简介：摘要随着近几年自动化技术的不断发展，使得自动化技术不断完善，水平也在不断的提高，其在轧钢领域也有了应用。随着工业微机控制水平的不断提高，交直流的调速系统及可编程技术控制日臻完善，同时也得到了广泛的应用。轧钢连续生产工艺基础自动化及过程控制自动化的使用，为企业的优质、低耗能高效率奠定了扎实的基础，企业内部将各个生产流程通过网络连接成一个完善的整体。文章重点就自动轧钢技术在轧钢生产中的开发与应用进行研究分析，以供参考。

简介：摘要在当前信息时代背景下，网络信息技术在各行各领域的应用越来越广泛，并且也取得了显著的应用成效。钢铁企业作为关系国民经济发展的重要支柱型产业，对于它的技术改造和生产优化具有重要意义，电气自动化技术的应用可以有效改善生产方式，促进生产效率的提高，结合当前时代发展趋势，实现钢铁企业的自动化技术创新还需要在实践中不断强化，创造一系列有利条件，为其未来更好的发展奠定良好基础。本文在对轧机设备分类阐述的基础上对轧钢电气自动化技术进行探讨和研究。

简介：摘要：钢铁行业是以从事黑色金属矿物采选和冶炼加工为主的工业行业，钢铁行业按照冶炼的工艺区分，可以分为长流程炼钢和短流程炼钢。长流程炼钢的源头是从铁矿石、原煤开始，经过焦化、球团、高炉炼铁、转炉炼钢等工序最后得到钢坯或钢锭，再经过轧制工序最后成为钢材，其中高炉和转炉是关键的工序。短流程炼钢的源头主要是废钢或铁水，废钢经简单加工破碎或剪切、打包后装入电弧炉中熔炼废钢，去除杂质之后得到合格钢水，后续轧钢工序与长流程基本相同，其中的电弧炉是关键的设备。因为工艺的不同，导致长流程企业的能耗比短流程企业的能耗大。

简介：轧钢是钢铁企业生产工艺中最为核心和关键的工序，其生产工艺水平和设备运行能力将直接影响着钢产品的品质。然而在当今的轧钢生产过程中还存在诸多电气安全隐患问题，给生产稳定顺行带来较多未知因素，甚至引发生一些安全事故，危及生产安全和作业人员安危。鉴于此，文章重点就冶金轧钢生产新技术进行研究分析，以供参考和借鉴。

简介：摘要轧钢课程的内容繁琐而复杂，在追求“轻负担，高质量”的教学过程中，如何提高轧钢课程的教学效率，用一句话概括就是教求其精，学求其博。

简介：摘要消防安全管理是企业安全管理重要的组成部分，通过建立企业消防管理制度，落实管理责任，合理设置消防设备、设施，通过教育培训提高企业员工消防安全素养，保障企业消防安全管理体系的稳定顺行。通过扎实的基础工作，消除火灾隐患，提高企业抵御火灾爆炸事故的能力，实现企业消防安全。

简介：摘要随着国民经济的发展，我国的基础工业也在不断发展。钢材是基础工业中的重要材料，是保证工业顺利进行的重要条件。钢材的种类有很多，轧钢就是其中常用的一种，轧钢主要通过轧钢设备生产线来制造。润滑和保养对于钢厂轧钢设备非常重要，它关系到轧钢设备能够正常运转。因此应该积极给予重视，分析钢厂轧钢设备中润滑和保养的问题，并采取合理的措施进行解决，从而保证钢厂轧钢设备得到合理的润滑和保养，保证轧钢的正常生产。

简介：摘要我国工业起步较晚，大规模的钢铁生产线在解放后建国初期才开始发展，加上建国后大发展、大建设时期钢材需求量巨大，长期以来我国钢铁产业都遵循着效率至上的原则，以至于产生了大量的环境问题、生态问题。虽然经过长期的研究和发展，我国钢铁生产已经能够达到发达国家水平，但是相关的节能环保技术仍然和发达国家之间存在较大差距。基于此，本文主要对新时期轧钢生产工艺进行了简要的分析，希望可以为相关的工作人员提供一定的参考。

简介：摘要轧钢生产耗能相当之大，其节能潜力也非常大，因此推进轧钢技术迫在眉睫，并且也具有十分重要的现实意义。文章通过实例分析，重点就轧钢工序节能技术及节能实践进行研究，以供参考。

简介：摘要钢铁工业是我国国民经济的重要支柱产业。随着国家建设的发展，社会各界对钢铁产品的需求越来越大，促进了冶金炼钢厂的发展。冶金炼钢在我国有着几千年的历史，我国也是一个钢铁工业大国。但仍存在精加工产品整体质量不高、高端产品缺乏等问题。其中大多数是低端钢铁产品，如粗钢。在冶金加工生产中，轧制是钢材精加工的重要工序，对高档钢材的质量有着重要的影响。如何提高轧制质量，提高生产效率，降低成本，是当前轧制工艺发展的方向。随着科学技术的进步，轧制过程中不断采用新材料、新工艺。本文着重介绍了轧制工艺的生产过程以及新轧制技术的应用和发展。

