简介：本文针对草料间歇蒸煮过程的特点。建立了一个硬度(Kippa值)与H-因子直接相关的动态控制模型，给出了这个模型的参数估计方法。并用实验数据进行了验证，最后提出了一种适用于大时滞系统，对模型参数不敏感的内模控制方案。并对该结构的特征进行了分析。

简介：在介绍置换蒸煮工艺流程的基础上，对置换蒸煮控制系统的控制要点和难点进行了分析。针对蒸煮过程中蒸煮立锅顶部药液温度和底部药液温度的差值的控制问题，设计了一种基于PSO（粒子群优化）算法优化PID控制器参数的温度-流量串级控制策略。MATLAB／Simulink仿真结果表明，该控制方案具有算法简单、搜索能力快、效率高等优点，能够有效地解决PID参数优化问题；实际应用结果表明，该方案非常有效。

简介：针对造纸过程中纸张定量与水分之间存在严重耦合的问题,提出了一种基于神经网络的静态解耦方法,成功地将造纸过程的多变量系统变成了单变量系统,实现了定量、水分之间的解耦。同时由于造纸生产过程存在较大滞后,运用增益自适应补偿控制方案,有效地克服了滞后对控制系统稳定性和质量控制的影响。仿真结果表明该系统具有良好的控制效果。

简介：纸机干燥部吹贯蒸汽流速控制是解决烘缸积水问题的一项重要措施。吹贯蒸汽流速控制通常采用PID控制器,而传统的PID控制方法的控制精度较低、参数整定耗时较长,难以达到理想的控制效果。本课题在对基本遗传算法进行分析的基础上,提出了一种改进的遗传算法,并将该算法用于PID控制器参数优化,实现对纸机干燥部吹贯蒸汽流速的精确控制。MATLAB仿真实验结果表明,与常规PID控制器和基于基本遗传算法的PID控制器相比,基于改进遗传算法的PID控制系统具有响应速度快、超调量小、鲁棒性强的优点,能够获得理想的控制效果。文中所述算法已投入实际应用,明显提高了二次蒸汽的利用效率,能够获得可观的经济效益。

简介：为了进一步地降低纸机干燥部能耗、提高能源的利用效率,本课题提出了能耗协同控制的概念,即同时考虑烘缸内部蒸汽冷凝水热力系统的能量消耗与气罩通风热力系统的能量消耗,实现二次热能的循环综合利用。针对高强瓦楞纸机干燥部设计了一套基于西门子S7-300PLC的能耗协同DCS控制系统,实现了干燥部上述系统的整合,不但能够降低纸机干燥部的能耗,也为干燥部全局优化方案的实现打下了基础。本控制系统已在多条高强瓦楞纸机生产线上得到了应用,收到了较好的节能效果。为了实现干燥部的全局优化,本课题搭建了基于数据驱动的控制策略优化控制框架,将工业现场的大量运行数据用于模型的修正并建立控制策略优化数据库,可以快速寻找与当前工艺条件最为匹配的优化控制策略,实现节能降耗。

简介：介绍了基于模块模拟器的序贯模块法、数学规划法和能量系统＂三环节＂模型3种造纸过程优化方法,并分别应用于纸机干燥部的过程优化、热电联产的运行优化和整个造纸企业能量系统的全厂运行优化,实现了各自的优化目标,为造纸过程单元操作条件优化、工艺流程优化和更有效挖掘造纸过程的节能空间打下了基础。

简介：在对水平连蒸管调研的基础上,给出了水平连蒸管及其大开孔进出料管的常见设计参数.采用改变接管厚度、补强圈厚度、补强管情况下接管的厚度3种优化方案,利用三维有限元法软件FEA-Nozzle计算并确定了水平连蒸管大开孔进出料管的最佳结构尺寸.在满足JB4732-1995规定的强度要求前提下,由于降低了蒸煮管的壁厚,选用了补强圈和补强管补强,从而使蒸煮管造价降低.

