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  • 简介:一、稀有金属贵金属回收的意义及基本情况我国正处在高新技术飞速发展的时期,各种新技术、新材料都得到广泛的应用,由此带动了稀有金属、贵金属较大的需求,从而使这些材料的价格一路攀升。

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  • 简介:5月8日,总投资26亿元人民币、占地约189亩的湖南南方贵金属交易所落户湖南永兴县,这是全国第一家贵金属交易场所,可提供有色金属、贵金属成品及原料的现货交易、现货延期交易等中远期电子交易服务,时间和价格可与国际同步接轨。据悉,该项目一期工程于今年5月底完工。

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  • 简介:专业研究机构安邦集团研究总部最新发布的研究简报指出,日本已成为贵金属的巨型宝库。简报说,日本一家研究机构最近发表报告称,由于越来越多的贵重金属应用在家用电器和半导体等电子器件上,日本已经成为全球贵金属最大的聚集地。尽管相当多的贵金属可以循环利用,但它们随着器材老化和废旧物品回收等原因逐渐沉积下来,使日本成为一个贵金属的巨型宝库。

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  • 简介:采用计时电流方法和对恒电位电解得到的沉积产物进行SEM观察,研究溶液中铅在铜电极上的成核和生长过程。根据电沉积条件不同,铅的成核分为连续成核和瞬时成核两种形式。随着溶液中Pb(II)浓度和电沉积时超电势的增加,成核形式从连续成核转变为瞬时成核。无论是哪种成核形式,在恒电位电解的成核和早期生长阶段,生成的铅颗粒都是蛛网状的。根据蛛网状颗粒的形状和导致它们生成的电沉积条件,这些颗粒属于海绵状颗粒。对连续成核和瞬时成核条件下的铅沉积产物的形貌观察表明,存在两种成核极限。

  • 标签: 电沉积 成核 生长 形貌 计时电流法
  • 简介:3月17日,湖北大冶有色控股集团贵厂完成12.5千克黄金的试验性浇铸,浇铸出的两块金锭实物经过检验,主要指标已基本达到伦敦注册规格要求。自3月初接到大冶有色控股集团公司黄金在伦敦贵金属交易所品牌注册任务以来,贵厂密切配合公司相关部门,开展黄金实物浇铸的技术攻关。该厂成立了由厂主要负责人担任组长的黄金品牌注册领导小组,多次召开专题会议,

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  • 简介:近年来,中国银都一湖南永兴县引导贵金属重点企业加快科技创新步伐,取得了可喜成果。一是湖南永兴县和盛环保科技有限公司与中南大学多年合作,研发了一种“密闭富氧负压高效熔炼炉定向熔炼工艺技术”。该工艺于2015年元月被湖南省科技厅批复同意中间试验,于2015年4月获得国家发明专利。该工艺能高效处理并综合回收有色金属冶炼产生的低品位复杂渣料,有效解决传统鼓风炉熔炼系统所存在的烟尘和废气散排严重、机械化和自动化水平低、劳动强度大等问题,具有原料适应性广、有价金属综合回收率高等优点。

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  • 简介:复合材料合板疲劳损伤机理和寿命预测是关系到现代航空结构损伤容限设计的关键问题。通过对复合材料合板疲劳损伤特征研究,从应变等效性出发,结合经典刚度降法,建立合板疲劳寿命预测两阶段宏观唯象模型,弥补了经典刚度降法和S-N曲线模型的不足。应用此模型对新型的缝合复合材料合板进行了相关分析与研究,并将预测结果与试验结果进行了对比。结果表明,所建立的疲劳寿命预测模型结果与试验结果吻合良好,可为缝合复合材料的失效分析与工程应用奠定一定的理论基础。