简介：摘要钢企中轧钢工序所涉及的设备最为零碎，产量的高低对设备顺行依赖度非常高。合理有效的设备管理手段对设备顺行起着至关重要的作用。完善四大管理体系、紧抓设备基础管理、强化设备安全管控、创新设备管理形式方式，可以有效提高设备性能，降低设备误机率，保证设备顺行。

简介：摘要轧钢技术在生产过程中得到了广泛的运用，人们对轧钢技术的要求也越来越高，因此，在进行钢材生产中，要不断优化轧钢技术，加强钢材行业的不断发展。本文从轧钢生产工艺入手，对新时代轧钢生产技术进行了分析，以供参考。

简介：摘要当前，在轧钢节能的过程中，开始重点关注轧钢技术开发与研究，针对轧钢的工序结构进行调整，在一定程度上，能够降低各个工序的能源消耗量，并保证生产结构的合理调整，可以满足当前的发展需求，全面提升整体生产工作水平。

简介：摘要：在利用自动轧钢技术时，需要将其与具体的生产项目和生产流程结合起来，使轧制过程受控。在计算机软件程序代替工作人员完成相关的操控流程后，相关人员还要合理编制轧钢操作程序，使其操作流程更加规范。另外还要做好应用前后比较工作和过程控制系统设计及基础自动化功能分配工作，使自动轧钢技术作用优势更强。文章主要针对自动轧钢技术在轧钢生产中的应用进行探讨。 关键词：板带轧制技术；钢铁；冶钢轧钢生产；生产新技术 引言 近年来，轧钢生产过程中所涌现的新技术、新工艺主要是围绕节约能源、降低成本、提高产品质量、开发新产品所进行的。在节能降耗上，主要技术是，连铸坯热送热装技术、薄板坯连铸连轧技术、先进的节能加热炉等 ；在提高产品性能、质量上，主要技术是 TMCP技术、高精度轧制技术、先进的板形、板厚控制技术、计算机生产管理技术等 ；在技术装备上，主要是大型化、连续化，实现无头轧制、酸扎联合机组、连续退火及板带涂层技术等。这些技术的应用可极大的提高产品的竞争能力。

简介：摘要：目前，我国的经济发展十分迅速，钢铁产业已经成为了我们国家十分关注的主题之一。近几年，该产业的竞争非常激烈，因此在降低成本、提高质量以及改善效率等方面都已经成为了企业为了不断努力的方向。而其中，热轧钢工艺对于提升钢产品的质量有着极为重要的作用，所以成为了人们的关注点。本文将对于热轧板的工艺进行探讨，讨论当前行业生产的现状，并对于该工艺的具体要点进行全面分析。

简介：摘要轧钢加热炉是一个有着热滞后性和热惯性的工业生产设备，其在轧钢企业的生产设备中占有着核心地位。为保证其能拥有足够使用寿命并降低其使用成本，轧钢企业有必要提升轧钢加热炉的节能性。据统计，轧钢加热炉在生产过程中其能源燃烧消耗占总消耗的70%以上，每年将产生1%-2.5%的氧化烧损率，损失金额可达到1000万以上，已成为轧钢生产企业经济损失的主要部分。基于此，本文主要对轧钢加热炉综合节能技术进行了简要的分析，希望可以为相关工作人员提供一定的参考。

简介：摘要钢铁工业快速发展，生产活动中运用的冶金设备数量和规模不断扩大，尽管在一定程度上促进了我国钢铁工业的发展，提升冶金效率和质量，但是我国的冶金设备无论是色彩、外观设计还是人机工程学方面，都要远远落后于国外的综合水平。尤其是冶金设备自身特殊性，很多国内的工程设计人员忽视了工业设计重要性，自主品牌意识薄弱，无法对后续的冶金设备设计工作提供支持。如何能够有效提升冶金设备设计合理性，成为当前首要待解决的问题之一。

简介：摘要随着轧钢厂的不断发展，其对设备及仪表的运行管理技术要求越来越高，原来一年一大修，一次大修保一年的维修制度已经不再适应如今轧钢厂的现代化生产过程，此外，原来的大修时间短则需要十几天，长则需要三十多天，因此，已经无法确保轧钢厂各设备仪表的正常运行。据此，如何提高轧钢厂仪表设备的维修性能，确保仪表及设备运行过程中的安全性和稳定性，并延长其正常运转的周期，是相关管理人员面前的一个重大课题。

简介：摘要轧钢生产是一项工艺复杂的生产活动，在整个生产过程中影响产品质量的因素较多，要保证产品质量必须要寻找科学的产品质量控制方法，从而推动轧钢生产的不断进步与发展。本文首先阐述了降低轧钢的宽度公差，接着分析了进行钢材内部质量的控制，最后对轧钢生产过程中质量控制的主要策略进行了探讨。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

简介：摘要带钢板形是热轧产品的质量的重要参数，板形研究一直是当前冶金领域研究和探讨的重点，从当前板形质量发展来看板形技术一直在发展，而板形质量问题一直存在，因而有关板形的研究无疑具有重大的理论价值和现实意义，对于带钢板形精度控制有着良好的借鉴价值。文章重点就热轧板轧钢工艺的相关要点进行研究分析，旨在为业内人士提供一些建议和帮助。