简介:介绍了用于教学和研究的新型短应力路径轧机的开发和设计,以及新轧机的主要部件的设计思想和主要参数,为类似功能和结构的轧机设计制造提供参考。
简介:文章介绍了液压缸的故障现象,深入分析了产生故障的原因以及排除液压缸故障的种种措施。
简介:针对4#高炉炉缸堆积事故,分析产生的原因,确定处理方案,阐述处理过程。探讨处理方法和预防措施。
简介:泵控缸液压伺服系统在热轧厂步进式加热炉步进梁的传动中,得到广泛应用,它既节约能源,又有良好稳定性,在系统的维护过程中,必须从机械、液压、电气和电子等几个方面综合考虑。
简介:对鞍钢热轧带钢厂加热炉步进粱液压缸运行情况.几种常见行走动作故障进行分析,提出排除故障的方法及应急雏修的经验。
简介:对称结构在建筑构造和机械构件中是经常运用的结构。对称结构在荷载作用下产生的变形及反力和内力的分布具有特殊的规律。根据这个规律,可以研究出对称结构的力的简化计算方法,从而可以在结构计算中去繁就简,收到事半功倍的效果。研究表明,对称结构具有以下的特点:在对称荷载的作用下,其变形是对称的,反力和
简介:对4#高炉炉缸侵蚀预测模型的基本思路和方法进行了阐述,分析了该模型的设计原理和程序实现方法。
简介:根据热轧厂轧机设备工艺特点,对精轧机工作辊平衡装置液压缸的结构及工况进行了分析,通过对结构及零部件的工艺性能的改进,增强使用性能,延长使用寿命,为轧机设备的稳定运行创造条件。
简介:介绍了高速线材厂集卷系统搓动缸的特殊结构,并对其安装方向的检测进行了研究,确保了搓动缸的更换一次成功。
简介:设计制作一个专用棘轮内六角扳手和一个平衡缸更换专用工具,可以快速调平对位安装1580精轧下工作辊平衡缸。这种方法省时省力。大大提高了作业效率,缩短更换时间,降低安全风险,提高了安全系数,
简介:针对扇形段驱动辊液压缸压力检测问题,提出了对液压缸上、下腔分别进行检测的理念,并在连铸机上实现了此功能。
简介:通过对高炉炉前液压站操作台顺序阀多次发生开裂漏油事故的分析,查找到了阀体开裂原因,并采取了有效应对措施,避免了事故再次发生。
简介:本文简要论述了控制阀的选型、安装、调校、维护的方法及注意事项.
简介:介绍了高压水除鳞系统两种不同形式除鳞喷射阀的工作原理及其结构特征,通过生产实践检验,经改型后的除鳞喷射阀以其独特的结构设计和驱动方式,满足了生产要求,取得了良好的使用效果。
简介:本文主要论述了干熄焦排出旋转密封阀常见故障的原因和改进建议。
简介:涟钢6#高炉于2003年12月4日投产,设计炉容为2200m3,已生产11年零4个月,至2015年2月8日,共产铁2200万t,单位炉容产铁10000t/m3,
简介:本文对串级调速系统采用不对称控制逆变器的原理及电压、电流、功率因数的变化作了深入分析,采用这种控制方案在减小系统无功电流、提高系统功率因数上有较好的作用,特别对于风机水泵类负载具有推广价值。
简介:设备诊断技术包括设备的状态监测和故障诊断两个方面,它在设备管理中具有重要的作用。宽厚板厂精轧机伺服阀故障多,导致轧机厚度控制系统不受控,生产时容易轧制出厚度超差的钢板。通过对伺服阀诊断技术的研究及应用,可以及时掌握伺服阀状态,将伺服阀故障控制在萌芽阶段,保证了轧机正常生产,避免废品产生。
简介:对高压水除鳞喷射阀阀杆与控制部分由分体式结构改为整体式,消除了原喷射阀杆经常断裂的缺陷,确保其稳定准确地开关,减少了故障停机时间,节省了检修费用并提高了带钢的表面质量。
简介:介绍中板厂切头剪换刀装置换刀控制过程,分析液压系统不同步且锁不住的原因,提出改进措施和建议。
短应力路径非对称多功能轧机的发展
液压缸的故障判断
4^#高炉炉缸堆积处理实践
PLC控制的泵控缸液压伺服系统在步进式加热炉中的应用与维护
液压缸动作故障的分析与排除
对称结构的力的简化计算
浅析4#高炉的炉缸侵蚀预测模型
1580线精轧机工作辊平衡缸结构改进
线材搓动缸的结构特点及安装方向检测
1580精轧下工作辊平衡缸的更换方法
扇形段驱动辊液压缸压力检测新技术
液压顺序阀阀体开裂原因分析
控制阀的选型和调校
浅论除鳞喷射阀的改型
旋转密封阀故障分析及改进
涟钢6#高炉炉缸罐浆护炉实践
不对称控制的串级调速系统
轧机伺服阀自动诊断技术的研究
高压水除鳞喷射阀的改进
切头剪换刀片装置抬升缸液压系统分析