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  • 简介:对于应用周期短、批量不大以及板类件曲率变化频繁的行业,不宜采用通用模具冲压加工,尤其对于大型板类件.其模具加工费用非常高。因此,对于此类零件的加工基本上考虑采用无模柔性成形工艺。无模柔性成形技术中最常用的是利用热应力一应变和冷收缩来实现板类件渐变成形的移动热源线加热威形方法,其热源的获得也经历了氧乙炔、电磁热、激光束和等离子弧等。由于以热源类加工方法易改变材料的性能,特别是薄板类铝合金板料,再加上热源控制也是一个难题.所以铝合金板类件的成形一般不采用热源类加工方法。

  • 标签: 柔性成形工艺 成形原理 移动热源 曲面 冲压加工 通用模具
  • 简介:北京新光凯乐是一家中德合资汽车冷成型件公司.采用六工位500t自动冷成形机生产复杂形状的低碳钢零件.质量水平较高,产品部分出口。冷成形生产模具是关键因素.在生产实践中,我们摸索总结出一些关于模具材料选用的经验,现总结如下,愿与广大同行交流。

  • 标签: 成形模具 材料选用 点滴 质量水平 复杂形状 钢零件
  • 简介:3-Dformingofintermetallicsbyreactiverapidprototyping,AbasicstudyofDBFantennaforsmallsatelliteonNeLSproject,Aburstingfailurecriterionfortubehydroforming,AC-BANDPHASEDARRAYANTENNAUSINGDIGITALBEAMFORMINGINASURVEILLANCERADARSYSTEM,AcomparativeinvestigationoftheefficacyCO{sub}2andhigh-powerdiodelasersfortheformingofEN3mildsteelsheets,AComparativeStudyoftheFormingofEN3MildSteelSheetsWithCO2andHighPowerDiodeLasers.

  • 标签: 三维成形 自由结构法 活性快速成型 镍铝合金
  • 简介:Anisotropyandnon-uniformityinplasticbehaviorofAZ31magnesiumalloyplates;Determinationoftruestress-strain-curvesandnormalanisotropyintensiletestswithopticalstrainmeasurement;Hydromechanicalforming-analternativeinmodernbodyproduction;Investigationoftheforminglimitsintheprocessesofsheetmetalstretching;Limitstrainsofanisotropicandsuperplasticsheetmetalforming;

  • 标签: 拉伸成形 各向异性 AZ31镁合金 韧性测试 光学约束
  • 简介:Anewrapidprototypingsystemandresearchonitstechnicalparameter,AStressBasedWrinklingCriterion,Aboutlinearandquadratic'Solid-Shelrelementsatlargedeformations,Anorthotropicspecificdamagemodelwithinclusionconsideration,ANCORBOND:Aparadigmshift,Anisotropicbehaviorofaluminiumalloyssheets.

  • 标签: 金属成形 RPM 熔融沉积塑模 气压射流固化
  • 简介:Continuousshear-amethodforstudyingmaterialelementspassingastationaryshearplane;DesignofHardWaterStableEmulsifierSystemsforPctroleum-andBio-basedSemi-syntheticMetalworkingFluids;Dielifepredictioninrapidprototypedies;Evolutionofdiesurfacesduringrepeatedstretch-bendsheetsteeldeformation;F.E.M.characterizationofdamagclawparametersbyinversetechnique;

  • 标签: 金属成形 连续剪切 金属响应 锻压工艺
  • 简介:提出一种新型的复合材料成形工艺,即热冲压成形,来直接成形复合材料。为了研究复合材料板的成形行为,分析了成形温度对零件的影响,进行了热弯曲和热拉深实验。实验结果表明,编织复合材料板的锁止角为30°,在成形过程中,变形载荷一般小于5N,并且变形载荷随着温度的升高而降低。成形碳纤维复合材料板的最佳温度是170℃。采用有限元分析软件ABAQUS对模具的温度场分布和复合材料板的变形进行了数值模拟。为了研究碳纤维在成形过程中的运动,采用两节点的三维Truss单元T2D3对纤维进行网格剖分,模拟结果与试验结果相吻合。