  • 标签: 复合材料层合板 疲劳 损伤 刚度
  • 简介:喷管扩散段绝热采用碳布/钡酚醛树脂和玻璃纤维布/钡酚醛树脂复合缠绕成形,粗加工后在自然存放中多件产品分层开裂.通过宏微观观察、成分分析和热分析等手段对失效件的失效模式进行了分析,结合产品浸胶、缠绕工艺开展了模拟复现试验.结果表明碳布界面弱粘接造成间开裂失效,预浸布预固化工序中局部游离酚含量偏高,缠绕操作引人氧化铁,固化工序中发生络合反应引起纤维表面发蓝,致使界面粘接强度降低,在内应力和切削应力综合作用下发生开裂失效.针对该故障提出了预防改进措施。

  • 标签: 喷管扩散段 绝热层 弱粘接 发蓝 游离酚 氧化铁
  • 简介:某发动机高压Ⅱ级涡轮盘严篦齿在试车后的分解检查中发现有裂纹显示。本文对裂纹分布、形貌及断口特征进行了观察.对严篦齿的硬度和金相组织进行了检测,分析了裂纹性质和形成原因。结果表明,严篦齿上的裂纹为热疲劳裂纹,裂纹的形成主要与第三严篦齿附近的温度场有关。

  • 标签: 封严篦齿 裂纹 热疲劳
  • 简介:新鲜胶结尾砂充填料的流动性取决于它的流变特性,所以理解新鲜料的流变性具有重要的意义。此外,料的流变性又与料中所发生的水泥水化反应进程和温度的发展变化相关。基于此原因,建立数值模型以分析和预测在水化反应和温度耦合作用下充填料流变特性的演化规律。在实验室通过试验研究了料的流变行为,并将试验结果与模拟结果进行对比来验证模型的有效性。在不同的条件(料的初始温度、灰砂比、水灰比)下,利用所建立的模型对水化反应和温度耦合效应下的料流变规律进行模拟研究。研究结果有助于更好地理解胶结尾砂充填料的流变性。

  • 标签: 胶结尾砂充填 水化反应 温度 流变 耦合模型
  • 简介:通过光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱分析等手段,分析了进气管座镀镉表面的白色斑迹,并对生产过程中所用到的F-35防锈油、7804抗化学润滑脂、铁锚352胶3种有机物进行了模拟试验,确定了进气管座表面出现白色斑迹的原因。镀镉试片加速腐蚀试验和有机气氛腐蚀试验结果表明:铁锚352胶及其有机气氛会对镀镉表面造成腐蚀,进气管座表面白色斑迹为铁锚352胶污染,镉镀层被轻微腐蚀,并未穿透,并进一步提出了涂胶固化后减少有机气氛的工艺改进措施。

  • 标签: 电镀镉 白斑 352胶 有机气氛 腐蚀
  • 简介:本文旨在找出损伤对复合材料合板振动特性的影响。复合材料在直升机桨叶上的应用,实现了桨叶优化设计,改善了旋翼气动性能,使桨叶的寿命增加到上万小时,甚至达到无限寿命。因此,使用复合材料已成为现代直升机桨叶的发展趋势。对G827/3234、G803/3234以及G814/3234等三种铺材料的复合材料合板进行了振动试验研究与理论分析,得到了振动特性与材料、铺方式的关系。进一步对这些合板在含有穿孔、分层损伤情况下的振动特性进行了研究。结果表明,理论分析结果与试验结果吻合,证明了所建模型的有效性。该研究结果对直升机复合材料桨叶结构损伤容限分析与设计具有一定的参考价值。

  • 标签: 复合材料层合板 损伤 振动特性 有限元
  • 简介:对直升机旋翼前缘的镍-玻璃纤维复合进行超声检测方法研究。分析镍-玻璃纤维复合缺陷特征及缺陷识别方法;针对薄壁曲面构件的检测需求,采用便携式超声特征扫描成像方法和接触式聚焦方法,完成曲面旋翼前缘的扫描成像检测;利用超声特征扫描成像系统对检测信号进行全波列采集,并用幅值特征和频谱分析等方法对复合脱粘缺陷进行分析和处理,实现高精度的缺陷显示和评价。

