简介：本文研究了水相直接分光光度法测定铋，在pH3～4的苯二甲酸氢钾缓冲溶液中，铋（III）与邻苯二酚紫（PV）形成蓝色络合物，其λmax=560nm，ξ=7．20×103L／moL·cm，铋含量在0～4mg／L符合比尔定律。采用盐酸羟胺、酒石酸、抗坏血酸混合掩蔽剂消除干扰离子影响。该方法快速、简便，适用钢电解液中铋量快速分析。

简介：针对电解液脱铋渣物料的特性,结合硫酸钡生产的传统工艺,进行了综合回收试验研究,取得了较为满意的结果.

简介：结合银电解工业生产实际情况，从银电解的基本原理、技术条件、杂质行为、电解液和阳极泥处理、技术经济指标等各个方面，详细介绍了传统银电解生产工艺，并着重研究探讨了高酸无铜电解液银电解生产工艺。生产实践表明该工艺有抑制铋的析出，降低对阳极板品质的要求，节约生产成本等特点。为解决新投产的银电解生产线因用1#银粉造液电解液中无铜离子，或银阳极板铋含量过高带来的生产问题提供了参考。

简介：利用具有平行流进液装置的新型电解槽,在电解液总流量为18L/min条件下,采用不同的进液模式制备电解铜粉,研究电解液进液方式对槽电压、电流效率、电解能耗和铜粉性能的影响,对电解法制备铜粉的节能降耗进行探索。结果表明,采用传统进液方式时能耗为3.01×10^6kJ/t,电流效率为94.42%,铜粉粒度为3.47μm,粒度分布集中;采用传统进液协同阴极双侧平行进液的方式能有效地降低电解过程的槽电压和电解能耗,并且随双侧平行进液流量增大,电流效率增加,能耗下降,但铜粉粒度增大。当双侧平行进液的喷液口流量为6L/min时较合适,电解能耗较低,为2.55×10^6kJ/t,铜粉的平均粒度为4.65μm,95%以上的铜粉粒度小于7.2μm,且铜粉具有明显的树枝状结构,与传统电解得到的铜粉性质相比没有明显差别;当喷液口流量进一步增大至9L/min(即单独采用双侧平行喷液方式)时,电解能耗进一步下降至2.17×10^6kJ/t,电流效率提高至96.95%,但铜粉粒度增加至45.76μm,且粒度分布出现明显的分级。

简介：本文介绍了一种能进行预滴定的微量滴定方法，适用于测定浓度起点高但变化范围窄的组份．采用高低两种浓度的滴定剂。利用流动注射装置采集微量试样及小体积高浓度滴定剂，并由另一浓度较低的滴定剂推动进人带有电磁搅拌的滴定池中进行滴定反应，保证了总的滴定剂体积小，但用于区分试样浓度变化的体积信号大。以EDTA为滴定剂、二甲酚授为指示剂，用该方法测定湿法炼锌过程中120～160g／l范围的锌，相对标准偏差低于0．21％，M定速度最低达30样／h．

简介：介绍高电流密度铅电解过程,当阳极主品位较低(＜98%)时,电解液铅离子贫化的解决措施.

简介：以铜电解液为研究对象，采用有机相组成（N1923＋磺化煤油＋异辛醇）的萃取体系，物质A酸性络合反萃体系对铜电解液中锑铋回收工艺进行研究，确定工艺参数，并将研究成果应用于工业生产，结果表明，锑铋萃取率分别达84．1％和98．1％，锑铋反萃率分别达95．7％和90．6％，且不造成铜损失，对电解工艺无不良影响。

简介：阐述了不良铜电解液纯净度对阴极铜质量造成的影响,分析了影响电解液纯净度的主要原因,并总结了生产实践中改善电解液纯净度采取的主要措施。通过对电解液纯净度的改善,稳定了阴极铜质量,消除了产品质量波动对品牌造成的影响。

简介：本文研究了采用氯化银沉淀法分离动态银，以磷酸二氢钾为离子强度调节剂，采用硝酸根离子选择性电极测定银电解液中硝酸根的分析方法。此方法具有操作简单、快速、重现性好、无污染等优点，便于推广应用。

