简介:研究了高pH值铬鞣、无浸酸(助剂)铬鞣、常规浸酸铬鞣及无盐浸酸铬鞣4组鞣前准备条件不同情况下的铬鞣。结果发现无盐浸酸铬鞣后革结合铬(Cr2O3)量最大,最小的最高pH铬鞣。无盐浸酸铬鞣的革有合格的物理性能。
简介:对比研究了磺化油加脂剂STO、SEO、SHO、SS-1和6种常用加脂剂(主要组分)在无铬鞣猪皮服装革中的渗透情况及其加脂后坯革的物理-机械性能。结果表明,磺化油STO、L-3加脂剂及硫酸化牛蹄油的渗透优于其他加脂剂;磺化油STO、硫酸化牛蹄油和硫酸化蓖麻油加脂的坯革伸长率较大。磺化油SEO、硫酸化牛蹄油加脂后的坯革抗张强度大于其他加脂剂。磺化油SEO、STO改善无铬鞣革的撕裂强度优于其他加脂剂。
简介:近日,笔者在海宁原辅料市场毛皮交易区走访时发现,进入7月以来,獭兔皮交易活跃,价格出现了探底回升的走势。
简介:印度北方邦(UttarPradesh)环保部部长JairamRamesh日前出席了“新绿色技术”活动的启动仪式,据称该技术有助于降低该地区工业包括皮革业污水排放,减少恒河的污染。
简介:研究并扼要总结了无机鞣剂的研究成果及无铬多金属配合鞣剂的研究进展,并在此基础上展望了无铬多金属配合鞣剂的发展前景.
简介:在海宁上元皮革、卡森等企业的生产线上,一种称为无铬鞣制生皮的技术正在被应用,即采用进口化学品代替传统的铬,虽然每平方尺皮的成本较传统羊皮增加O.3元左右,但是用这种技术生产的皮革制品符合欧盟国家的环保标准,在国际市场上很畅销。
简介:鞋面革在使用过程中受到汗液的浸渍,引起稳定性发生变化。采用氙灯光源模拟太阳光对无铬鞣革进行0、50、100和150h老化试验研究,使用碱性人造汗液对其进行浸泡,考察革的面积变化率、汗浸出物量和汗浸出液pH值来反映其在使用过程中耐汗性能的变化。与照射前对比发现:革的面积变化率、汗浸出液pH值随老化时间的延长而下降,而汗浸出物量上升。
简介:制革工艺中会产生大量含三价铬、氯化物的废液。本文阐述了一种新型制革工艺,以提高化学试剂使用效率来改善制革厂环境。该工艺研发了一种无浴系统,其中氯化钠含量最低,铬盐用量减少,提高最终鞣制温度到55℃。所制得革性能与传统工艺所得革性能相似,然而,新工艺却减少了97%的剩余铬量以及95%的氯化物排放,此外,还节省了100%的水,约78%的NaCl和32%的Cr2O3。从而较之传统工艺提高了55%的经济效益。
简介:介绍了精益生产理论和混流生产的研究现状,对其涉及的几类典型问题进行了阐述,提出了当前鞋企混流生产线优化的研究方向,为具体的优化方案提供思路。
简介:以锆鞣坯革的收缩温度、柔软度、锆含量分布及纤维分散状况为评价指标,研究了不同相对分子质量及羧基含量的多羧基聚合物(OP)作为锆盐配体在无铬鞣制中的应用性能。当羧基含量相当时,OP配体的相对分子质量越小,锆配合物的鞣制性能越好。相比于相对分子质量,OP的羧基含量对锆配合物鞣制性能的影响更大。在本研究中,羧基含量适中的OP4-2(羧基含量4.65mmol/g,Mn3986g/mol)作为锆盐配体,所得坯革的性能最佳,收缩温度达到86℃,柔软度最好,且坯革中的锆分布最均匀,纤维分散度也最高。
简介:鉴于中国政府日益严格的环境政策和目前的市场需求,中国皮革制品生产商DiorLea&Fur(深圳)公司正在进一步推广该公司推出的符合欧盟标准的无铅生态环境友好型皮革制品。
简介:将用常规工艺浸水、酶脱毛的小牛皮,分别用不同用量的氢氧化钙、氢氧化钠、NA-N膨胀剂进行碱膨胀,测定碱膨胀不同时间碱皮和蓝皮Ts、膨胀液中羟脯氨酸的含量、脱碱后裸皮进行组织切片后的显微镜观察图、成革的物理力学性能。结果表明:NA-N膨胀剂处理后的效果比用氢氧化钙处理后的效果还要好,因此NA-N膨胀剂一种可以代替氢氧化钙作为小牛皮革的清洁生产材料。
简介:考察了芳香族磺酸分子结构对其抑制酸皮膨胀和渗透性能的影响,研究了基于萘磺酸浸酸的高pH值铬鞣方法。结果表明,芳磺酸与胶原侧链氨基所形成的离子键(-SO3^--+NH3-)的稳定性是决定其抑制酸肿性能的主要因素;苯环上有强供电子基团的芳香族磺酸及有强共轭效应的萘磺酸的抑制酸皮膨胀能力越强;相对分子质量较小且酸性较弱的芳香族磺酸有更好的渗透性。选择适当的芳磺酸浸酸,如2-萘磺酸,可以在较高pH值下进行铬鞣,实现无盐浸酸和高吸收铬鞣,并能改善皮革的性能。
无盐浸酸与铬鞣
无铬猪皮服装革加脂研究
下半年兔皮价格回升几无悬念
印度推出原料皮无盐防腐新工艺
无铬多金属配合鞣剂的研究进展
海宁无铬鞣应用的皮革畅销国际市场
氙灯老化对无铬鞋面革耐汗性能的影响
低污染浸酸-铬鞣工艺:无浴/低盐方案
基于精益生产理论的鞋企混流生产线优化研究进展
多羧基聚合物-锆配合物在无铬鞣制中的应用
中国皮革制品商Dior Lea推行无铅皮革制品
一种代替氢氧化钙的无灰膨胀剂
基于芳香族磺酸的无盐浸酸和高pH值铬鞣技术研究