  • 标签: 镍-玻璃纤维复合层 脱粘缺陷 接触式聚焦 超声特征扫描成像
  • 简介:对航空发动机用严橡胶材料进行模拟工况下可磨耗性的研究。结果表明:可磨耗性模拟试验和实际工况下的磨损行为非常相似;严橡胶材料在不同试验条件下有不同的磨损形貌和磨屑形态。研究中出现了3种典型的磨损形貌:在线速度(m·s^-1)/入侵速率(μm·s^-1)/入侵深度(μm)为100/5/1000的试验条件下,出现具有明显刮痕的磨损形态;在100/400/1000的试验条件下,出现沙丘状的磨损形态;在275/100/1000的试验条件下,呈现出鱼鳞状倒刺的粗糙磨损形态。3种典型的磨屑形态分别为:在100/100/500试验条件下为细小粉末状的典型磨屑;在100/275/1000试验条件下磨屑呈2—3mm长的搓泥状;在275/100/1000试验条件下出现了有一定长度的条状或不规则片状的磨屑。

  • 标签: 可磨耗密封 可磨耗性 磨屑 橡胶 航空发动机
  • 简介:采用电子束物理气相沉积工艺(EB—PVD)制备了针对第二代单晶高温合金的热障涂层,用SEM观察分析了不同成分粘结的热障涂层热循环试验后的结构和晶体形貌,在N2条件下对比了不同成分粘结材料与第二代单晶高温合金的热膨胀系数,分析了热循环试验后粘结与热生长氧化(TGO)成分、厚度及完整性情况。结果表明:NiCoCrAIYHf与第二代单晶高温合金热膨胀系数更为接近,匹配性更好;采用EB—PVD工艺制备的热障涂层在热循环试验过程中会产生大量垂直裂纹使涂层具有良好的应变容限;粘结中Al元素含量的提高以及Hf等元素的加入,使得热循环试验后涂层TGO的A1203纯度较高、生长缓慢无块状物生成,并且极大地改善了粘结和合金基体的内氧化,涂层1100℃循环氧化寿命达到1200h以上。

  • 标签: EB-PVD 热障涂层 单晶高温合金 热膨胀系数 高温热循环
  • 简介:铝合金微弧氧化技术是提高其表面性能的一项重要技术,微弧氧化膜的耐蚀性直接影响其适用范围。较系统地总结了铝合金微弧氧化中影响膜耐蚀性的因素,包括电解液和电参数2大部分。电解液主要由主盐、添加剂及NaOH等组分组成;电参数主要是电流、电压、占空比及频率等因素。提出了几种提高微弧氧化膜耐蚀性的后处理方法,探讨了各因素对膜耐蚀性影响的作用机理。

  • 标签: 铝合金 微弧氧化 耐蚀性
  • 简介:某液压系统进行地面开车试验约2h时发现钛合金直角接头喷油现象,后更换另一件直角接头继续工作约3h,在同样位置也发生开裂喷油现象。通过断口宏微观观察、能谱分析、金相检查和硬度测试,确定了直角接头的开裂性质和原因。结果表明:直角接头开裂性质为疲劳开裂;开裂原因主要与接头承受了较大应力和源区存在较厚的富氧α有关;建议在彻底去除富氧α的前提下,适当增加结构的设计裕度。

  • 标签: 钛合金 直角接头 富氧α层 疲劳开裂
  • 简介:采用数值模拟方法研究在电磁场下AA3003/AA4045铝合金复管坯的水平连铸制备过程。为了考察电磁场对复管坯水平连铸过程的影响,建立一个三维分析模型并对有无施加电磁场时的两个水平连铸过程分别进行全面地模拟与分析。数值模拟结果表明:施加旋转电磁搅拌后,铝合金熔体的紊流作用增强,糊状区的范围增大,糊状区的温度梯度减小且温度场变得均匀,铝合金熔体的固相率下降。这些改变有利于复管坯组织的细化及复合界面元素的扩散。采用与数值模拟相同的工艺参数进行实验,结果证实在电磁场作用下复管坯组织得到细化并且复合界面的元素扩散作用增强。

  • 标签: 铝合金 复层材料 管坯 水平连铸 电磁搅拌 数值模拟