  • 标签: 热冲压 碳纤维复合板 剪切角 弯曲 拉深
  • 简介:拉伸成形是冲压件最重要的成形方式之一,研究材料力学性能参数对其拉伸成形性能的影响则显得至关重要。本文应用材料冲压成形有限元分析软件JSTAMP/NV对燃气灶壳体的拉伸成形过程进行模拟,研究了金属材料的屈服应力,加工硬化指数、厚向异性系数、公称拉伸强度对冲压件成形性能指标的影响。

  • 标签: JSTAMP/NV 材料力学性能参数 拉伸件 成形性能
  • 简介:本文结合中国锻压协会冲压委员会和金属钣金及制作委员会多年来了解的行业信息和统计的行业数据,从金属成形零部件的市场及其原材料,来对中国金属成形行业的现状和未来做一个简单的介绍和预测,为金属成形行业企业的发展、决策提供参考。

  • 标签: 中国锻压协会 金属成形 原材料 零部件 行业信息 委员会
  • 简介:BearingresponseofThermoplasticComposite(TPC)Laminatesfabricatcdbyvacuumforming:experimentaltestsandsimulation;Developmentoftheprc-coat-typeadhesiveforall-olefininstrumentpanel;Modellingofisothermalconsolidationinglass-polypropylenecommingledcomposite;Ulirasonicconsolidationofaluminumtooling;AstandardforsilverCP/MASexperiments;

  • 标签: 真空成形 轴承响应 热塑性成分 碾压工艺
  • 简介:Atrialforanexplosiveformingofaplatousingapaperasdiematerial;Applicationsandcapabilitiesofexplosiveforming;Explosiveformingofthin-wallsemi-sphericalparts;Explosiveformingtechnologyofindnstrialsphericalpressurevesselsandanumericalanalysisoftheformingprocess;Futureforexplosivematerialsprocessing;

  • 标签: 爆炸成形 材料铸造 铝合金 薄墙半球状部件
  • 简介:采用轻重量钢结构的趋势开启了应用刚性极强材料成形薄板件的新工艺之门。采用轻重量的大强度高抗拉金属是目前市场的流行趋势,但是,该类金属的缺点是不仅需要极高的成形压力,而且对模具的磨损率很高。通过严格的时间和温度参数的控制,可以将这些不利因素最小化。LASCO公司工程技术人员在此领域拥有非常丰富的阅历和经验。

  • 标签: 类金属 板材成形 热成形 优势 工程技术人员 SCO公司
  • 简介:工程制造业在获取更大效益的驱使下,已经向净形成形、近净形成形和高精密技术发展。锻造公司,多采用完全封闭或接近完全封闭的模腔来终成形或只需要很少后续工作的终成形生产零件。对模具和工艺过程精密控制,批量生产精密锻件,只有轴对称的零件才有可能。

  • 标签: 净形成形 辊压机 批量生产 精密控制 工艺过程 精密锻件
  • 简介:随着现代制造业的迅速发展,以净成形(NetShape)或近净成形(NearNetShape)为代表的塑性成形技术正日益受到重视。其中等温精密成形技术由于极大地改善了材料的塑性,提高了材料的充填能力,能够成形形状复杂、尺寸精度高的锻件,因而在近些年受到了普遍的重视。对于在航空发动机中有重要应用的发动机转子,其圆周上通常有大量叶片,叶片不仅薄而且呈扭曲状,制造难度很大。此外,为了满足构件减重的需要,许多结构锻件通常被设计成薄腹板并带有纵、横内筋的结构,这种薄腹高筋结构给构件的加工带来很大困难。对于大型薄腹高筋复杂构件,若对其使用性能要求不高,国外多采用精密铸造的方法成形,我国精密铸造技术与国外先进国家相比尚有一定差距,此类铸件的内部缺陷较多,加工成本较高,成品率较低。

  • 标签: 精密成形技术 复杂构件 等温 精密铸造技术 现代制造业 近净成形
  • 简介:板材滚辗成形工艺(ISF)是一种新型柔性板材成形加工技术。通过压头在板材表面加压后板材发生局部塑性变形。沿一定曲面或类似轨迹连续移动压头,不断施压滚辗板材就会生成3D型零件。本加工工艺不需要模具,相较冲压和拉深加工,滚辗成形工艺成本低,非常适合于试制零件和小批量生产。滚辗成形加工工艺非常有发展潜力,因为这种工艺可实现就近生产,相对于传统大批量生产形式而言,

  • 标签: 板材成形 成形工艺 小批量生产 加工工艺 加工技术 塑性变形