简介：摘要：随着我国工业化的发展和工业化水平的不断提高，一些工业生产中常用的设备市场更加广阔，压力容器就是其中之一。在现代工业生产中，压力容器主要是指由圆柱体、支撑件、法兰、密封元件、开孔、封头和接管等组成的承压设备。压力容器的应用范围非常广泛，不仅在化学工业中，而且在能源、军事、航空航天和机械制造中，都有非常广泛的应用。同时，压力容器是的焊接结构，因此对焊接的要求很高，特别是要确保焊接结构的设计合理。

简介：摘要：本文通过对该水电站压力钢管的水压试验及应力应变检测过程进行分析，表述了该电站压力钢管水压试验的方法及应力应变检测的过程，印证了试验结果达到了设计的预期效果。

简介：摘要：近年来，随着我国经济的不断增长，工业化和城镇化进程不断加快。锅炉压力容器主要由锅炉和压力容器两大部分构成，属于特种设备，与人们的日常生活息息相关。锅炉能够实现能源的转化，将化学能转化为热能，即特定的化学能源经加热操作后将液态水转化为水蒸气，再将水蒸气通过生产设备运送至需要的地方，在这个过程中，压力容器承担着巨大的内部压力，同时，压力容器在使用过程中，容易受到外界环境、使用负荷等因素影响，导致压力容器会发生一定程度的形变，如金属外壳的硬度和刚度的下降等。此外，锅炉压力的危险系数较高，加之生产加工工艺和流程较为特殊，在生产中常发生安全事故，这不仅仅对相关操作人员构成威胁，同时，也使生产车间存在安全隐患。为此，从事安全生产的相关部门和个人要强化压力容器安全检验，确保人们生命财产安全，但是，在具体执行过程中受到外界影响较大，为此相关工作人员在执行过程中，需高度重视监测内容，遵循相关的规章制度，确保锅炉压力容器的运行安全。

简介：摘要：压力容器作为一种承压设备，其使用条件相当复杂，如高温、低温、高压等；介质特殊，如易燃、有毒、腐蚀等；有爆炸危险。一旦发生事故，破坏性非常大，会给国家、企业和人民生命财产带来巨大的损失。作为压力容器设备的设计、购买或使用者，往往没有压力容器制造资质，这就需要将所需压力容器设备的生产制造过程委托给具备压力容器设备生产资质的厂家。由于压力容器设备的特殊性，一般都需要设计或使用者委托本单位或具有相应资质的第三方检验机构对制造厂商的生产制造过程进行监督，确保其购买的压力容器设备的安全可靠性。这一过程，即为压力容器设备的监造过程。

简介：摘要：压力管道的焊接质量直接关系到管线的安全运行。裂纹是压力管道最容易产生同时也是最具危害性的缺陷，焊缝易产生延迟裂纹和再热裂纹，裂纹一般在靠近熔合线附近的焊缝中产生，裂纹的深度与接头成形状况直接相关，成形越差，裂纹深度越大，为穿晶断裂形式裂纹。在返修补焊的焊接接头焊趾处过渡圆滑，未发现此处有裂纹产生。因此在实际的设计与施工过程中要特别关注。在具体项目的设计过程中，可以将一些重要的焊接工艺要求写入设计说明;在现场施工焊接时，应严格遵照设计说明、焊接工艺评定报告和焊接作业指导书进行，确保焊接质量，保证管道的安全稳定运行。

简介：摘要：化工生产始终是一项危险系数比较高的工作。尤其发展到现代化工之后，由于经济成本控制以及相关材料进行化学反应产出等多种因素的共同作用下，使得相关的生产流程变得更加危险。在这基本条件下，压力容器的使用频率变得更高、运行时间更久、原材料成分更复杂，对设备本身的腐蚀性与损耗性也大大增加。因此，对化工压力容器的腐蚀性问题的讨论也显得非常必要，深入探寻压力容器发生腐蚀的原因，并采取高效措施加以预防和控制已成为现代化工生产的重要工作内容。

简介：

简介：摘要：压力管道定检是石化企业中必须重视的内容，压力管道定检对于安全生产具有重要的意义，现阶段石化企业的压力管道检验通常是自检与定检整合展开的，在实际工作中对定检工作进行有效的管控和约束，有利于提高检验的效率、延长设备使用寿命、减少事故风险等。

简介：摘要：压力管道施工质量直接影响着整个工程的运行安全，不仅要确保管道及其配件质量，焊接施工技术也是压力管道施工中的核心部分。压力管道焊接与普通管道焊接不同，由于管道运行中内部承载巨大压力和冲击力，因此焊接部位必须要足够紧密、整平，同时具备一定的防腐性能。为了能够保证压力管道施工质量，要全面加强压力管道焊接管控工作，确保每个施工流程都符合工程建设标准，确保压力管道投入使用的安全。

简介：摘要：近年来，随着环境压力的增加和煤炭转化为天然气等政策的实施，工业锅炉的使用和更换急剧增加。锅炉安装是其生产过程的延续，是锅炉生产的重要组成部分。安装质量直接关系到锅炉的安全。但是，安装站点的环境条件、数据条件和人员配置与制造部门的情况大不相同，安装站点经常会出现许多质量问题。2018年，黑龙江省通子、贵州、哈尔滨发生了两起锅炉爆炸事故。事故原因也是安装链造成的，因此严格控制工业锅炉安装质量尤为重要。本文对锅炉安装压力试验及漏风试验工艺进行分析，以供参考。

