简介:高炉INBA法冲渣管道磨损严重导致生产事故频发,维护费用较高。通过管道改造使生产事故、维护费用大幅度降低。
简介:闪速炉冲渣溜槽使用寿命短,检修频繁,维护工作量大,通过采用新结构、新材质进行试验,达到了提高其使用寿命的目的,并取得了一定的经济效益。
简介:本文通过对大直径深孔爆破填塞材料运动规律的研究.选择合理的填塞材料和装药填塞方式,以防爆破冲孔现象的发生,提高爆破能量的利用率.
简介:本文叙述了炼铁厂冲渣泵的改造方案,分析了节能改造原理及效果。
简介:针对建筑物基础合理埋置深度的确定,从各个角度进行分析、讨论,例举实际工程,揭示影响基础埋深的因素,为结构设计工作提供参考依据。
简介:通过与用户共同设计研究并制定镀锌超深冲钢DX54D的技术标准,结合涟钢热镀锌生产线退火能力不足的实际情况,采用Ti-IF钢、高温终轧、高温卷取、高冷轧压下率、高温连续退火和低光整延伸率的工艺制度,开发出性能优异的DX54D产品,力学性能达到国际DX56D以上级别性能,产品广泛应用于家电空调和汽车上各种冲压要求较高的零部件。
简介:专利号:ZL200810143127.3发明人:吴光亮;周明伟;梁新亮;朱正谊;梁武;李光辉;彭伟;朱建学;肖立峰本发明公开了一种低硅低碳深冲/拉延钢的生产方法,在转炉冶炼过程中全程底吹氩,采用单渣/双渣工艺,倒尽去磷渣,后期造高碱度渣,终渣二元碱度R>3.5,钢水终点温度1620~1650℃,出钢[P]<0.012%。钢水在LF炉精炼站
简介:我厂新建5~#高炉首次引入了底滤式水冲渣工艺。和传统的自然沉淀法相比,它采用了循环水和断续供水制,水量消耗和污染问题大大降低。但这种新工艺、新设备投产后暴露出的问题,使水冲渣系统的正常生产面临
简介:中国国内自主开发建设的首个填埋气体发电厂在无锡正式向江苏省电网输电,2台970kw/h的发电机组正常运行,每台每分钟发电3kwh,这是我国与联合国开发计划署共同推进的“中国垃圾填埋气体收集利用国家行动方案”的重要组织部分。
简介:在对影响转炉炉后钢包中脱硫效果的因素进行理论分析的基础上,根据炉后钢包内脱硫的特点,以试验的方式,通过控制转炉终点脱氧工艺以及钢水中的氧含量、在脱硫剂中加入碳、增加钢包渣碱度、降低钢包渣中FeO、保证必要的吹氩时间和合适的吹氩方式,研究炉后脱硫的效果。结果显示,采用炉后脱硫工艺具有较好的脱硫效果,满足生产优质钢的要求。
简介:电动机的后加速保护,是微机继电保护装置出现以后才出现的一种对电动机速断保护的优化,由于其设计目的是在电动机堵转后提供快速保护,因此也叫电动机堵转保护。它的设计思路是在电动机起动期间,将电动机的速断保护定值设定的比较高,以躲过电动机的启动电流.
简介:1前言1996年我厂300立方米级高炉,在炉顶小高压技术改造的基础上,操作管理层通过解放思想,在如何强化冶炼的问题上,真正地对全风量、大矿批、发展中心煤气流达成了共识,半年实践证明是行之有效的,取得了比以往较好的成绩,但比最先进的同规模企业还存在一定的差距。本文就目前水平,高炉
简介:以投后企业安徽金元素复合材料有限公司赋能为例,面对该企业管理中存在的安全、质量、成本管理等方面的问题,通过投后管理团队集体力量,提出了有效的解决方式方法,调动一切资源为企业全方位赋能,帮助企业实现健康、持续、稳定发展,在提高管理基础上创效益、争一流。
简介:1前言在市场经济的条件下,企业经营管理的核心是资本运营和人才的管理,其中人才管理又包括管理人才和专业人才的管理。资本是企业的"心脏",管理人才是企业的"大脑",专业人才是企业的"血液",只有资本、管理人才与专业人才三者的和谐、有机地融合成一个整体并各自充分发挥其功能,企业才能充
简介:研究了中和后液中碲回收工艺。试验表明,在中和后液中引入砷酸溶液,加入亚硫酸钠还原,中和后液中碲由300mg/L左右降至60mg/L以下,碲沉降率为82.27%,得到的碲粉富集物含碲45%以上,实现了碲的较好回收。
简介:公司新建5#高炉投产后,冶金焦炭严重不足,需外购大量焦炭(质差),严重影响炼铁生产的发展。随着高炉喷煤工程的建成投产,高炉于1997年2月份开始试喷,取得了显著效果,各项指标都有不同程度的改善。由于喷煤扩展了风口前的回旋区,缩小呆滞区,增加了煤气中的H2含量,改善了还原过程,增加了矿石在炉内停留时间,提高了CO利用率。高炉喷吹煤粉后,由于大量的焦炭被煤粉所代替,不利于高炉顺行。喷煤后中心气流发展,炉缸比较均匀活跃,对高炉
简介:德国知名设备制造商西马克集团前不久宣布获得了韩国浦项钢铁(POSCO)SNNC公司光阳厂所需的世界上最大的六电极埋弧炉设备订单。浦项钢铁SNNC公司是浦项钢铁集团旗下镍铁分公司,在韩国光阳生产镍铁。
简介:介绍道岔附带曲线概念及其有关规定,结合中3条原有附带曲线的特点,阐述用坐标法对铁路线路上小型曲线的维修方法。
简介:文中对影响拉速及操作稳定的因素作了分析,提出了解决问题的对策。
简介:2004年至2005年一季度620m3高炉通过自身的努力,坚持以稳定顺行为中心,主动调整,适应原材料的变化,各项技术经济指标继续维持在较好水平。
INBA法冲渣渣浆管道的改造
提高闪速炉冲渣溜槽使用寿命的试验
大直径深孔爆破防冲技术的研究
浅析炼铁厂冲渣泵的节能改造
建筑物基础埋深的确定
热镀锌超深冲钢带DX54D开发及应用
一种低硅低碳深冲/拉延钢的生产方法
底滤式水冲渣在5~#高炉上的应用和改进
垃圾填埋气体发电厂在无锡投产
转炉炉后脱硫工艺探讨
浅谈电动机的后加速保护
高炉强化冶炼后的发展方向
投后管理方式方法分享
关于我公司组建技术中心后的思考
中和后液中碲回收工艺研究
谈高炉喷煤后的炉况调节
韩国浦项钢铁SNNC公司光阳镍铁厂向西马克订购世界最大的六电极埋弧炉
中3条岔后附带曲线维修方法改进
连铸高效改造后的发展与挖潜方向
2~#高炉原燃料变化后的生产实践