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37 个结果
  • 简介:摘要:锅炉压力容器压力管道的裂纹问题是影响锅炉企业日常工作安全性与稳定性的关键环节,基于此,企业通常都会建立健全的管理结构体系,安排专业的工作人员进行管道检验工作,以便于及时发现设备运行过程中潜在的安全风险。而想要科学的预防风险问题,就必须要充分分析出压力管道的常见裂纹类型有哪些,掌握具体引发管道裂纹的主要原因。结合这些内容有针对性的制定压力管道裂纹预防的工作方案,从而保障锅炉企业各项工作的顺利开展。   关键词:锅炉压力容器 ;压力管道检验 ;裂纹问题 ;预防措施   一、常见压力管道裂纹问题    1.2焊接形成的裂缝   焊接是管道施工的常见工艺,而焊接裂缝是在设备生产制造过程中产生,因此该类裂缝属于施工裂缝,且不可避免。就压力管道结构而言,管道都是采用金属材质焊接处而成,伴随着高温热气排放,焊接施工的“小细纹”也会受温度影响,发生膨胀,经过热胀冷缩效益后,这些冷却后的金属外观形态发生改变,而原来的裂缝也会逐渐汇聚在一起,冷却后形成“冷裂纹”,加大了裂缝隐患。    1.2化学腐蚀形成裂纹   压力管道的构造大部分是由金属板制造而成。如果在制造过程中遇见高浓度的“碱水”,就会和金属发生化学腐蚀反应。由于金属和碱水之间形成一种特殊的“电位差”,其会发生“锂电池”效益,在内部形成化学电回路。大量的负电荷离子在化学反应中不断扩散,腐蚀内部金属板,最后形成大量的裂纹。此外,随着时间的推移,被腐蚀的金属板会发生苛性脆化,降低自身金属硬度和承载力,因此,不能承受原有应力。在外力下,裂隙会发生扩展,裂纹的程度也会不断加大和深化,和化学腐蚀一起作用下,管道裂缝愈加严重。    1.3设备老化   随着长期的设备运作,锅炉管道在化学物质和机械运作下发生老化,其会产生长期机械运转形成裂隙,其也被称之为“疲劳裂隙”。在设备运行中,最常见的疲勞裂隙类型是“机械疲劳裂隙”,在机械磨合运作下,一些薄弱部位经过重复性地机械运动和刺激,会让原有的小裂纹变大,且在应力和化学物质腐蚀下,裂隙口的深度和宽度都会不断扩展,而这些裂隙会造成气体、液体泄漏、造成严重安全隐患和能源损耗,不利于企业实行安全化、经济化建设。   实际上,这种裂隙是由于锅炉长期运作所产生,其和机械设备元件质量、施工设计、工艺流程有着一定影响。这些裂隙具有规律性,其基本存在于机械运作频率较多的部分,一般是从微小裂隙慢慢扩展。、

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  • 简介:摘要:压力容器作为现阶段化工生产中常用设备之一,其设备运行效果关乎到化工生产的效率性与稳定性而在压力容器实际运行中,些许因素的存在使得容器出现腐蚀问题,进而影响到化工生产的安全性鉴于此,本文以压力容器腐蚀问题分析入手,提出保障压力容器高效运行的防腐蚀对策,以期为化工生产的高效开展提供保障。

  • 标签: 化工生产 腐蚀问题 压力容器 防腐蚀措施
  • 简介:摘要:为保障电力系统的安全、优质、经济运行,促进厂网协调,维护电力企业合法权益,南方能源局南方监管文件《 2017》 440号文件发布了两个细则,分别是《南方区域发电厂并网运行管理实施细则》及《南方区域并网发电厂辅助服务管理实施细则》。细则中明确将 AVC系统的调节合格率也纳入“ 5+1”考核中。电厂 AVC子站以接收到的南网 AVC系统主站母线电压指令为目标,进行调节电厂升压站母线电压。我厂由于母线电压测点经常出现偏差,导致 AVC合格率率不满足要求。经过原因分析、系统改造后, AVC调节合格率达到大度提升。把这个过程分享给大家,希望对读者有所帮助。

