简介：摘要：在危险化学品领域，随着安全技术的不断升级改造，人们更倾向于使用自动化设备来代替人员操作，但是在改造过程中，出现的矛盾和单一设计的普片前提下，设计应考虑全流程而不是分段式设计，分段式设计会引起一些不必要的隐患，在生产过程中如隐患不被发现则会引发事故的发生。所以在化学工业的生产过程中，自动化控制方法方式也是尤为重要的，在特有的前提下，考虑自动化的补充设计也是完善化工生产安全的一项补充功能。减少隐患，避免事故的发生全面理解自动化控制方法的应用十分重要。

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简介：摘要：运用ANSYS/LS—DYNA有限元软件对无涂层防爆罐在爆炸作用下的动力响应进行了数值模拟，研究了罐内压力和罐体位移随时间变化的规律，对无涂层防爆罐，进行了小当量三硝基甲苯爆炸数值模拟。结果表明，相对于无涂层防爆罐，涂覆Q413防爆罐与未涂覆防爆罐其最大等效应力分别减少约92%,90.3%,89.8%;涂层通过吸收和耗散能量提高结构的抗爆能力。

简介：摘要：结合实际情况来看，化工生产企业在开展生产活动时所涉及到的危险品是相对较多的，而储罐区作为化工生产企业生产原料、产品的主要集散地，致使罐区安全管理工作的开展尤为重要。为此，化工生产企业需在正确认识到罐区安全管理工作开展价值的同时，积极的探索提升罐区安全管理工作开展效率的措施，以此来进一步确保化工生产企业生产活动开展的安全性。基于此，本文针对化工生产企业罐区安全管理进行深入探究，望能够对相关工作的开展起到一定的帮助。

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简介：摘要：搅拌罐又称水相罐，是一种用于物料的搅拌、混合的罐式设备，针对目前搅拌罐对物料搅拌不够充分和均匀，搅拌效率低的问题，对机械搅拌的形式和在实际应用中的作用及故障进行分析阐述。提出通过在罐体内设置搅拌腔，将搅拌组件设于搅拌腔内，再通过盖体对搅拌腔进行盖合，最后再将动力单元设于盖体上，使得搅拌组件被动力单元驱动进行转动，从而实现对搅拌腔内的物料进行搅拌，解决了目前搅拌罐搅拌效率低的问题。

简介：摘要：针对多年的化工工作经验，本文提出罐区仪表工程设计中的选型及应用。首先本文分析了罐区计量仪表的特点与罐区液位仪表的特点，对罐区仪表的选型进行了详细的探讨。 

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简介：摘 要：常压储罐是当前应用最广泛的危险品存储设备，主要应用在石油、化工、交通等领域，由于承载的物料通常是易燃、易爆、易腐蚀的危险品，在实际的运行过程中，其安全性备受重视，因此加强常压储罐的定期检验至关重要。当前，我国与常压储罐有关的制度和标准并不完善，对其检验的过程和使用的方法缺乏系统性和高效性，对其检验的效果并不理想，因此，本文结合当前的检验技术展开分析，总结相关经验，以供参考。

简介：摘要：储罐区作为石化企业的重要组成部分，不仅是企业发放化工原料、加工中的成品和成品的主要场所，也是石化企业安全生产的重要场所。石化企业的罐区储存着大量的化工产品，因此罐区的安全直接影响到我国石化企业的正常生产，如果安全生产管理措施不落实，可能会导致巨大的经济损失。因此，本文将重点分析中国石化公司罐区的安全生产管理，以期促进中国石化公司的可持续发展。

简介：摘要：油品储运作为一项高风险工作，油品储运罐区也因此成为一个需要重点防范的保护区域。因此，进行油品储运工作，相关工作人员以及管理人员都要重视油品储运工作的安全管理工作，降低安全风险。高度重视油品储运罐区的安全运行工作，确保油品储运工作正常运行，使企业生产运行安全性的重要保障。本文提出油品储运工作以及油品储运罐区安全管理工作价值，深入分析增强油品储运罐区安全管理的有效对策。

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简介：摘要：油品的蒸发损耗与静电危害是储运系统的主要危害之一，油品的蒸发损耗不但可以造成油品的数量减少大量轻质油挥发还会造成油品质量下降。大量的油气挥发与空气氧气混合达到爆炸极限遇到静电还会闪爆，使油罐区发生爆炸、火灾事故。

