简介：【摘要】 石油化工有限公司3.0Mt/a减压渣油装置以马瑞原油为加工原料，生产优质道路沥青产品，在2016年10月检修时发现减压塔第4、5段规整填料腐蚀非常严重，填料表面大面积结焦，不见金属本色。腐蚀产物形态证明，减压塔高温段存在严重的环烷酸腐蚀和高温硫腐蚀，还存在停工期间的大气氧化腐蚀。通过采用提高填料材质等级、采用新工艺对填料处理，高温部位注高温缓蚀剂、停工氮气保护、监测减压塔各侧线铁离子含量调整药剂使用等措施，有效的控制了该公司减压装置的腐蚀速率，确保了装置的长周期运行。

简介：摘要：为解决常减压蒸馏装置运行中存在的主要问题，例如能源消耗量过大、高温散热损失比较大等，本文对常减压蒸馏装置节能优化措施进行研究，可以显著减少能源的损耗、实现绿色发展目标，以期为相关人员提供参考。

简介：摘要：介绍了全国首套加工俄罗斯原油的550万吨/年常减压装置自优化开工规程实施后，通过热源集中与原油换热，使换热热源热量前移，切实提前提高了原油入初馏塔的温度，缩短了脱水时间。同时常压炉的进料温度升高，减少了常压炉的燃料用量，降低了开工能耗 。增加脱水阶段切泵次数及提高脱水标准，已便积存在备用泵及管线内的存水及早脱除，并及时判断脱水合格，缩短了开工时间。电脱盐罐提前送电及达到温度后再投入破乳剂及注水，避免原油脱水不净，造成常压塔带水影响开工进程的问题，实现了装置顺利开工，使开工时间缩短到40小时以内，节省了开工时间和开工费用。

简介：摘要：石油资源对人类社会的发展起着举足轻重的作用，石油精制技术和精炼设备在技术上也取得了长足的进步。本文分析了常减压蒸馏设备腐蚀的主要原因及种类，并提出了一些新的技术措施，以预防其腐蚀。

简介：摘要：石油化工生产过程中轻烃回收系统是主要的环节之一，现在很多石油化工企业在运行过程中不仅侧重于轻烃回收装置安全运行，同时也希望能够使得整套轻烃回收系统运行效率得到有效的提升。所以针对轻烃回收系统设计已经有了更严格的标准，考虑到现在石油化工生产具体发展现状，为了能够使得轻烃回收系统装备提供稳定的轻烃，针对其装备要定期保养，避免出现运行故障，使得整套装备的使用时间得到了有效的提高，这样才能够提升石油化工企业的生产效益。

简介：摘要：煤矿生产受作业环境、条件等因素的影响，职业病危害风险往往较高。对于煤矿企业来说，强化职业病防治工作，对于维护社会稳定、煤矿安全发展以及职工的生命健康和家庭幸福都至关重要。为降低职业病事故在煤矿中的发生率，根据煤矿职业病事故危害特征，在详细分析各方面具体问题的基础上，展开职业病应急预案研究，探讨了煤矿职业病应急预案在职业病预防和救援过程中的作用与成效。能够为完善煤矿企业职业卫生管理提供一定指导。

简介：摘要：本文分析了获得健康松树的方式，及影响松脂增产的因素，并探析了松树采脂对松材线虫病的影响分析，以对其他人员提供借鉴。

简介：摘要:当前的松材线虫病疫木处置方式主要是集中在对具备疫木处理资格的定点林木生产单位实行除害处置,甚至就地烧毁,但这样的除害处置方式处理成本高,疫木损失可能性也高,对林农的抵触情绪也高,因此疫木处理效果较低。因此,按照张国庆教授提供的对松材线虫病疫木林间就地遮盖及熏蒸除害的新技术,展开了林间实践工作。试验结果显示,使用了0.8mm的防雨布展开林间就地遮盖熏蒸,百分之五十六的磷化铝牌位投入额达到了30g/m3,就可以满足对疫木的管理需要。