  • 标签: AVC 母线电压双侧点 电磁干扰 分布式测量
  • 简介:摘要:母线是电力系统的重要设备,快速切除母线故障有利于系统的稳定运行。母保护动作后,快速查找并隔离故障点以便对被切除母线上的连接元件恢复运行是至关重要的。

  • 标签: 220kV变电站 母差保护 事故分析 整改措施
  • 简介:摘要:在当前锅炉压力容器设备检测检验过程中,由于其施工环境较为复杂,加之长期处于高压工作状态下,所以会出现一些质量问题,影响压力容器设备整体的应用寿命,还会给有关工作者造成人身安全和财产损失。因此,想要降低压力容器设备运行中出现安全隐患,有关工作人员应对压力容易应用的稳定和安全性进行检测检验,降低其故障发生的概率,并保证压力容器设备可以安全和稳定的运行。

  • 标签: 锅炉压力容器设备 检测检验 常见问题 解决措施
  • 简介:摘要: 21世纪是人类科学技术水平飞速发展的时代,也是制造业极其发达的时代。在如今这个制造业作为国家重要支撑行业的时代,机械制造领域的发展始终是全社会各领域关注的焦点。在机械制造中,压力容器是最常用的设备,其承担着传气、传热、传质等作用,是企业生产中不可缺少的重要基础性设备。正因如此,保证压力容器的稳定运行,是企业正常有序生产的日常,压力容器的检测维护非常重要。本文中,笔者重点就压力容器最常用的检测技术——无损检测的相关应用展开研究。

  • 标签: 压力容器制造 无损检测 应用与分析
  • 简介:摘要:当前,我国北方大中城市已逐步实现集中供暖的全面布置,随着集中供热管网的线路长度、管道直径以及供热压力的增加,对供热管道的安装质量提出了更高的要求和挑战,对居民的供热质量和效果意义非凡。目前,针对供热工程压力管道的主要安装形式为焊接。为保证供热压力管道的安装质量,需对安装过程中的焊接工艺进行严格控制。本文将着重研究供热工程压力管道安装的质量控制措施。

  • 标签: 集中供热,压力管道,焊接安装,焊接工艺
  • 简介:摘要:压力钢管是工业管道安装中替换传统管件与管道材料形成的承重设备。这一设备具有耐压、耐高温和高稳定性的特征,能够保证在复杂的工业环境供给管道能源。本文以压力钢管这一科学工艺为例,提出其应用于工业建设管道安装的具体策略,为相关行业工作者提供节省成本和维持质量双重达标的参考依据。

  • 标签: 压力钢管 安装质量 成本控制 因素 探讨策略
  • 简介:【摘 要】

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  • 简介:摘要:压力管道的运行安全极为重要。为了确保压力管道的正常与安全运行,在实际运行期间大多会采用无损检测对管道进行检测,防止损管道发生运行失效。文章就压力管道的无损检测技术进行简要说明,并提出了无损检测技术的转化,希望对同行工作有所帮助。

  • 标签: 压力管道 无损检测 技术实践
  • 简介:【摘要】:在开展压力管道施工的时候,其焊接的技术是非常重要的,焊接质量对管道磨损、管道运行的安全、管道内介质的流向与流速有着直接的影响,根据研究调查,许多压力管道事故发生的原因就是因为焊接质量不够。因此,需要对压力管道的焊接技术以及质量进行探究,对焊接的质量进行控制。

  • 标签: 压力管道 焊接技术 质量控制
  • 简介:摘要:随着我国基础设施建设速度的加快以及工业化进程的不断加速,钢制压力管道的应用场景逐渐扩大。由于钢制压力管道工作环境的特殊,即部件经常处在长期压力之下进行工作,所以此类管道对于焊接往往有着较为严苛的要求。其具体表现为:在焊接作业开始之前,相关工作人员必须对施工人员的专业素质以及采用技术进行严格审核,选择适合施工现场的焊接方案以满足焊接标准。在焊接工作的进行过程中,施工人员需要严格按照施工标准进行施工并且处理好焊缝问题。基于行业内对钢制压力管道焊接的重视程度,本文着力于探讨如何提高钢制压力管道的焊接质量,并提出了具体可行的策略与方法。

