摘要]BV条外透明纸包装机原机设计的条外透明纸端部热封烙铁是对完成折叠的端部透明纸进行热封,现有的热封烙铁经常热封不好,透明纸端部在热封后经常会出现透明纸倒折等问题,单纯对烙铁的温度、压力、热封时间进行优化设计并不能完全解决问题,需要对热封烙铁进行改进设计。原有的热封烙铁是两块相同的烙铁板,现将第一块烙铁板的热封方式进行改进,在第一块烙铁板前方加装一块中空板,这块板的作用就是将已经折叠好的端部透明纸进行固定,第一次热封时只对透明纸折叠搭口进行热封,第二次进行美容热封。改进后可以很好的解决透明纸倒折问题,保证产品质量。
简介:【摘要】 ZB45包装机作为卷烟包装主力设备,在日常生产中其辅机YB95条盒透明纸包装机端面包装质量不稳定,易造成折皱、拖尾等质量缺陷,出现的频率较高。通过对设备结构和折叠过程进行分析,端面活动折叠器与长边折叠板同时折叠挤压加上透明纸本身弹性使透明纸变形飘逸,以及长边烙铁端面与输送通道底板间隙过大使端面透明纸受热变形而造成条盒透明纸端面折皱。将端面活动折叠器前面加一预折叠块和减小输送通道底板与长边烙铁端面的间隙,有效的杜绝了上述质量缺陷的发生,有效的提高了产品质量、减少了维修调整次数、提高设备有效运行率、降低了生产成本及操作工的强度,取得了良好的效果。
简介:【摘要】: YB95型香烟条盒透明纸包装机生产的条烟存在透明纸松散、不紧贴、皱纹等质量缺陷,严重影响了条烟外观包装质量。通过在 YB95机出口处加装条烟透明纸美容装置对包装机进行改造, 改进后 YB95生产的条烟透明纸紧贴、美观,包装质量明显提高。