简介：针对天车起重电磁吊吸吊轴承钢时时常发生的掉卷问题,从对电磁铁的外形、内部结构以及整流控制柜的控制方式改造入手,逐一解决了吸吊过程中出现的各种问题,取得了较好的效果。

简介：介绍了受施工现场条件限制，采用不相同吨位的行车抬吊大吨位设备，对吊梁、钢绳等进行受力分析计算，对现有吊梁进行加固，确保了吊装安全可靠。

简介：本文介绍了PLC、触摸屏、变频器在电炉厂125t铸造吊上的应用,通过采用有别于传统电控系统的新技术,将有利于延长天车的无故障运行时间。

简介：分析了冶金专用钳式吊车金属结构变形与裂损的原因，进而提出处理办法。

简介：对钢板转运用永磁铁吊具的运行故障进行分析，对易出现的故障均采取相应的对策，提高行车的整体作业效率，为类似设备的使用和维护提供了可借鉴的经验。

简介：概述了60/150kN耙式吊大车端梁裂纹产生的原因和裂纹的处理方案，大车端梁头两侧腹板由12mm加厚到30mm，并增加主撑筋；贴板由14mm加厚到24mm。按此处理后，已使用22个月末出现裂纹。

简介：针对起重量大于3t弧形单轨吊的设计要点及方案进行分析。

简介：简要引述了国家标准对起重机起升载荷试验的要求,介绍了起升载荷试验吊笼的典型结构型式,进而提出了一种试验吊笼的设计方法。

简介：本文通过对炼轧厂炼钢吊装熔融金属起重机加装起重量限制器,设置不同形式的上升极限位置的双重限位器,并能够控制不同的断路装置,通过对其改造后的起重机电气线路分析,判断是否符合国家质检总局有关吊运融熔金属起重机的整冶要求。

简介：根据高炉炉顶齿轮箱的维修工作实践，对齿轮箱的基本维护工作、疑难杂症及深层次维修技术进行了论述，并将其固化为标准作业方法。

简介：对高炉气密箱倾动、旋动过程中存在的问题进行统计、分析、改进和优化。使气密箱故障时间明显减少，布料档位的控制精度明显提高，满足了高炉布料要求。

简介：通过对不锈钢热轧下卷取芯轴更换的作业现状和存在问题的分析,提出了吊具的改进方案,并对芯轴的更换作业进行了优化,大大的降低了劳动强度,缩短了更换周期。

简介：本文分析了风机轴承箱在密封方式及结构上存在的问题，提出了对轴承箱进行结构改造，并采用新的密封方式，使泄漏问题最终得到解决。

简介：箱梁施工首先应选择支撑体系，再进行支架、模板受力计算，然后确定浇注方案，进行模板设计及施工。

简介：气密箱与炉顶天车之间有多层平台和设备,炉顶天车不能直接吊装气密箱,该方案利用了现场下密阀轨道有利条件,自行设计气密箱推移小车将气密箱向东推移到天车吊装位置,避开了上部多层平台,实现了气密箱安全吊装,解决了气密箱更换吊装技术难题。本文针对酒钢炼铁厂7#高炉炉顶气密箱推移吊装方案进行了总结,对气密箱拆除推移安装中遇到的问题进行了跟踪分析,并制定了解决问题的措施,优化了施工方案,为今后大高炉气密箱更换提供了技术参考。

简介：简单介绍了高速线材厂精轧辊箱冷却装置,分析了原水套设计方面存在的缺陷,并详细介绍了改进方案、实施步骤以及取得的效果。

简介：三重齿轮箱是实现轧机主动扭矩分配的关键之一，将镍嵌式结构改为剖分式结构解决了原应力回线长、轴承座弹跳大、负荷状况运行不平稳等问题，延长了检修周期，提高了设备运转率。

简介：本文通过对减定径联合齿轮箱的在线检测,振动数据采集,频谱分析。比较全面的对齿轮箱内轴承,轴、齿轮的常见故障现象进行了探讨分析,并得到实际情况的验证,它为以后联合齿轮箱有计划的检修提供了理论依据。

简介：针对氧压机高速齿轮箱长期存在较大振动和噪声的问题，利用振动数据采集仪采集振动信号，进行频谱和时域波形分析，准确判断了齿轮箱存在动静件摩擦故障，通过适时维修，彻底解决了设备隐患。

简介：从钢种质量要求及成分设计和生产工艺等多方面介绍了变速箱输入轴用SCR420H钢的研制。通过目前的连铸、连轧工艺研制的SCR420H钢具有夹杂物含量低、脱碳小,硬度低且均匀等特点,性能和组织完全满足了用户的要求。