  • 标签: 钢质压力管道 焊接质量 控制措施
  • 简介:摘要:本文通过对加热装置研究,让它真正能够解决大型压力钢管环缝加热施工中遇到的安全难题。避免频繁使用吊机、使施工用电规范化、使用灵活、方便和高效,并且安全环保。本研究成果实现设备的集成,从安全角度和经济角度体现突出优势。研究成果为大型压力钢管环缝加热提供参考依据和经验。

  • 标签: 钢管 环缝加热装置 加热管
  • 简介:摘要:本文主要针对可编程控制器( PLC)价格昂贵而单片机进行价格水平相对便宜的特点,探讨了使用单片机来代替 PLC部分管理功能的可行性,并利用 STM32F103ZET6单片机通过设计了一种可用于发展工业技术控制的小规模通用控制器,完成了一个电路工作原理的设计和印制电路板的制作,具有 IO控制信息功能、 RS232、 RS485、 CAN总线和以太网通信服务功能,初步测试研究结果可以表明 IO控制基本功能是否能够得到满足内部控制能力要求。

  • 标签: STM32单片机 可编程控制器 接口 通信
  • 简介:摘要:近几年来, 随着经济的不断发展,管道安装监检是项目施工过程中的基础环节也是根本环节。本文就管道安装监检常见问题进行分析。

  • 标签: 压力管道 安装监检 问题 处理
  • 简介:摘要:锅炉压力容器在使用过程中极容易受到工作荷载、外界环境等因素的影响,导致锅炉压力容器发生一定变化,甚至出现不同程度的质量问题,进而导致安全事故的发生。因此,必须重视锅炉压力容器安全检验,加强锅炉压力容器质量监督,及时消除可能存在的安全隐患,确保锅炉压力容器的稳定运行。 关键词:锅炉 ;压力容器 ;安全检验 ;质量监督

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  • 简介:摘要:城市供水公司的高产销利润率,不仅影响企业的经营效率,而且影响水资源的有效利用。作为一个水资源不足的国家,我国城市供水系统却长期存在水资源浪费的问题,因此降低流量计的流量测量误差在我国城市供水中具有重要意义。文章通过分析城市供水产销率的产生原因,结合不同流量计的设计原理和相应特点,详细阐述了流量计在供水环节中降低产销率的重要意义。

  • 标签: 流量计  城市供水  产销差率
  • 简介:摘要:压力容器主要是由封头、筒体焊缝连接而组成的 ,因此明确压力容器的强度问题就是要明确容器在内部压力作用下 ,会产生怎样的应力及这种应力的分布规律 ,最终明确整个压力容器中最容易发生强度破坏的关键危险部位及其应力状态。渗透探伤具有检测操作容易、方法灵活、原理简单、适应性强的特点,对于小零件可以采用浸液法,对大设备可采用刷涂或喷涂法。它是利用毛细现象,当渗透液渗入被检测设备一定时间后 ,清洗、去除表面渗透液 ,无缺陷部位渗透液无残留,而缺陷部位的渗透液却残留 ,再然后应用显像剂的毛细作用吸附出缺陷中残留的渗透液 ,最终达到发现、检验缺陷的目的。

  • 标签: 渗透检测 压力容器 焊缝检测
  • 简介:摘要: 目前,我国的经济在快速发展,社会在不断进步, 压力管道技术的应用在现实生活普遍存在,广泛应用于石油天然气等资源的管道输送以及一些其他用途。能否保障管道的质量以及其运输安全,对现实社会的健康发展至关重要。压力管道焊接技术与质量控制在石油天然气等资源的管道运输中有重要地位,引发了社会各界的广泛关注。文章就压力管道焊接技术与质量控制的方案实践进行了深入分析了解,具有重要参考意义。

  • 标签: 管道焊接 压力技术 管道质量控制