简介：摘要：压力容器在正常运行过程中，会受到高温、高压及腐蚀性化学成分的影响。所以，对焊接工艺质量提出了较高的要求，可以说，压力容器焊接是否紧密将会对其安全运行产生直接影响。文章将从压力容器焊接常见的质量存在的问题出发，就如何提高压力容器焊接质量提出相应的对策，进而保障压力容器能否实现安全运行。

简介：摘要：压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品。压力容器是一种密闭容器，其中含有的化学反应物质大多是气体或液体，且其内的压力高于大气压。压力容器氛围反应容器、分离容器、储运容器和换热容器等等类型，这些容器不同于常压容器，其工作所需的条件更为严苛。在制造此类容器的过程中，最重要的环节是焊接，因为这一步骤直接影响着容器的使用寿命和工作性能。

简介：摘要：简述了连续重整装置重整进料板式换热器冷进料侧差压升高的过程，从重整进料氮含量、干点以及进料过滤器开盖检查等进行原因分析，认为重整进料氮含量超标是导致重整E-201板换差压异常升高的主要原因，通过调整，降低重整进料氮含量、提高重整进料温度等方法解决了重整E-201板换差压异常升高，使重整E-201板换差压恢复到正常，保证了装置的平稳运行。

简介：摘要：近年来，我国对压力容器的需求不断增加，压力容器设计工作也越来越受到重视。压力容器因所盛的物质多为有毒气体或者腐蚀性的液体，危险性较强，因此，需要十分专业的设计。本文首先分析了锅炉压力容器特点，其次探讨了压力容器设计制造中存在的缺陷，最后就压力容器制造缺陷的应对措施进行研究，以供参考。

简介：摘要：随着国家的发展越来越好，工业化也不断的进步，机器被大量投入市场，传统的人力为主的劳动密集型企业逐渐向产能更高、使用更便捷、安全性更具保障的机械化与自动化模式转型。科学技术大量融入人类的生产生活中，机械的使用不仅提高着人们的工作效率与工作质量，而且缓解人力资源不足造成的社会压力。同时，机械化生产模式的普及，也使压力计量在工业生产中的重要性也越来越突出。

简介：　　摘要：石油化工压力管在具体的使用过程中将因各式各样的原因而发生多种破坏现象，譬如蠕变破坏与脆性破坏、疲劳破坏、腐蚀破坏等，在开展无损检测的过程中，可同实际情况有力结合来选择相应的检测方式，以促使缺陷判断具更高的准确性，并切实保障石油化工厂类企业的日常生产，让其运营风险切实降低，使其经济效益切实提高。有鉴于此，本文将针对石油化工厂压力管道破坏及无损检测来展开具体的分析。

简介：摘要：近年来，我国对压力容器的需求不断增加，压力容器设计工作也越来越受到重视。压力容器因所盛的物质多为有毒气体或者腐蚀性的液体，危险性较强，因此，需要十分专业的设计。本文首先分析了锅炉压力容器特点，其次探讨了压力容器设计制造中存在的缺陷，最后就压力容器制造缺陷的应对措施进行研究，以供参考。

简介：摘要：压力管道在运输危险性气体和液体以及不方便运输的气体和液体方面有较高的安全性和便捷性。无论何种结构类型的压力管道，保障其焊接质量和气密性是基本要求，只有做到气密性完好才能保障管道使用过程中的安全性。压力管道气密性和质量与焊接工艺和焊接质量密切相关，所以，加强焊接质量控制和焊接工艺的研究是十分有必要的。

简介：摘要:综放工作面具有产量高、效益好等优点，在采面支承压力影响范围内，需采取支护措施确定回采巷道围岩稳定，为通风、行人及运输等创造良好条件。众多的工程技术人员及学者对综放开采回采巷道支护技术展开研究，李建成等提出了一种用于回采巷道支护的探式支架;卢前明等针对三软煤层回采巷道在采动压力作用下围岩控制困难问题，基于先让压后进行二次加固原则对巷道围岩进行控制，并依据现场情况设计工字钢、三节梁、辅助梁等支护设备布置参数。现阶段矿井回采巷道支护方式以液压支架、单体配合铰接钢梁方式为主，现场普遍存在安全性低、工作人员劳动强度大等问题，对综放工作面大断面回采巷道适应性差。为此，本文对采面现采用的支护方式存在问题进行分析，并提出支护优化措施，以期在一定程度上提升采面支护效率及安全保障能力。

简介：摘要：压力管道在气液运输过程中有着重要作用。不同类型的气液在运输过程中需要进行加压处理，这是保障其能够沿既定管道路线进行物质输送的基础。而随着管道压力升高，其对于管道整体结构、材质以及连接状况均提出更高要求。除内部压力以外，压力管道还应具备承受响应外部压力的能力，只有这样，才能在较为复杂的内外部环境下保障正常的物质输送工作。焊接是压力管道安装的核心内容，焊接质量直接影响着安装质量。目前，压力管道在焊接过程中受人员、材料、技术、环境这几方面的影响，要想进一步提升压力管道安装质量，就必须先了解影响焊接质量的因素，同时，根据压力管道焊接作业的工作流程对上述几个方面的内容进行有效控制。