简介:要实现对塑料粒子的高质量干燥,需要对影响干燥过程的10个因素进行有效的管理和控制,这10个因素是:材料的类别、粒度的大小、体积密度、温度、露点、停留时间、特殊的空气流、初始空气湿度、最终的残余空气湿度和粘度。
简介:
简介:凭借activeMotionControl技术,SystecServo注塑机系列能够基于优化的混合动力驱动概念而实现最高的性能和能效。在K2016中,
简介:作为整套配混系统的集成供应商,科倍隆在配混挤出和物料输送方面具有强大的专业技术实力,包括上游的物料输送系统和喂料单元,以及挤出机配混、切粒、干燥、输送直至成品打包等。以这些强大的专业技术作支撑,使得科倍隆能够为客户提供完整的模块化挤出生产线,涵盖了从ZSK26MEGAcompounder实验机到螺杆直径为133mm的生产机型,最大产量可达5t/h。其模块化的设备配置不只是局限于下游的辅助设备,除了常规的拉条切粒系统、
简介:沙伯基础创新塑料用其高性能Lexan树脂推出了全新Expression2011系列调色板,从而可为发光二极管(LED)的应用提供一系列五彩缤纷的树脂颜色和特色效果。这种绚丽多彩的新型调色板旨在满足客户对于更好、更经久耐用及更高效率LED的需求,同时也标志着照明技术在漫长发展过程中取得的最新技术突破。
简介:作为世界知名的工程塑料生产商,帝斯曼工程塑料业务部(以下镝称“帝斯曼工程塑料”)可为包括LED行业在内的多个行业和领域提供高性能的塑料材料。本文通过帝颠曼工程塑料亚太区照明行业技术开发经理武锐先生的介绍,让我们了解7帝斯曼工程塑料能为LED行业客户提供怎样的可满足LED产品严苛要求的塑料材料解决方案;面武锐先生对于LED市场的发展现状和趋势的独到晃解以及帝斯曼工程塑料针对快速发展的中国LED市场提出的战略决策,择表明了帝斯曼工程塑料致力于成为推动中国LED行业发硬的领先的材料供应齑。
简介:最近.7个世界级的裂解炉模块组已从泰国运抵埃克森美孚的新加坡工厂,这标志着埃克森美孚对于其最大的炼油化工一体化工厂的开发取得了重大进展。
简介:各种预测表明,用塑料件替代钢制的车身部件是大势所趋。其中的道理众所周知:塑料的重量轻,设计余地大,制造成本低,同时功能又非常出色。
简介:滨化集团在2016年8月3日以债权人身份向陕西省榆林市中级人民法院提交了滨化绿能破产清算的申请。近日,陕西省榆林市中级人民法院作出的(2016)陕08民破1号《民事裁定书》,主要内容为:根据本院从税务机关调取的《资产负债表》,被申请人滨化绿能截至2016年1月31日,资产尚大于负债。依照《中华人民共和国企业破产法》第二条规定,裁定对申请人滨化集团的
简介:塑料齿轮的优势及面临的挑战在竞争激烈的市场环境下,保证产品的可靠性并降低成本无疑可提高制造商的竞争力。由于塑料成本较低,因此其在各个领域的应用范围越来越广。鉴于此,有制造商拟采用塑料代替金属来生产齿轮。相对于传统的金属而言,用塑料制造齿轮具有多种优势:首先,塑料的设计自由度很大;其次,用注塑成型取代机加工生产,使得生产出新的构造成为可能,
简介:IT和电信产品的发展趋势越来越呈现出无线化和集成化(技术更集中),毫无疑问,这些新兴的应用向材料和加工技术提出了新的要求,
简介:1999年一个名puchina的域名在互联网上注册成功,2000年9月5日在PUCHINA2000展会上,中国聚氨酯网首度亮相,获得业界瞩目。从此,中国第一家专业经营聚氨酯信息的网络新型媒体开始了它立体化发展的风雨征程。
简介:由北京化工大学采用脂肪酶化法合成棕榈酸异辛酯的项目近日通过北京市科委的技术鉴定。棕榈酸异辛酯的热稳定性好,并具有内润滑作用,是优良的耐寒、耐碱的增塑剂。
简介:新型ELS物料处理控制器是基于以太网的共线装料系统,它能够管理1500个以上的物料源、输送目的地和真空泵,是一个完全分布式的、具有全面灵活性和可扩展性、安装方便且极具成本效益的系统。尽管控制能力非常庞大,但直观的导航程序仍使其操作十分简单。“往自动化控制中,我们已经意识到了以太网应用的明确趋势。”科乃而公司机电工程经理MarkHoopes解释说,“以太网在工业环境中使用的频率越来越高,并且拥有很多重要的优势。”
节能、高效且稳定的模块化干燥系统
采用RIM聚氨酯制造模块化电缆保护坡道
展示用于复杂工艺的模块化混合动力技术
模块化设计的交钥匙配混生产线
拓展LED设计空间
以高性能塑料助力LED行业的发展
世界最大蒸汽裂解炉模块抵达埃克森美孚新加坡石化厂
车身的塑料化趋势
滨化集团的“烫手山芋”
实现塑料齿轮的精准化设计
实现无线化和集成化
立体化发展,只为全方位服务
北化新型增塑剂生产通过鉴定
汽巴精化在华扩产抗氧剂
离子化辐射预处理PE树脂
燕化运用废热回收泵节能
燕化HDPE装置离线模型开发成功
氨纶产业国产化步伐亟待加快
智能化的物料输送解决方案
晨化集团端氨基聚醚装置投产成功