简介：摘要：炼油及化工企业储运系统之中，涵盖配套管网系统、中间物料罐区、成品及原料等，主要负责对上游装置来料接收，将中间原料存储以方便下游装置应用，罐区中，最主要的功能为存储成品油并调和，最终销售。当前，设计油品储运罐区过程中，需要遵循保障安全距离及集成化等理念，安全管理与化工行业整体发展水平息息相关。但是炼化企业罐区欠缺重视程度，安全隐患事故时有发生，为促进罐区安全技术管理质量的提升，本文就油品储运罐区运行管理常见问题展开论述。

简介：摘要：原主井8根罐道钢丝绳涂油方式采用每月人工进行一次涂油，此涂油方式经过多年使用发现存在如下问题：1、由于我矿主井提升任务较重，每天平均在600斗左右。600斗的提升运行，使罐道钢丝绳表面涂抹的油层被刮掉，使罐道钢丝绳不能时时处于油膜的保护状态下。2、由于罐道钢丝绳每月涂油完成后，主井系统直接进入提升状态，涂抹在钢丝绳表面的油未形成保护钢丝绳的油膜就被刮掉，未对钢丝绳起到保护作用。3、人工对罐道钢丝绳涂油时，对罐道钢丝绳的涂油存在盲区，装载停车位置到老坑位置的30米罐道钢丝绳涂不到油。4、由于主井井筒非入风井筒，井筒内的潮气不能被风带走，大部分潮气将附着在井筒中的设备上，使罐道钢丝绳不被油膜保护外露在空气中的部分容易被潮气腐蚀，造成罐道钢丝绳锈蚀，影响罐道钢丝绳的适用寿命。5、采用人工涂油方式，有可能存在涂油不全面的现象，使罐道钢丝绳不能全面被油侵蚀形成油膜，造成钢丝绳外露在空气中的部分锈蚀，影响影响罐道钢丝绳的适用寿命。6、每月对8根罐道钢丝绳涂油一次需要用时4小时，10人次，将会消耗掉有限的两天检修时间和有限的人员。鉴于这些我们提出时时涂油的想法，并进行研制时时涂油装置。罐道钢丝绳时时涂油装置研制成功并投入使用后解决了以上存在的问题，保证了主井提升系统的安全高效运行。在实践过程中收到了显著效果。

简介：摘要：30K LNG船为公司首制液化汽运输船，本船有两个双耳型液罐，1#液罐为雏型，2#液罐为柱型，公司采用浮吊起吊，过程中利用三维扫描测量技术，结合精度工程坐标，采集、分析、匹配船体及液罐数据，模拟吊装过程，排除吊装风险。通过前期的精度管控，大大缩短了吊装时间，节约了大量的人力物力，确保液罐一次顺利吊装成功，对后续的同类型液罐吊装具有指导借鉴作用，本文主要探讨2#罐吊装中相关的精度控制技术。

简介：摘要:分析了储运罐区人工检尺计量误差产生的原因，避免误差的方法及解决的方法。

简介：摘要：随着我国经济的快速发展，土地资源日益紧缺，建筑的基础主要是承受竖向抗压荷载，现在城市建设为了充分利用地下空间来满足使用功能和人防工程的需要，许多建筑物的桩基础既要承受竖向抗压荷载，又要承受竖向抗拔荷载。当桩基础上拔荷载较大，或主要承受上拔荷载时，按照规范的要求，要对桩基础进行单桩竖向抗拔静载试验。地基工程完成后主体开建之前必须对桩基进行相关的静载试验抗压承载力试验、抗拔承载力试验。反力装置是建筑物静载试验的基础，只有反力装置的核心技术解决好才能够顺利的进行静载测试。

简介：摘 要：本文针对建筑因使用功能改变而引起的局部“偷梁拔柱”结构进行分析，结构抽柱使结构传力途径改变，为保证结构后续使用的安全可靠，本文提供混凝土结构加固设计思路，将以具体项目为例，重点针对加固方案选择、受力体系分析、加固技术及预应力的应用等关键性结构技术问题进行阐述。

简介：摘要：储罐区作为石化企业中的关键部分，不仅仅是企业集散化工原料、加工中成品及成品的主要地点，更是石油化工企业安全生产的重要。石化企业罐区中所存放的化学工业品数量相当众多，所以罐区的安全直接影响到中国石化企业的正常生产，而如果安全生产管理工作措施不落实，则可能导致与巨大的经济损失。因此，本篇文章将重点围绕中国石化企业的罐区安全生产管理工作情况进行分析，并期望能够推动中国石化企业的持续发展。