简介:摘要:本文系统地研究了油田天然气的采集、处理与储存技术。在采集方面,分析了油田天然气的形成与分布,并介绍了常规采气和非常规采气技术,重点讨论了采集设备与工艺流程,以及采集过程中的环境保护与安全措施。在处理方面,对天然气的组成与性质进行了详细分析,概述了天然气处理工艺,介绍了主要处理设备及其功能,以及处理过程中的环境保护与能源利用。在储存方面,阐述了储存方式与选择因素,探讨了储存设施的设计与建造,论述了储存运营与维护管理,以及储存安全与监测技术。综合研究结果表明,优化的采集、处理与储存技术对于提高能源利用效率、保障能源安全具有重要意义,对能源产业的可持续发展具有积极的推动作用。
简介: 摘要:本文主要针对汽车罐车在使用过程中,开启气相球阀气相连接管返液,在罐体检验时发现罐体内部气相管开裂的问题,分析论述汽车罐车使用过程中的维护和日常行车习惯,探讨开裂的一些处理方法。 关键词:汽车罐车 ; 气相管 ; 开裂 ; 维修 汽车罐车是一种承受内压,盛装易燃、易爆、有毒、有害介质的移动式压力容器,它是由罐体(钢制压力容器)与行走装置采用永久性连接方式组成的运输装备,具备充装、卸载、运输介质的功能。 2018 年我对某单位的一台盛装液化石油气介质的汽车罐车进行检验,通过向用户了解情况得知,该罐车在充装介质过程中,打开紧急切断装置,开启外侧气相球阀时,气相球阀出口有液体溢出,瞬间气化。我们检验人员通过对罐体内部气相管接头进行表面探伤以及对气相管单独的气密试验,发现在罐体内部的气相连接管与气相凸缘之间的连接焊缝开裂。以下是该汽车罐车气相连接管与气相凸缘之间焊缝开裂的维修方案及处理效果。 1 汽车罐车概况 该液化石油气罐车主要技术参数:( 1 )设计压力: 1.61MPa ( 2 )设计温度: 50℃ ( 3 )介质:液化石油气( 4 )材质:筒体 Q420R 封头 Q420R 气相管 20#×3.5 气相凸缘 20MnMoDⅢ ( 5 )内径: φ2310mm ( 6 )壁厚:筒体 12mm ,封头: 14mm ( 7 )容积: 58m? 2 开裂形成原因及危害 分析其可能的形成原因:罐体内气相管因驾驶员日常行车过程中,紧急制动或开启造成冲击载荷 ; 在制造组装过程中造成气相连接管与气相凸缘之间连接焊缝的应力集中。长期运行导致气相凸缘与气相管焊接处的疲劳开裂。该处开裂如不及时处理,则会给充装介质带来严重的安全隐患,很容易发生爆炸等事故,给人们生命财产造成严重损伤。 3 维修过程控制 ( 1 )编制维修方案,编制依据: TSG R0005-2011 《移动式压力容器安全技术监察规程》、 GB 150.1 ~ 150.4-2011 《压力容器》、 NB/T 47015-2011 《压力容器焊接规程》、《压力容器产品质量证明书》以及其他技术文件。 ( 2 )维修前准备 ①罐体内介质排尽,进行蒸汽置换,待罐体冷却至常温,清除罐内杂质,采用可燃气体测报仪测量可燃气体浓度,确保安全操作。 ②备好有限空间作业有效防护用品。 ③提前接好照明电源。 ④人孔安装风机通风。 ⑤准备好切割工具、打磨工具、焊接设备,无损检测设备。 ( 3 )维修程序:割断开裂部位→接管坡口处理、打磨→施焊→無损检测。 ( 4 )维修过程 ①将 a 处卡具打开 ②将气相接管与气相凸缘处焊缝 b 处切断 ③将气相管焊缝侧打磨成单“ V” 型坡口,凸缘侧打磨平齐 ④焊接 焊工必须持有国家质量监督部门颁布的焊工合格证,在有效期内担任合格项目范围内的焊接项目。 施焊前清除坡口两侧 20mm 内的油污、铁锈、水分及其他有害杂质。 根据评定合格的焊接工艺评定制定焊接工艺规程,严格按照工艺规程规定的焊接工艺参数进行焊接。 焊接方法,采用焊条电弧焊进行打底及盖面。 焊材型号: E=4315; 焊材牌号: J427; 焊条直径: Φ3.2mm 焊条使用前要进行烘干, 350-400℃/1-2h ,放置在 100-150℃ 保温桶内。 焊接工艺:焊机型号: ZX7-350 ,焊接电流 70-120A ,焊接电压 7-12V 。 施焊环境,施焊环境出现下列情况,且无有效防护措施禁止施焊: a 、焊接环境要求,焊接时的风速不应超过 2m/s ,当超过规定时应有防风设施 b 、雨天 c 、风速超过 8m/s d 、焊时温度在 90% 以上 ⑤检验 外观几何尺寸按照相关标准检查是否合格 无损检测:无损检测人员必须持有无损检测检验人员资格证书,按照 NB/T 47013-2015 《承压设备无损检测》标准进行操作及是否符合要求。
简介:摘要:随着人们节能环保意识的提升,作为清洁能源的天然气受到了世界范围的广泛认可与重视,越来越多的国家选择借助天然气工业来实现经济的发展与环境的改善。目前,天然气作为清洁型能源在人们的日常生活和生产中有着重要作用。截止到去年,我国天然气产量已经达到了1304亿立方米,也就是说我国对于天然气的需求非常高,因此能否保证天然气处理的安全性具有非常重要的意义。只有经过专业的处理,才能够投入到使用,针对天然气进行处理,包括脱硫、脱酸、脱水等多个环节,为了能够进一步规范天然气处理流程。本文针对天然气处理工艺进行探讨和分析,希望能够进一步优化天然气处理流程,满足人们日常生活和生产的实际需求。
简介:摘要:改革开放发展至今,随着我国经济的不断向前发展,水资源的污染现象也越发严峻,由于人民群众的生活水平日益增高,对水环境要求的质量也逐渐提高,因此我们不得不重视对污水、废水的处理。与此同时,我国的废水排放量也在逐年增大,里面还掺杂着许多有害物质,这就要求我们在废水处理这方面要投入更多的人力、物力,使用先进的机器设备。例如曝气设备,它在我国的环境工程水处理当中发挥着至关重要的作用,而且这种设备的费用不高、低耗损、使用方法简单快捷,不仅能够有效地提高污水处理的效果,还可以有效改善我国水资源污染的情况,所以曝气设备在环境工程水处理当中的地位是十分重要的。本篇文章就是浅析曝气设备在环境工程水处理当中的应用。