简介：对锂离子电池（LIB）正极材料尖晶石LiMn2O4和LiCoO2与LiBF4作溶质电解液的匹配性进行了研究。用X射线衍射法（XRD）对正极材料的结构进行了表征,采用循环伏安法测定了电解液的氧化分解电位,将充放电试验与傅里叶变换红外光谱测试（FTIR）相结合考察了LiMn2O4和LiCoO2与电解液的匹配性。结果表明：LiMn2O4对电解液的匹配性都很好,其第三循环放电容量（D3）最高可达122.1mAh/g。而LiCoO2对电解液则有一定的选择性：与LiBF4/EC＋DMC（1∶1）匹配性较好,而与另两种的匹配性则很差,D3仅为73.9mAh/g、53.3mAh/g;FTIR测试表明充放电过程中LiCoO2表面与这两种电解液发生了激烈的反应。

简介：介绍大冶有色30万t铜电解进液系统,结合实际和查阅文献,分析了主进液管道结垢的因素,指出最严重的部分管道以及产生的原因。工艺管道的结垢会影响电解的关键工艺参数-电解液循环流量,所以需要隔一段时间进行管道清垢检修处理。在考虑检修时间、成本和产量等因素上,分析整体更换、拆除清理和开孔冲洗三种检修方案的优缺点,结合生产条件制定了铜电解主进液管道检修方案——不停产冲洗。通过对工艺设施进行精确测量,并提前制作好备件,对阳极板供应进行及时预测,合理排出检修的计划,精心进行组织,达到了缩短检修时间、降低检修成本、确保产量和顺利完成主进液管道检修的目的。

简介：试验主要考察了配有一定量硫脲的电解阳极液经除铁、除铜、除然净化后，溶液中硫脲含量的变化情况。三段净化的硫脲能完全被氯气破坏，溶注达到生产１＾＃电镍的溶液要求。

简介：介绍了紫金铜业公司采用诱导法脱砷工艺的原理和流程。对生产实践中技术数据进行分析,提出对工艺技术措施进行优化的方法,找到了脱铜砷的最佳工艺条件。通过对工艺条件进行准确的控制,脱砷效率达到90%以上,并取得了较好的经济技术效益。

简介：本文建立了伏安极谱法检测镍系统中控液体物料镍电解新液中铋的分析方法，镍电解新液中铋的相对标准偏差RSD为7．78％，回收率为96．7％-105．0％。方法操作简便、分析速度快，结果准确可靠。

简介：本文介绍了对铜电解液净化系统中硫酸铜脱铜工艺的改进，通过解决目前蒸发系统及冷却结晶工序存在的问题，使得蒸发后液比重由1．39～1．41提高至1．41～1．43，滤液含铜由25．5g/l降至21．8g／1，有效提高了净液系统处理能力。

简介：介绍了电解铝液存在的特点及危害,通过熔炼、精炼、除气、过滤等工艺的改进,可以有效地减少电解铝液对产品质量的影响。铸轧使用电解铝液可以产出合格的双零铝箔坯料,成品质量可与国外同类产品相媲美。

简介：分析了原制氢装置液位自动控制系统的缺陷,着重介绍了该装置液位自动控制系统的改造方法及效果。

简介：介绍江西铜业集团公司贵冶30万t规模铜电解车间2007年投产时，为稳定电铜质量在电解液准备方面采取的有效措施。在分析2003年铜电解生产线在开车之初电铜质量波动情况的基础上，采取尽量采用老电解液的配液方法，改进添加剂加入方式，在开车之初获得高质量电铜的同时，还节省了多项费用。

简介：利用启动新电解槽和调整旧槽的机会，选取与正常分析检测状态相一致、各主要含量呈梯度变化的电解质试样，按照严格的制样规则研制出了与待测试样基体相同的电解质控制样品，经过七家实验室化学定值分析，该系列控制样品的均匀性、稳定性和曲线线性良好，能满足分析检测使用要求。

简介：本文介绍山东铝业公司电解铝厂通过开展电解指标创新工程,使电解铝各项指标创历史最好水平和国内同行业先进水平,实现了电解生产的节能降耗。