简介：为促进我国循环经济的发展，借鉴和学习国外的先进经验与技术，研究探讨我国一次性快餐具产业发展方向，促进我国包装产业的健康发展，应日本苯乙烯协会的邀请，由国务院参事、国家环保总局顾问叶汝求任团长、北京现代循环经济研究院副院长李沛生任副团长，北京华夏村循环经济科技中心组织，中国塑料加工协会一次性餐具专委会、

简介：2017年的环保治理是软包装行业最关心的工作重点，国家对环保管控的重拳出击必将带动全行业对环保技术、环保工艺的推广和使用。可以预见的是，无溶剂复合将在2018年迎来一个前所未有的使用高峰!

简介：出于对生产成本和环保问题的考虑，当前，包装品的制造商正在持续地受到包装减重目标的挑战。达成包装减量目标的同时，也要确保包装首要的功能：保护内装产品并且促进产品销售。

简介：中国第一职业经理人唐骏曾说过：＂我从来没觉得我在为比尔·盖茨打工,为陈天桥打工,为陈发树打工,我就是在为我唐骏打工。我在经营我自己,我在为我自己打工＂。

简介：1、十年来用同一个保姆。前几天她第一次跟我请假一周。回家之后我发现她给厨房的垃圾桶认真地套上了七层垃圾袋。我认为，这就是职业尊严。

简介：瓦楞纸箱企业在不知不觉中陷入了瓦线生产严重过剩的危机，大多数生产线开工不足，有些生产线已经停产。据统计，我国瓦线的平均开机率仅为40%左右。

简介：专利文献是专利制度的产物。它是实行专利制度的国家及国际性专利组织在审批专利过程中产生的官方文件及其出版物的总称。专利文献充分体现了专利制度的四个本质特征：法律保护、科学审查、公开通报、国际交流。随着专利制度的发展，专利文献已成为专利制度的一个重要的基础。

简介：一个朋友告诉我，健身房实际上就是个对赌协议，赌的就是你不去。

简介：参化（上海）能源科技有限公司针对凹版包装印刷行业的排放特征，制定了集废气收集、末端治理、余热回用为一体的综合解决方案，成功应用于上海某包装印刷有限公司的VOC有机废气治理，末端治理采用“预处理＋沸石浓缩转轮＋催化氧化”工艺。从该企业的末端治理设备运行效果来看，VOC去除率为95％以上，出口非甲烷总烃排放浓度低于30mg／m3，达到国内最严格的地方排放标准，热回收年效益在百万元以上。

简介：湖北黄石华新包装有限公司是华新水泥股份有限公司下属的水泥包装袋定点生产企业、中国包装联合会理事单位、塑料编织行业协作中心副理事长单位。

简介：超过160年历史的高利尔集团在包装领域以质量、革新和服务而闻名。集团于1850年成立于米兰，目前拥有超过1600名雇员，9家工厂分别分布在意大利、美国、荷兰和中国，在欧洲、美洲和亚洲建立了商业分支机构，年销售额超过341亿欧元。

简介：包装正从简单的保护功能向多功能化转变，包括溯源、促销、互动等。本文详细介绍包装未来的发展趋势，包括应该重视包装的哪些新功能，以便能给消费者带来更愉快的感受，从而促进产品销售。

简介：某富翁娶妻，有三个人选，富翁给了三个女孩各一千元，请她们把房间装满。女孩A买了很多棉花，装满房间的1／2。女孩B买了很多气球，装满房间3／4。女孩C买了蜡烛，让光充满房间。最终，富翁选了胸部最大的那个。

简介：本文详细介绍了烘干箱的正负压状态、复合单元的加工条件、复合膜的收卷状态、基材的微观表面平整度对胶水流平结果及复合制品外观的影响。

简介：随着社会经济的发展，国民生活水平的提高，人们越来越注重商品包装的完美性。瓦楞纸箱包装以其独特的功能在整个物品包装行业所占的比重亦越来越大，而瓦楞纸箱最关键的技术在于水墨印刷。本文就如何利用设备改良来提高水墨印刷的品质问题谈谈自己的体会。

简介：CPP薄膜作为软包装材料的复合材料,其主要作用是作为热封层,在后期的加工过程中需要进行复合和涂胶,而CPP薄膜的材料是聚烯烃,是非极性塑料,其表面不具有好的可粘性,即其表面润湿张力小,所以CPP薄膜在生产过程中必须经过电晕处理.而CPP薄膜在时效处理和存放过程中,其润湿张力会发生变化,而润湿张力的变化将严重影响到后期加工的复合和粘合强度的变化.本文将对CPP薄膜的张力的影响因数和变化规律进行分析,以期对CPP薄膜的生产经营有所帮助.

简介：

简介：回顾过去的一年，对于国内包装企业来说，13子过得并不宽松。先是银根紧缩，资金短缺，再是油价猛涨，带动塑料原料价格暴升且供货奇缺。还有PE超薄膜（袋）产量瞬间大幅削减。国内塑料包装行业厂家遭遇前所未有的困境，用寒意紧逼来形容部分企业目前的窘境实不为过。

简介：本文以包装产品使用的主料为基础，详细介绍了印刷包装企业如何建立完善实用的追溯体系，提升企业质量管理水平。

简介：色差在软包装印刷当中，不可避免会出现，如何去规避或减少色差的出现，才是我们思考的重点。通过对油墨采购、留样、样品制作、样品保管、印刷、调色、印刷刮墨刀、黏度控制、印刷车间的生产环境、原材料、品质意识的提升等多个影响因素的分析，企业可以从中找到改善的方法，只有在源头及样品管理上规范化，才能减少与规避色差，才能够使每批次之间的产品没有明显色差。