简介:摘要:传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹,采用丝锥、板牙手工攻丝以及套扣。随着数控加工技术的发展,特别是三轴联动数控加工系统的出现,利用数控铣床进行螺纹的铣削得以实现。螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动,利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹,刀具在水平面上每作一周圆周运动,在垂直面内则直线移动一个螺距。螺纹铣削加工可以实现在不换刀的情况下,一次性完成螺纹的加工,包括底孔的钻削,螺纹的加工等;同一把螺纹铣刀能加工出螺距相同、直径不同的螺纹。因此,与传统的螺纹加工方法相比,螺纹铣削加工具有较大的优势:加工效率高,加工质量好,刀具通用性好,加工安全性好。对于一些特殊结构的螺纹,如不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工,但采用数控铣削却十分容易实现。本文着重介绍螺纹铣削的加工工艺过程。
简介:摘要:往复式压缩机在化工行业应用极为广泛,被誉为化工行业的“心脏”。一般煤化工企业的合成氨生产装置的往复式压缩机分为七级压缩,五段以后即为高压段。填料密封的作用是防止气缸中的介质沿活塞杆方向泄漏,低压段填料直接安装在气缸缸座中,高压段填料因耐压要求较高,填料的密封单元较多,安装尺寸较大,故都在气缸缸座外加装一个填料函体(图2),以安装填料组件。高压段的填料函体因耐压要求较高,使用高强度锻造件,函体厚度大,散热效果差,且成本较高。为了控制压缩机机组的整体尺寸,高压段填料函与压缩机滑道刮油盘之间的空隙预留较小,安装作业的操作空间较小,检维修难度大。因高压段填料函体的厚度原因,润滑油只能通过在各填料盒上的油孔形成油路,这样其中一个填料盒油孔的堵塞、漏气、安装错误都会造成油路不通。
简介:摘要:数字印刷的发展大致可以概括为:从静电成像技术、电子油墨技术发展到目前较为火热的喷墨印刷技术和纳米墨水技术,数字印刷从在打字复印店的使用,到快印店的商业化应用,再到开始逐渐进入传统印厂的工业化应用。值得注意的是,虽然静电照相的数字印刷设备已经非常成熟,而且很多传统印刷企业也引入数字印刷设备,布局数字印刷,但很多设备却闲置着,就算有应用也仅限于打样,或者做一些技术研究,真正用于生产并且获得利润的少之又少。这种现象的出现可能是受到静电成像技术的技术瓶颈,使该类设备很难满足印刷厂大产能和高速印刷的需求,因此也制约了数字印刷技术在传统印刷的普及和应用。直到喷墨技术和纳米油墨技术的出现,技术逐渐成熟,拓宽了数字印刷的应用领域,传统印刷企业更是把目光聚焦在了这一先进的技术上。
简介:摘 要:我国传统的架桥机,其主梁、支腿的移动常采用液压缸驱动方式,存在同步精度要求高、驱动力大、风险较高、驱动速度慢的缺点,本文以云南寻沾高速小龙潭大桥280t钢混组合梁专用架桥机为例,介绍了一种新型的架桥机摇平滚驱动机构,对其结构形式、工作原理及技术优势进行了全面的介绍和分析,该摇平滚驱动机构具有驱动力小、同步控制精度要求低、成本节约、工作效率高的特点,且能适应我国各种型号的架桥机,有助于我国架桥机技术的进步。
简介:摘要:在火力发电厂进行电能供应的过程当中,汽机的应用是关键环节,汽机设备运行的效率决定了火电厂电能产出的能力。因此,为了充分满足当前阶段社会用电需求,必须对汽机的应用提起足够的重视,加强对汽机运行状态的管理。对于火力发电厂的发电机组来说,汽机给水泵作为辅助机,对整个机组起到了安全保障作用,是发电机机组安全运行的必要前提。但是在实际生产过程中,有时会出现汽机给水泵断轴的情况。尽管这类故障发生的概率不算高,但是一旦出现断裂,就会造成严重的设备故障。此外,汽机给水泵的断轴一般是突发性的,因此,为了有效解决这一问题,首先必须要明确断轴的原因,对断轴样品进行试验和检测,根据具体的分析结果,有针对性制定相应的预防和保养措施,进而保证火力发电厂电力供应的安全性和稳定性。
简介:摘要:近年来复兴号智能动车组,穿行于中国的大江南北,铁路事业呈现飞速发展的全新局面,复兴号智能动车组具备安全、准时、快速、舒适、节能、环保等诸多优点,针对安全,本文主要介绍“复兴号”智能动车组轴温监测系统的应用。