简介：VishayIntertechnology公司为SCA近期改造的幅宽7m的PM4卫生纸机安装了一套卷取优化系统。这台纸机位于奥地利Pernitz市的Ortmann纸厂，是1992年安装的，是世界上最大的卫生纸机之一，生产能力8．8万t／a，生产车速1830m／min。

简介：利用数值模拟方法中的计算流体动力学（CFD）方法研究了平底喷放锅稀释区浆料的流动情况,并对侧进式叶轮搅拌器进行优化。通过模拟,得到了稀释区浆料在搅拌过程中的速度场、黏度场分布,形象地显示出了纸浆和弧形壁面之间的水环。优化后,具有导流套筒的搅拌器在不改变转速的条件下明显提高了整个流场的搅拌推动效果。

简介：生活用纸的生产是一个非常复杂的过程，纸机在高车速下运行，原材料和成品的质量要符合加工要求和客户需要，化学品的添加位置和添加量要正确、合适，生产设备需要设定合理的技术参数。除此之外，生产商、客户对产品质量的期望值越来越高，且同时希望有更低的价格。这些问题涉及两个方面，主要是生产商和所有与之相关的供应商，比如浆厂、化学品供应商、纸机和加工设备供应商等对于所涉及问题的解决方案是属于湿部的工艺优化（化学品添加等）还是设备的运行（纸机和加工设备运行参数的设定等）问题。

简介：因子实验研究结果表明，显著影响麦草酸催化乙醇法制浆的外界因子是乙醇体积分数、蒸煮温度、催化剂用量和保温时间。在此基础上，采用响应面建立了细浆得率的二次多项数学模型，分析了模型的有效性及各因子的交互作用和最佳水平范围；优化出细浆得率取得最大值的外界条件为：乙醇体积分数65％，蒸煮温度190℃，催化剂用量0．8％，保温时间52．5min。

简介：针对造纸生产过程排产不合理会造成资源浪费的现象,从优化排产角度建立了造纸生产过程排产数学模型,并运用整数线性规划得出了优化排产方案,仿真实例表述了这一优化方案的可行性.

简介：在造纸过程中，纸张定量的横向分布控制是一个复杂的工业控制系统，至今尚无满意的教学模型，用传统的控制方法难以得到好的控制效果，本文给出了定量横向分布的动态模型，采用多变量动态矩陈控制算法(DMC)对其进行控制，并与PID控制的效果进行了比较。仿真结果达到了预期的控制目标。

简介：<正>太阳纸业2011-12-16报道:为更好的利用资源、节约资源,太阳纸业制浆合利公司立足生产实际,充分利用合利二期挤浆车间挤浆机产生的白水,回收利用于系统之中。但由于回用挤浆机的白水后,系统温度较高

简介：分数阶PID控制器继承了常规PID控制器的优点，并且具有更高的控制精度和更强的鲁棒性。针对常规PID控制器在纸浆浓度控制过程中存在的问题，设计了一种基于神经网络的分数阶PID控制器。用分数阶PID控制器代替常规PID控制器，并通过神经网络调节分数阶PID控制器的5个控制参数，实现一种参数自整定的PID控制器。仿真实验结果表明，神经网络分数阶PID控制器比常规PID控制器的控制精度高，对纸浆浓度的控制更稳定；采用神经网络分数阶PID控制器控制纸浆浓度是切实可行的，具有很好的推广应用前景。

简介：造纸过程中，由于纸机种类及生产纸种不同，控制对象的结构和参数也各异。本文给出一种纸机定量水分通用模型的表示方法，并着重说明在该通用模型的基础上，通过最忧解耦，控制模型拟合，控制参数选取等通用步骤，获得纸机定量水分的通用控制算法，使系统稳定并具有良好的动态性能。

简介：为提高葡糖醋杆菌生产细菌纤维素的产量，采用Plackett-Burman实验设计和Box-BenhnkenDesign相结合，对红薯酶解液、起始pH值、装液量等因素进行了研究，优化了产细菌纤维素的发酵工艺。实验结果表明，产细菌纤维素的最佳工艺为：红薯酶解液质量浓度50g／L、起始pH值6．0、装液量50mL／（250mL）。该工艺条件下得到的细菌纤维素绝干质量（折算成质量浓度）达到4．80g/L，比优化前产量2．20g/L提高了118％。

简介：<正>1、引言造纸生产中,现场仪表与DCS、PLC等系统控制的应用越来越广泛。比如在生产卷烟纸中的添加剂(如碳酸钙、淀粉等)使用中,采用电磁流量计与DCS的控

简介：基于机理分析，本文研究了间歇蒸煮过程的建模问题，为了实现计算机控制、建模时我们仅考虑了本质性的因素，略去了次要因素的影响。在所建立模型的基础上，我们讨论了控制策略，控制方案也是根据便于用计算机实现的原则确定的。

简介：针对造纸工业制浆工段碱化过程的碱化塔温度控制要求及工艺特点,采用二自由度控制结构,设计了PID及PD控制器.经实际运行表明,该控制系统响应速度快、控制效果好、有较强的鲁棒性,完全满足生产工艺要求.