简介:摘要:随着中国经济社会的日益发达,人们对铸造机械设备的关注程度也有了较大的提高,这就能够在更根本的角度上提高铸造机械设备的生产效益,但有些铸造机械设备在长期运用过程中,会发生某些故障,故障的发生对铸造机械设备生产效益以及铸造产品质量都会产生一定负面影响,耽误生产效率,浪费生产资料。因此应该对这部分机械设施及时作出修复以及创新,对增长机械设施的寿命、降低我们的产品成本,有着很大的意义。文章中,首先对机电设备的故障诊断及维修作出了阐述,在此基础上又着重对机电设备的改进问题展开了讨论。
简介:摘要:分析了叉车铸造转向桥和焊接转向桥的优缺点,以大吨位叉车为例,对其转向机构参数进行优化设计,并据此建立了铸造转向桥体的三维模型,对铸造桥体进行CAE仿真分析。结果表明,在相同条件下,铸造转向桥在性能等方面具有一定的优越性,本文设计的铸造转向桥是可行和有效的。
简介:摘要:站在安全相关法律法规以及实际监管的层面来看,怎样优化乡镇铸造企业当前存在的关于安全生产方面的问题对于企业发展来说是十分重要的。本文对乡镇铸造企业存在的安全生产问题进行了深入的探讨,分析了当前安全生产方面存在的问题,从而提出相应的解决对策,例如实行分类、分级监管;加强风险识别以及风险的管控;落实关于安全生产主体责任等各项对策。近几年来,国家以及政府对于安全生产的监管力度逐渐增加,但是就目前的状况来看,我国安全生产形势仍然不容乐观,各种企业特别是乡镇类企业安全事故频繁发生,并未得到有效的遏制,积极的采取有效的对策对于推动乡镇铸造企业发展具有积极的作用。
简介:摘要:术语“熔模精密铸造”是指用蜡做成模型,并在模型上涂覆多层耐火涂料,经过干燥、硬化形成型壳。然后进入脱蜡釜使型壳内蜡模熔化流出,再经高温烘烤后将金属液浇入型腔中,待冷却后去壳即成为金属零件。这种方法称为熔模精密铸造。生产精密铸造模具的过程复杂,主要是在模具设计、射蜡、制壳、浇注、去壳和热处理等领域。熔模精密铸造技术已经应用于航天、电子、机械、汽车、医疗器材、运动器材、能源和五金等多种领域。熔模精密铸造技术的主要优点是零件尺寸精度高,毛坯表面平滑细腻,能够制造复杂的小孔和薄壁零件。主要缺点是控制过程需精准、耗时且控制条件相对较多,使用消耗的材料成本较高。因此,它适用于具有复杂结构、高精度要求或难以进一步加工的零件,例如涡轮传动的叶片。因此,精确、高精度的铸造工艺对于制造泵、阀门以及生产高质量的铸造形式(如航空航天)至关重要。制壳是整个工艺中最为重要的环节,在现有工艺中有多种制壳的方法,这些方法对于生产高质量零件至关重要。