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13 个结果
  • 简介:通过409L不锈钢板材表面线鳞缺陷检验、工艺状态及TiN形成热力学分析,认为导致409L板材表面线鳞缺陷原因主要是钛的夹杂物。钛的夹杂物来源于炼钢生产过程大量TiN的析出。解决这一问题的关键在于控制钢中的氮含量,在现有工艺装备条件下,重点是减少炼钢过程的增氮量。根据这一思路,制定相应措施,有效抑制了线鳞缺陷的批量发生。

  • 标签: 409L 线鳞缺陷 分析
  • 简介:通过对现有剪机组生产工艺分析,在充分利用现有设备基础上,增加钢带对接装置,既增加剪机组作业时间,又减少了焊管生产时钢带对接时间,提高焊管机组生产效率.

  • 标签: 纵剪机组 钢带 对接焊 螺旋缝焊管 技术改造
  • 简介:倒角结晶器是控制板坯角横裂纹的有效办法,但在使用倒角结晶器过程中板坯经常出现角裂纹。通过研究倒角结晶器工艺参数、使用工况及设备精度等因素对板坯角裂纹的影响,针对性分析了角裂纹产生原因,采取有效措施,使倒角结晶器角裂纹发生率由12.5%降低到0.7%以下。

  • 标签: 倒角结晶器 原因分析 板坯裂纹
  • 简介:在实施低成本制造技术过程中,对Q235连铸板坯的生产工艺及钢种成分进行了优化。生产300mm×2000mm断面的板坯时,出现了较多的表面裂(达到30%以上)。通过采取控制钢水锰硫比、钢水氧含量,根据钢水质量调整保护渣性能等措施,在新工艺条件下,裂发生率有效控制在3.0%以下。

  • 标签: Mn/S | 保护渣 拉速
  • 简介:从表面裂形貌、结晶器冷却、过热度与拉速、专用保护渣、弱冷工艺等方面分析27SiMn圆坯表面裂成因,并从专用保护渣、拉速和过热度匹配、结晶器液面波动以及二冷配水等方面提出改善措施,以保证圆坯表面质量。

  • 标签: 大圆坯 结晶器保护渣 表面纵裂
  • 简介:连铸板坯表面裂起因于结晶器弯月面初生凝固坯壳厚度的不均匀性。针对酒钢4号连铸机的实际生产情况,调查影响板坯表面裂的因索,认为连铸板坯裂与结晶器冷却强度、钢水成分、夹杂含量、拉坯速度、钢水过热度等诸因素密切相关。通过采取相应的措施,使连铸坯裂指数有一定改善。

  • 标签: 连铸板坯 表面纵裂 结晶器 钢水成分 夹杂 成因分析
  • 简介:介绍了活套控制系统的原理,通过大量FDA记录跟踪与对比,分析了山西中阳钢铁有限公司棒材生产线单线轧制时成品10m处无肋问题原因,通过优化活套PI调节程序得以解决,提高了活套控制的稳定性。最后提出自动化模型需要维护与优化,只有不断地整定与优化才能适应设备状态、外部条件等变化,以便使设备长期工作在最佳状态。

  • 标签: 活套控制 无纵肋 PI调节 模型 优化
  • 简介:某发电机组原来使用PSL691型数字式线路微机保护测控装置,只能反映线路一侧的电气量变化,无法实现对发电机联络线的保护。经分析研究,将其改为PCS-9613数字式光纤电流差动微机保护测控装置后,满足了保护要求。

  • 标签: 发电机 线路光纤差动保护 双电源供电
  • 简介:针对轧制电工钢时,精轧下游机架CVC工作辊不均匀磨损产生的各种质量问题,通过在精轧下游机架采用常规工作辊(辊)辊形,结合L2周期性的往复窜辊策略,充分发挥精轧工作辊的长行程窜辊功能,解决精轧下游机架工作辊不均匀磨损导致的局部高点、楔形等异常断面轮廓形状等板形问题,进一步延长轧制公里数。

  • 标签: CVC工作辊 平辊技术 电工钢 窜辊 板形
  • 简介:针对涟钢CSP线以前预设调值的不准确性,提出根据零调时HGC缸两侧压力偏差进行调值的预设并从理论上加以分析。

  • 标签: CSP线 调平 热连轧 不准确性 侧压力 HGC
  • 简介:简要介绍了首钢长钢轧钢厂一车间实施切分轧制技术改造的方案设计及改造效果,提出了立交替轧机进行切分轧制的一种新途径,以期有一定的参考价值.

  • 标签: 平立交替轧机 切分轧制 技术改造
  • 简介:9月10日上午,中国特钢企业协会名誉会长、顾问李成、秘书长田爱存北京会见了国际不锈钢论坛(ISSF)JoneRowe。JoneRowe首先对李成在第八届中国国际不锈钢大会上的发言表示赞成,他特别同意李成关于开拓不锈钢市场是我们不锈钢业界最重要的任务的观点。

  • 标签: 不锈钢 秘书长 国际 论坛 中国